针对瓶装或罐装物品的挡板阻挡式分拣单元的制作方法

本实用新型涉及自动化分拣设备，具体涉及一种专用于瓶装或罐装物品的挡板阻挡式分拣单元。所述瓶装或罐装物品是指除药品以外的各种瓶形或罐形包装的物品，譬如，瓶形或罐形包装的酒水饮料、食品、化学品、日用品等等，瓶形或罐形包装的材料也不限，可以是塑料、玻璃、金属。

背景技术：

瓶形或罐形包装，使用非常广泛，譬如酒水食品、洗发水等日化用品等等，对于这些物品的自动化分拣装置和设备，现市场上有一些，但是，这些分拣装置要么工作可靠性不够，要么成本过高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针对瓶装或罐装物品的挡板阻挡式分拣单元，在保证瓶装或罐装物品分拣发送的可靠性的前提下降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种针对瓶装或罐装物品的挡板阻挡式分拣单元，该分拣单元用于分拣除药品以外的瓶形或罐形包装的物品，该分拣单元包括储物体以及发送机械装置，所述储物体的前端为发送端；

所述储物体包括底壁、左壁和右壁，所述左壁和右壁之间的间距与瓶装或罐装物品的高度相适应，瓶装或罐装物品平躺放置于底壁上，左壁和右壁阻挡瓶装或罐装物品的底和顶，以此瓶装或罐装物品呈单排平铺于储物体内；所储物体以其长度方向与水平面的夹角大于10°布置，使其发送端低于其后端，且发送端敞口作为发送口；

所述发送机械装置包括一发送挡板，该发送挡板铰接设置于发送口，具体铰接的铰接轴的轴向平行于储物体的左壁和右壁的连线；所述发送挡板包括一直板部以及直板部底沿上向储物体内凸设的隔挡部；所述发送挡板上连接作用有驱动装置，该驱动装置驱动发送挡板翻转使其具有盖合阻挡工作状态和翻转打开工作状态；当发送挡板处在盖合阻挡工作状态时封盖发送口，而当发送挡板处在翻转打开工作状态时，该发送挡板下翻打开接于底壁前侧，发送端首个瓶装或罐装物品于发送挡板的直板部上向前发出，而所述隔挡部阻挡发送端的第二个瓶装或罐装物品。

上述方案中，所述底壁前端还设有一弹性片，该弹性片沿底壁平齐设置，当发送挡板处在盖合阻挡工作状态时，弹性片接于发送挡板的隔挡部与底壁前端沿之间；而当发送挡板处在翻转打开工作状态时，发送挡板下翻打开压置于弹性片之上。

本实用新型工作原理以及效果如下：本实用新型针对瓶装或罐装物品的特点设置了储物体，储物体内只能放置平铺的单排瓶装或罐装物品，并且发送机械装置采用旋转式的发送挡板，工作起来顺畅，不易卡阻，运行可靠性高，并且还结构更为简单，实现成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例结构剖视示意图一，该图表示初始不发送状态；

图3为本实用新型实施例结构剖视示意图二，该图表示发送瞬间状态。

以上附图中： 1、储物体；11、底壁；111、弹性片；12、左壁；13、右壁；14、发送口；2、发送机械装置；21、发送挡板；211、直板部；212、隔挡部；22、驱动装置；23、座体；3、瓶装或罐装物品。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-图3所示：

一种针对瓶装或罐装物品的挡板阻挡式分拣单元，包括储物体1以及发送机械装置2。

参见图1-3所示，所述储物体1的前端为发送端，所述储物体1包括底壁1、左壁12以及右壁13，所述左壁12和右壁13之间的间距与瓶装或罐装物品3的高度相适应，瓶装或罐装物品3平躺放置于底壁11上，左壁12和右壁13阻挡瓶装或罐装物品3的底和顶，以此瓶装或罐装物品3呈单排平铺于储物体1内。所储物体1以其长度方向与水平面的夹角大于10°布置，使其发送端低于其后端，且发送端敞口作为发送口14。

参见图1-3，所述发送机械装置2包括一发送挡板21和一驱动装置22，所述发送挡板21铰接设置于发送口14，具体铰接的铰接轴的轴向平行于储物体1的左壁12和右壁13的连线。

参见图2和图3，所述发送挡板21包括一直板部211以及直板部211底沿上向储物体1内凸设的隔挡部212。

参见图1-3，所述发送挡板21上连接作用驱动装置22，该驱动装置22驱动发送挡板21翻转使其具有盖合阻挡工作状态和翻转打开工作状态；当发送挡板21处在盖合阻挡工作状态时封盖发送口14，而当发送挡板21处在翻转打开工作状态时，该发送挡板21下翻打开接于底壁11前侧，发送端首个瓶装或罐装物品3于发送挡板21的直板部211上向前发出，而所述隔挡部212阻挡发送端的第二个瓶装或罐装物品3。为达到上述状态效果，发送挡板21的铰接轴的设置位置需考虑瓶装或罐装物品3的宽度（即瓶径或罐径），最佳是发送挡板21的铰接轴心应与发送端首个瓶装或罐装物品3的中心线位置基本重合。

较佳如图2、3所示，所述底壁11前端还设有一弹性片111，该弹性片111沿底壁11平齐设置，当发送挡板21处在盖合阻挡工作状态时，弹性片111接于发送挡板21的隔挡部212与底壁11前端沿之间；而当发送挡板21处在翻转打开工作状态时，发送挡板2下翻打开压置于弹性片111之上。弹性片111的作用主要是弥补当发送挡板21处在盖合阻挡工作状态时，隔挡部212与底壁11前端之间可能存在的空缺，以免瓶装或罐装物品3卡于空缺内。

实际中，若发送挡板21的隔挡部212设置地较长，当发送挡板21处在盖合阻挡工作状态时，隔挡部212与底壁11前端之间的空缺不大时，就可不设弹性片111。

工作时，初始状态如图2所示，发送挡板21处在盖合阻挡工作状态，发送挡板21封盖发送口14，储物体1内的瓶装或罐装物品3因重力的作用压向前端即发送端，首个瓶装或罐装物品3抵压于发送挡板21的直板部211上。当要发送时，驱动装置22驱动发送挡板21旋转至翻转打开工作状态，如图3，发送挡板21下翻打开的同时承托起了首个瓶装或罐装物品3，使首个瓶装或罐装物品3自动沿发送挡板21直板部211向前滚动或滑动发出，并且，同时发送挡板21的隔挡部212阻挡住了第二个瓶装或罐装物品3，即保证一次发出一个瓶装或罐装物品3；然后，驱动装置22驱动发送挡板21反向旋转回至初始状态。从上述工作过程可看出，发送挡板21每往返旋动一个周期发出一个瓶装或罐装物品，当要发送多个瓶装或罐装物品，只要重复地旋动多个周期，计数准确可靠。

本实施例中储物体1除底壁1、左壁12以及右壁13外，还可包括一顶壁和后端壁，使储物体来一筒状封闭结构。

本实施例中储物体1的长度方向与水平面之间的夹角大于10°即可，发送端为下端，如将储物体1完全竖直着垂直于水平面摆放，也是可行的。

本实施例中所述发送挡板21可以直接铰接于左壁12和右壁13上，也可以如图1-3所示，发送机械装置2还包括一座体23，该座体23相对储物体1前端固定，发送挡板21铰接于该座体23上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。