烟草切丝机输送排链清洁设备及输送排链设备的制作方法

本实用新型涉及一种清洁设备，具体为烟草切丝机输送排链清洁设备。

背景技术：

在烟草制丝生产线中，切丝机是重要的主机设备，其工艺任务是将经过处理的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范要求的叶丝、梗丝。切丝机包括排链系统，排链系统包括排链支架和设置于排链支架上的铜排链。由于烟草物料带有一定温度、水分，在输送过程中一些碎片、杂质和黏附在物料上的香精糖液不断地和输送铜排链接触（每根铜排链上都有三道防滑槽），会使输送铜排链防滑槽内嵌入很多碎片和烟油，表面形成一层污垢，长时间堆积会造成在制品物料的质量受到影响，从而导致质量事故。因此，在设备维修过程中需经常对铜排链进行清洁保养，但是人工清洁的方式存在费工费时、容易使输送铜排链损坏等缺点。此外，在日常设备生产过程中若输送铜排链不及时清理保养，很容易导致铜排链锈蚀卡死，甚至造成设备事故，从而将会影响切丝质量和正常生产。

技术实现要素：

本实用新型提供了烟草切丝机输送排链清洁设备及输送排链设备，以实现自动对烟草切丝机输送排链进行清洁的目的。

为实现上述目的，本实用新型烟草切丝机输送排链清洁设备的技术方案是：烟草切丝机输送排链清洁设备，包括箱体，所述箱体有清洗腔，清洗腔内设有供输送排链通过的路径，箱体中和/或箱体上设有用于向经过所述路径的输送排链喷射高压气体的两个以上的喷嘴。

更进一步的，箱体上设有供输送排链通过的开口，所述路径的始端和末端位于所述的开口处。

更进一步的，箱体上设有用于密封开口与输送排链之间间隙的密封条。

更进一步的，箱体上设有输送排链滚轮的让位口，所述让位口位于所述路径的两侧。

更进一步的，箱体上设有用于密封让位口与输送排链之间间隙的密封条。

更进一步的，箱体上设有用于观察喷吹效果的观察窗，所述观察窗为可抽拉式结构。

更进一步的，箱体设有可抽拉式物料收集盒，箱体上设有用于观察物料收集情况的观察窗。

更进一步的，所述观察窗为有机透明材质。

更进一步的，烟草切丝机输送排链清洁设备还包括用于控制喷嘴喷射频率和喷射时间的电磁阀。

本实用新型的烟草切丝机输送排链设备的技术方案是：烟草切丝机输送排链设备包括输送排链清洁设备，所述输送排链清洁设备包括箱体，所述箱体有清洗腔，清洗腔内设有供输送排链通过的路径，箱体中或箱体上设有用于向经过所述路径的输送排链喷射高压气体的喷嘴。

本实用新型的有益效果是：输送排链由开口处进入箱体内，喷吹结构的喷嘴向输送排链输送高压气体，清除排链上的杂物和污垢，使杂物和污垢由排链表面脱落，清洗过后的输送排链由同样的或者另外的开口离开箱体，在开口处有密封条进行密封。整个清洗过程均在箱体内进行，便于对杂物和污垢进行收集，同时避免了杂物和污垢出现在箱体之外造成二次污染。

箱体位于输送排链改向滚轮处，排链在此位置进行换向，排链连接处张开最大，不仅把排链防滑槽内嵌入的碎片和烟油以及表面形成的一层污垢吹掉，在此位置还可把连接圆弧面粘附的污垢清洁掉，达到更好的喷吹清洁效果。

箱体上部的观察窗有利于随时查看清洗设备的清洗效果，抽拉式的观察窗可以打开以便维修、保养喷吹设备。

可抽拉式的物料收集盒，能够将箱体内收集的物料进行清理。

物料观察窗用于观察物料收集情况，以便清理物料。

电磁阀用于控制喷嘴喷射高压气体的频率，根据烟草切丝机输送排链的运行时间和运行状况来设定喷射的频率，以实现自动化清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型烟草切丝机输送排链清洁设备实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型烟草切丝机输送排链清洁设备实施例1的剖视图；

图3为本实用新型烟草切丝机输送排链清洁设备的实施例1的立体图；

图4为本实用新型烟草切丝机输送排链清洁设备实施例2的主视图；

图5为本实用新型烟草切丝机输送排链清洁设备实施例2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的烟草切丝机输送排链清洁设备的具体实施例1，如图1至图3所示，本实施例中，喷吹结构为两组，每组喷吹结构有三个喷嘴，箱体内有清洗腔。图示1、11为喷嘴，喷嘴可以固定在箱体上，也可以通过通气管12设置在箱体中，本实施例中，喷嘴通过通气管12固定在箱体中，4为压缩空气连接口，与供气设备卡接或采用其他方式连接。本实施例中传输排链9在箱体中的通过路径始端为箱体开口的下端7，末端为箱体开口的上端10，传输排链的路径即为由开口下端7开始，沿改向滚轮8的外圆弧，终止于开口上端10的供铜排链运行的通道。在传输路径的两侧的箱体上开设有改向滚轮的让位口3，使改向滚轮上的输送排链能够伸入箱体内。在开口上端10、开口下端7、让位口3与输送排链的间隙处均设置有密封软条，防止被高压气体吹起的杂物和污垢吹至箱体外，造成二次污染，影响在线生产的烟丝质量。抽拉式观察窗2为有机透明材质，便于观察高压气体喷吹的效果，观察窗可以打开，能够维修、保养喷吹结构。抽拉式物料收集箱5能够抽出，便于清理收集箱内的杂物和污垢，观察窗6能够随时观察物料收集情况。

本实施例中，将清洁设备设在改向滚轮处，喷嘴1和11设定一定的角度，对输送铜排链换向处进行喷射，因为此时铜排链连接处咬合张开最大，不仅把防滑槽内嵌入的碎片和烟油以及表面形成的一层污垢吹掉，还可把连接链条连接圆弧面粘附的污垢清洁掉，能够达到更好的喷吹清洁效果。如图3所示，抽拉式观察窗2和观察窗6均为透明材质，能够在外部直接观察到物料收集情况和喷吹情况。

工作时，输送铜排链正常运行，卸载烟丝后的排链通过开口下端7进入箱体内，喷嘴喷射的高压气体对铜排链防滑槽及排链连接处进行清洁，清洁出的杂物和污垢掉落在收集箱中，清洁后的排链由开口上端10输出。使用电磁阀进行控制，根据排链的运行速度和运行状况设定喷嘴喷射高压气体的频率和喷射的时间，本实施例中，输送铜排链运行十分钟后喷嘴喷吹清洁一次，喷吹时间是三分钟（在正常生产情况下输送铜排链运行一周需要大约一分半到两分钟左右），如此周而复始直至生产结束。为了使高压气体能够达到最佳的喷吹效果，弥补喷吹时用气量大造成压力不足，可以制作小型的储气罐对高压气体进行补充。

本实用新型的烟草切丝机输送排链清洁设备的具体实施例2，如图4至图5所示，与实施例1的不同之处在于，清洁设备位于下排链处，图示，1为喷嘴，2为箱体，3为下排链，入口5为传输排链的始端，出口4为传输排的末端，本实施例中传输排链通过的路径为由入口5开始，终止与出口4的通道。与实施例1一样，在入口5和出口4处用密封条进行密封。工作时，喷嘴喷射高压气体清洁排链，使排链上的物料掉落在箱体内。与实施例1的清洁设备相比，由于排链连接处张开较小，清洁效果降低。

本实用新型的烟草切丝机输送排链设备的具体实施例，所述烟草切丝机输送排链包括清洁设备，其结构与上述的清洁设备一致，其内容在此不再赘述。