本实用新型涉及包装袋设备技术领域，具体为一种方便操作的包装袋物料充填设备。
背景技术：
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。现在常用的包装袋物料充填设备工作效率低，不能满足使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便操作的包装袋物料充填设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便操作的包装袋物料充填设备，包括带式运输机，所述带式运输机的表面装设有包装袋夹具座，所述包装袋夹具座的内侧嵌装有带有无线发射装置的压力传感器结构，所述带式运输机的上表面上部横向装设有导向轨，所述导向轨的上部架设有伸长端向下的电控气动升降组件，所述电控气动升降组件的伸长端末端连接有安装座，所述安装座的下部装设有注料口，所述注料口与外部的电控输料装置连接，所述注料口的两侧均装设有气囊，所述气囊的注气端与外部的冲抽气泵的出气端相通连接，所述带式运输机的外部还安设有控制器，所述控制器的输入端通过无线接收装置与压力传感器结构的无线发射装置连接，所述控制器的输出端分别通过导线与电控气动升降组件、电控输料装置和冲抽气泵的控制端连接。
优选的，所述包装袋夹具座的开口向上设置，且夹口内部夹设有待处理包装袋。
优选的，所述导向轨由两根呈前后平行设置的夹板组成，且待处理包装袋插设于夹板之间的间隙内。
优选的，所述带式运输机的动力端也通过导线与控制器的输出端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便操作的包装袋物料充填设备通过将充放气球囊与装填结构整合为一体，使用压力传感器与控制器配合的方式实现包装袋的自动扩口加料，提高了工作的效率，满足了使用的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1带式运输机、2包装袋夹具座、3压力传感器结构、4导向轨、5电控气动升降组件、6安装座、7注料口、8电控输料装置、9气囊、10冲抽气泵、11控制器、12待处理包装袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种方便操作的包装袋物料充填设备，包括带式运输机1、包装袋夹具座2、压力传感器结构3、导向轨4、电控气动升降组件5、安装座6、注料口7、电控输料装置8、气囊9、冲抽气泵10、控制器11和待处理包装袋12，带式运输机1的表面装设有包装袋夹具座2，包装袋夹具座2的开口向上设置，且夹口内部夹设有待处理包装袋12，包装袋夹具座2的内侧嵌装有带有无线发射装置的压力传感器结构3，用于进行承重，带式运输机1的上表面上部横向装设有导向轨4，导向轨4由两根呈前后平行设置的夹板组成，且待处理包装袋12插设于夹板之间的间隙内，导向轨4的上部架设有伸长端向下的电控气动升降组件5，电控气动升降组件5的伸长端末端连接有安装座6，安装座6的下部装设有注料口7，注料口7与外部的电控输料装置8连接，注料口7的两侧均装设有气囊9，气囊9的注气端与外部的冲抽气泵10的出气端相通连接，带式运输机1的外部还安设有控制器11，控制器11的输入端通过无线接收装置与压力传感器结构3的无线发射装置连接，控制器11的输出端分别通过导线与电控气动升降组件5、电控输料装置8和冲抽气泵10的控制端连接，带式运输机1的动力端也通过导线与控制器11的输出端连接。
工作时首先带式运输机1将待处理包装袋12运送到注料口7的下方，电控气动升降组件5下压，将注料口7插入待处理包装袋12的内腔，然后气囊9开始充气，将待处理包装袋12撑开，注料口7开始注料，压力传感器结构3实时的监控注料的重量，达到要求后控制器11控制所有结构复位，完成撑口注料的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。