一种气动放料器的制作方法

本实用新型涉及一种粉末或颗粒加工技术领域用具，尤其涉及一种气动放料器。

背景技术：

在饲料、药品、肥料等加工企业，产品多为粉状或颗粒状产品，在进行加工或包装时，需要输送并最终通过料斗等类似结构进行投料。现有技术中在利用料头进行投料时，由于粉状、粒状等物料的自身特性，很容易把料斗的出口堵塞，造成放料慢等问题，严重影响了正常的生产运行。有的产品加工或投料过程中，为了方便控制，会在料斗的端口处加设一个普通的阀门，普通阀门由于受仓内物料重力影响，开关过程费力，且普通阀门口径往往过小，物料更容易堵在下料口上方，因此不能从根本上杜绝塞料现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种构造简单、开关省力、放料快、不易堵料的气动放料器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气动放料器，包括料仓，所述料仓下端设有料仓出口，所述料仓出口上铰接安装有开合料斗，所述开合料斗的铰接侧与所述料仓之间连接有开合连接装置，所述开合连接装置连接有开合驱动气缸，所述开合驱动气缸安装于所述料仓的侧壁上。

作为优选的技术方案，所述开合连接装置包括铰接安装于所述料仓侧壁上的上连杆，铰接安装于所述开合料斗侧壁上的下连杆，所述上连杆端部安装有连接座，贯穿所述连接座转动安装有转轴，所述下连杆套装于所述转轴上，所述开合驱动气缸的活塞杆端部连接于所述转轴上。

作为优选的技术方案，所述下连杆设置为两根且对称设于所述连接座的两侧。

作为优选的技术方案，所述连接座设置为U形结构，所述开合驱动气缸的 活塞杆端部设于所述连接座内的所述转轴上。

作为对上述技术方案的改进，所述开合料斗为U形槽体结构。

由于采用了上述技术方案，一种气动放料器，包括料仓，所述料仓下端设有料仓出口，所述料仓出口上铰接安装有开合料斗，所述开合料斗的铰接侧与所述料仓之间连接有开合连接装置，所述开合连接装置连接有开合驱动气缸，所述开合驱动气缸安装于所述料仓的侧壁上；本实用新型具有以下有益效果：

1、构造简单，开合料斗大小可根据料仓出口的尺寸进行调整，方便定制。

2、料仓出口可设计的较大，放料快，不容易堵料。

3、开合料斗位于料仓出口的下方，可将料仓内的物料重力转换为开合斗打开时的推力，便于开合斗料打开。

4、开合料斗系一体焊接而成，底部较深，如果使用于含水分较高的物料时，可保证其密封性，避免物料漏液而污染环境。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例的一侧视图；

图4是本实用新型实施例的另一侧视图；

图中：1-料仓；2-料仓出口；3-开合料斗；4-开合驱动气缸；5-铰接座；6-上连杆；7-下连杆；8-连接座；9-转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

图1、图2、图3和图4所示，一种气动放料器，包括料仓1，所述料仓1 下端设有料仓出口2，所述料仓出口2上铰接安装有开合料斗3，具体的所述料仓出口2与开合料斗3之间通过销钉铰接，所述开合料斗3可以围绕所述销钉的转动开合，所述开合料斗3为U形槽体结构，所述开合料斗3的铰接侧与所述料仓1之间连接有开合连接装置，所述开合连接装置连接有开合驱动气缸4，所述开合驱动气缸4连接有气源、进气开关和排气开关，所述开合驱动气缸4安装于所述料仓1的侧壁上，具体的为，在所述料仓1的侧壁上安装有铰接座5，所述开合驱动气缸4的缸筒通过销钉转动安装于所述铰接座5上，使所述开合驱动气缸4的缸筒可以围绕所述销钉转动。

本实施例的所述开合连接装置包括铰接安装于所述料仓1侧壁上的上连杆6，铰接安装于所述开合料斗3侧壁上的下连杆7，所述上连杆6端部安装有连接座8，贯穿所述连接座8转动安装有转轴9，所述下连杆7套装于所述转轴9上，所述开合驱动气缸4的活塞杆端部连接于所述转轴9上。所述下连杆7设置为两根且对称设于所述连接座8的两侧。所述连接座8设置为U形结构，所述开合驱动气缸4的活塞杆端部设于所述连接座8内的所述转轴9上。

本实施例的具体工作过程为：

通过对所述开合驱动气缸4的控制，实现所述开合料斗3的开启或关闭。按下所述进气开关，所述开合驱动气缸4进气，所述开合驱动气缸4的活塞杆将所述开合料斗3顶紧，此时，所述料仓1处于关闭状态；按下所述排气开关，所述开合驱动气缸4排气，所述开合驱动气缸4的活塞杆恢复原来位置，即滑回所述开合驱动气缸4的缸筒内，此时，所述料仓1处于打开状态，开始排放物料。

本实用新型具有以下优点：

1、构造简单，开合料斗大小可根据料仓出口的尺寸进行自由调整，且方便根据客户的要求进行定制。

2、料仓出口可设计的较大，放料快，不容易堵料。

3、开合料斗位于料仓出口的下方，可将料仓内的物料重力转换为开合斗打开时的推力，便于开合斗料打开。

4、开合料斗系一体焊接而成，底部较深，如果使用于含水分较高的物料 时，可保证其密封性，避免物料漏液而污染环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。