本实用新型涉及化肥包装技术领域，特别涉及一种用于化肥制造的包装机。
背景技术：
在现有的化肥装袋系统中，一般均为机器一对一的装袋，料仓使用效率不高，并且机器占地较大。另外，化肥在生产机运输中很容易结块，化肥结块严重影响了肥效，并给储存、运输和使用带来了不少困难，无论是从化肥的生产到包装以及运输等都需要防止化肥结块。目前现有的肥料进行封装的包装机只能起到传递化肥和包装的作用，无法防止化肥结块，并且料斗的内壁很容易堆积化肥，出料很不稳定。在自动对化肥进行包装时，需要作业人员判断包装袋是否装满，并在装满时启动按钮开启传输装置，使传输带将包装袋传输至包装机的出料管下，自动化性能不高。并且，作业人员只凭肉眼观察包装袋是否装满，存在误差，无法判断装载的重量是否达到要求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于化肥制造的包装机，能够自动对化肥进行包装，节省人力物力，并能在意外情况下进行手动包装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种用于化肥制造的包装机，包括料斗支架、安装在所述料斗支架上的料斗、位于所述料斗内部的搅拌装置、多个出料管、与多个所述出料管一一对应的多个传输装置、与多个所述传输装置一一对应的多个封口装置(6)以及控制器；
多个所述出料管的上端固定安装在所述料斗的底部，多个所述传输装置对应安装在多个所述出料管下端的下方，多个所述封口装置对应与多个所述传输装置固定连接；
每个所述出料管上都安装有一个电磁阀；每个所述传输装置都上均匀分布有多个压力传感器；
所述控制器分别与所述搅拌装置、多个所述电磁阀、多个传输装置以及多个所述压力传感器电路连接。
本实用新型的有益效果：能够同时实现多袋化肥的自动包装，自动判断包装袋内的重量是否达到预定要求，在达到预定要求后，关闭电磁阀，并将装满化肥的化肥袋传输至封口机进行封口，然后及时向下一批包装袋中装入化肥，并能自动对料仓中的化肥进行搅拌，避免化肥结块，实用性较强。
进一步，所述搅拌装置具体包括搅拌臂以及电机，所述电机固定安装在所述搅拌臂的顶部，所述搅拌臂位于所述料斗的内部，所述电机位于所述料斗的外部；
所述电机与所述控制器电路连接，所述电机在所述控制器的控制下驱动所述搅拌臂在所述料斗内部转动。
采用上述进一步方案的有益效果：自动对料斗中的化肥进行搅拌，避免化肥结块。
进一步，所述搅拌臂的底部固定设置有搅拌叶片。
采用上述进一步方案的有益效果：采用搅拌叶片，使搅拌效果更佳。
进一步，所述传输装置具体包括传输支架、传输带以及传输带驱动器，所述传输带上均匀分布有多个压力传感器，多个包装袋分别对应压持在多个所述压力传感器上；
所述传输带驱动器与所述控制器电路连接，所述传输带驱动器在所述控制器的控制下驱动所述传输带运动，多个所述包装袋随着所述传输带的运动而移动。
采用上述进一步方案的有益效果：自动判断包装袋内的重量是否达到预定要求，并在达到预定要求后，关闭电磁阀，将装满化肥的化肥袋传输至封口机进行封口。
进一步的，所述料斗的底部连接多个所述出料管的位置均对应安装有过滤网。
采用上述进一步方案的有益效果：避免结块的化肥被装进包装袋中。
进一步的，所述料斗内部侧壁上还设置有喷淋覆膜油的喷头。
采用上述进一步方案的有益效果：使化肥表面包裹一层覆膜油，避免化肥结块。
进一步的，所述封口装置具体包括滑槽以及封口机，所述滑槽的一端与对应的所述传输装置的出料端固定连接，另一端与所述封口机固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果：便于对装满化肥的包装袋进行封口。
进一步的，所述包装机还包括手动包装装置，所述手动包装装置具体包括手动料斗、手动料斗支架、料斗通道、手动出料管以及手动阀门；
所述手动料斗固定安装在所述手动料斗支架上，所述料斗通道的一端与所述料斗的底部相连通，另一端与所述手动料斗相连通，所述手动出料管的上端固定安装在所述手动料斗的底部，所述手动阀门固定安装在所述手动出料管上。
采用上述进一步方案的有益效果：进行手动包装，提高包装效率。
进一步的，所述料斗的底部连接料斗通道的位置对应安装有所述过滤网。
采用上述进一步方案的有益效果：避免结块的化肥被装进包装袋中。
附图说明
图1为本实用新型一种用于化肥制造的包装机的整体结构图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、料斗支架，2、料斗，3、搅拌装置，31、搅拌臂，32、电机，33、搅拌叶片，4、出料管，41、电磁阀，5、传输装置，51、传输支架，52、传输带，6、封口装置，61、滑槽，62、封口机，7、控制器，8、压力传感器，9、手动包装装置，91、手动料斗，92、手动料斗支架，93、料斗通道，94、手动出料管，95、手动阀门，10、过滤网，11、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一、一种用于化肥制造的包装机。下面结合图1对本实施例提供的系统进行详细说明。
参见图1，本实施例提供的一种用于化肥制造的包装机，包括料斗支架1、安装在所述料斗支架1上的料斗2、位于所述料斗2内部的搅拌装置3、多个出料管4、与多个所述出料管4一一对应的多个传输装置5、与多个所述传输装置5一一对应的多个封口装置6以及控制器7。
多个所述出料管4的上端固定安装在所述料斗2的底部，多个所述传输装置5对应安装在多个所述出料管4下端的下方，多个所述封口装置6对应与多个所述传输装置5固定连接；每个所述出料管4上都安装有一个电磁阀41；每个所述传输装置5都上均匀分布有多个压力传感器8。
所述控制器7分别与所述搅拌装置3、多个所述电磁阀41、多个传输装置5以及多个所述压力传感器8电路连接。
所述搅拌装置3具体包括搅拌臂31以及电机32，所述电机32固定安装在所述搅拌臂31的顶部，所述搅拌臂31位于所述料斗2的内部，所述电机32位于所述料斗2的外部；所述电机32与所述控制器7电路连接，所述电机32在所述控制器7的控制下驱动所述搅拌臂31在所述料斗2内部转动，搅拌化肥，避免化肥结块。所述搅拌臂31的底部固定设置有搅拌叶片33。
所述传输装置5具体包括传输支架51、传输带52以及传输带驱动器，所述传输带52上均匀分布有多个压力传感器8，多个包装袋分别对应压持在多个所述压力传感器8上；所述传输带驱动器与所述控制器7电路连接，所述传输带驱动器在所述控制器7的控制下驱动所述传输带52运动，多个所述包装袋随着所述传输带52的运动而移动。
所述封口装置6具体包括滑槽61以及封口机62，所述滑槽61的一端与对应的所述传输装置5的出料端固定连接，另一端与所述封口机62固定连接。
另外，所述料斗2的底部连接多个所述出料管4上端的位置均对应安装有过滤网10，避免结块的化肥被装进包装袋中。
所述料斗2内部侧壁上还设置有喷淋覆膜油的喷头11，使化肥表面包裹一层覆膜油，避免化肥结块。
所述包装机还包括手动包装装置9，所述手动包装装置9具体包括手动料斗91、手动料斗支架92、料斗通道93、手动出料管94以及手动阀门95；所述手动料斗91固定安装在所述手动料斗支架92上，所述料斗通道93的一端与所述料斗2的底部相连通，另一端与所述手动料斗91相连通，所述手动出料管94固定安装在所述手动料斗91的底部，所述手动阀门95固定安装在所述手动出料管94上。
所述料斗2的底部连接料斗通道93的位置对应安装有过滤网10，避免结块的化肥被装进包装袋中。
具体工作过程：
所述控制器7控制所述搅拌装置3中的搅拌臂31在所述料斗2中搅拌化肥，同时控制多个所述电磁阀41打开，所述料斗2中的化肥从多个所述出料管4中流出落入放置在对应的多个所述传输带52上的包装袋中，所述控制器7接收多个所述包装袋下对应放置的多个所述压力传感器8发送的信号，并在所述压力传感器8发送的信号表明包装袋中的化肥重量已经达到预定要求后，关闭对应的所述电磁阀41，同时通过控制对应的所述传输带驱动器控制传输带52向着所述封口装置6的方向移动，使装满化肥的包装袋通过所述滑槽61滑动至对应的所述封口机62处，对装满化肥的包装袋的进行封口；同时在所述传输带52移动时，会将空的包装袋移动到所述出料管4下端的下方，然后控制器7会再次控制对应的所述电磁阀41打开，对位于其下方的空的包装袋进行装袋，重复循环此过程。
本实用新型提供一种用于化肥制造的包装机，能够同时实现多袋化肥的自动包装，自动判断包装袋内的重量是否达到预定要求，在达到预定要求后，关闭电磁阀，并将装满化肥的化肥袋传输至封口机进行封口，然后及时向下一批包装袋中装入化肥，并能自动对料仓中的化肥进行搅拌，避免化肥结块，实用性较强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。