技术领域本实用新型涉及一种钢管导出装置。
背景技术：
钢管完成时由相应的导轨导出，再人工拖拽至收集地点，费时费力，增加了人工劳动成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，既可用于钢管导出也方便收集钢管，省时省力的钢管导出装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢管导出装置，钢管导出装置包括2根纵梁，纵梁之间连接有数根横梁，纵梁的两端之间均连有横梁，横梁的两端分别连接有第一支撑梁和第二支撑梁，第一支撑梁和第二支撑梁均固定于纵梁上，第二支撑梁上端之间固定有底座，底座的两端分别设有第一限位块和第二限位块，第二限位块位于底座靠近第一支撑梁的一侧，第一限位块和第二限位块之间设有转轴，第一限位块、第二限位块和底座组成梯形槽。本实用新型的进一步改进在于：第一支撑梁、第二支撑梁与横梁之间均设有加强筋。本实用新型的进一步改进在于：纵梁的两端均设有万向轮。本实用新型的进一步改进在于：第一限位块高于第二限位块，且第二限位块的顶端圆润化。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，通过转轴方便钢管的导出，待钢管导出完全后，将钢管推至第二限位块的内侧，方便钢管的收集整理，不需要人工将钢管拖拽至收集点，省时省力，提高劳动效率；第一限位块、第二限位块和底座组成梯形槽，提高钢管导出的稳定性，避免钢管发生碰撞；第一限位块高于第二限位块，且第二限位块的顶端圆润化，减轻钢管推出所需的力道，同时减少钢管推出与第二限位块碰撞的力度；第一支撑梁、第二支撑梁与横梁之间均设有加强筋，增强整体的稳定性；纵梁的两端均设有万向轮，方便整体的移动。附图说明：图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的右视图；图3为本实用新型的底部俯视图；图中标号：1-横梁、2-纵梁、3-第一支撑梁、4-第二支撑梁、5-加强筋、6-底座、7-第二限位块、8-第一限位块、9-转轴、10-万向轮。具体实施方式：为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1-图3示出了本实用新型钢管导出装置的一种实施方式，钢管导出装置包括2根纵梁2，纵梁2之间连接有数根横梁1，纵梁2的两端之间均连有横梁1，横梁1的两端分别连接有第一支撑梁3和第二支撑梁4，第一支撑梁3和第二支撑梁4均固定于纵梁2上，第二支撑梁4上端之间固定有底座6，底座6的两端分别设有第一限位块8和第二限位块7，第二限位块7位于底座6靠近第一支撑梁3的一侧，第一限位块8和第二限位块7之间设有转轴9，第一限位块8、第二限位块7和底座6组成梯形槽，第一支撑梁3、第二支撑梁4与横梁1之间均设有加强筋5，纵梁2的两端均设有万向轮10。本实用新型结构简单，使用方便，通过转轴9方便钢管的导出，待钢管导出完全后，将钢管推至第二限位块7的内侧，方便钢管的收集整理，不需要人工将钢管拖拽至收集点，省时省力，提高劳动效率；第一限位块8、第二限位块9和底座6组成梯形槽，提高钢管导出的稳定性，避免钢管发生碰撞；第一限位块8高于第二限位块9，且第二限位块9的顶端圆润化，减轻钢管推出所需的力道，同时减少钢管推出与第二限位块9碰撞的力度；第一支撑梁3、第二支撑梁4与横梁1之间均设有加强筋5，增强整体的稳定性；纵梁2的两端均设有万向轮10，方便整体的移动。以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。