一种降噪可移动吸入气流式分料机的制作方法

本实用新型涉及一种分料机，具体是一种降噪可移动吸入气流式分料机。

背景技术：

在化工材料生产过程中，需要将一些直径大小不一的物料通过筛网进行筛选。目前，我们已知在对物料进行过筛所用筛网及其过筛方法为手动过筛，即把研细后的物料放置于筛网，通过人力操作以达到物料通过筛网的目的。此种现有过滤筛网构造单一，操作过程中物料飞扬，不仅耗损物料，且污染环境，操作费时费力，噪声大，位置固定，笨重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降噪可移动吸入气流式分料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降噪可移动吸入气流式分料机，包括进料斗、输送管和物料管，其特征在于，进料斗下端连接输送管，输送管上端与进料斗下端连接处设有过滤网，物料管左端与输送管下端口密封焊接，物料管内套有一消音壁罩，消音壁罩内表面上贴着滤布形成滤布壁，消音壁罩内壁开有小消音孔外壁开有大消音孔，大消音孔和小消音孔同轴，消音壁罩下端设有支架，消音壁罩在右端开有出风口，消音壁罩靠近出风口处设有一电机，电机上装有反向扇叶，电机左侧设有滤布，消音壁罩和物料管壁下端均开有一口形成出料口，出料口是通过抽拉板来开和关，物料管下面设有四个支杆，支杆下设有移动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：消音壁罩与物料管通过右端焊接固定连接的。

作为本实用新型再进一步的方案：小消音孔的直径是2-3mm，孔深是2-3mm。

作为本实用新型再进一步的方案：大消音孔的直径是3-4mm,孔深是3-4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：降低噪音，减少噪声对身体的伤害，缩小体积，节约空间，减少浪费，方便移动不在笨重。

附图说明

图1为降噪可移动吸入气流式分料机的结构示意图。

图2为降噪可移动吸入气流式分料机中消音壁罩的结构示意图。

图3为降噪可移动吸入气流式分料机中消音壁罩上消音孔的结构示意图。

其中1-进料斗、2-过滤网、3-输送管、4-物料管、5-滤布、6-扇叶、7-电机、8-电机室、9-出风口、10-电源线、11-支杆、12-移动轮、13-支架、14-消音壁罩、15-抽拉板、16-出料口、17-滤布壁、18-小消音孔、19-大消音孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种降噪可移动吸入气流式分料机，包括进料斗1、输送管3和物料管4，进料斗1下端连接输送管3上端，输送管3上端与进料斗1下端连接处设有过滤网2，物料管4左端与输送管3下端口焊接，物料管4内套有一消音壁壁罩14，消音壁罩14内表面是贴着滤布形成的滤布壁17，消音壁罩14内壁开有小消音孔18外壁开有大消音孔19，消音壁罩14下端有支架13，消音壁罩14在右端开有出风口9，消音壁罩14靠近出风口9处设有一电机7，电机7上装有扇叶，电机7左侧设有滤布5，消音壁罩14和物料管4下端均开有一口形成出料口16，出料口6是抽拉板15来开和关的，物料管4下面设有四个支杆11，支杆11下设有移动轮12，小消音孔的直径是2-3mm，孔深是2-3mm，大消音孔的直径是3-4mm,孔深是3-4mm。

本实用新型的工作原理是：电机开启，物料倒入后，会有很大噪音，噪声从滤布壁17传进小消音孔17，噪声受到小消音孔17壁的挤压，当噪声传入大消声孔18后，由于大消音孔18的直径大于小消音孔17的直径，所以噪声声波急剧膨胀，噪声声波大部分变为热能，剩余的噪声从大消音孔18传出撞上物料管4内壁反弹回，与从大消音孔18传出的剩余噪声叠加，两个频率相同相位相反的声波相抵消从而消除噪声，达到降低噪音的目的，当人们想要移动机器时候由于移动轮的存在可以轻松推动，滤布5是为了防止物料被风扇吸走而从出风口9排出去。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。