多方位玻璃板输送台的制作方法

本实用新型涉及输送台，尤其是一种多方位玻璃板输送台。

背景技术：

玻璃由于其特殊性，搬运很不方便，容易破碎，靠人工搬运太麻烦，又不安全，且浪费时间，故采用玻璃输送台代替人工搬运，使得搬运变得方便、简单，玻璃不会遭到破坏，同时了提高效率。

目前，现有技术中的玻璃输送台在顶部均匀设置有万向轮，使得玻璃板经过万向轮做位置可调输送。然而，万向轮虽可以利用自身的可调节性实现调节玻璃的输送位置，但万向轮是属于整体转动，在实际使用中不易于控制，需要人工对玻璃提供一个能够抑制万向轮转动的压力，使得在调整位置时实现玻璃动轮不动，如此的方式太过于费力，无法真正实现玻璃输送台方便、快捷、高效的初衷。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的多方位玻璃板输送台，解决了万向轮所造成的输送位置难调节的问题，减轻人工操作强度，使用效果好，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种多方位玻璃板输送台，包括架体，架体设有一排横向水平设置的驱动轴，驱动轴两端连接有固定在架体上的轴承，驱动轴固定有与玻璃底面接触的支撑装置，支撑装置包括安装板、滚轮组，滚轮组分布于安装板左、右两端，滚轮组包括多个滚轮，置于安装板左端的滚轮与置于安装板右端的滚轮呈交错分布；安装板上固定有用于安装滚轮的轮座组，轮座组包括两个相交设置的轮座，其中轮座组上的两个轮座与左、右相邻轮座配合使用，相邻的两个轮座内插置有插轴，滚轮转动连接于插轴上。这样，驱动轴实现支撑装置转动，支撑装置不仅可实现玻璃板的前、后移动，而且还可以利用滚轮实现左、右位置调整，滚轮通过插于滚轮座内的插轴实现转动，如此一来不仅便于滚轮实现转动，而且转动的轨迹均是在插轴上实现360°转动，滚轮座设计巧妙，滚轮座与滚轮座之间相互配合使用，使得滚轮座使用数量少，整体效果好，显得紧凑，同时安装板左、右两端的滚轮呈交错分布，如此的设置可起到互补的作用，使得支撑装置在转动过程中滚轮可一直与玻璃板底面保持接触，将其支撑在工作高度，防止出现上、下跳动的情况发生，避免输送轨迹发生变化，输送稳定。

进一步完善，滚轮有三个。这样，滚轮的使用数量合理，输送效果好，减材省料，还降低了工艺难度。

进一步完善，滚轮呈椭圆状。这样，滚轮椭圆状的设置可防止玻璃板在不受人工外力的作用下自行实现左、右移动，椭圆本身是圆锥曲线，弧度较平，从而使得椭圆体的外圆周面上形成顶于玻璃底部的外凸部分，实现稳定的前、后输送，也可避免玻璃板与滚轮座产生硬性接触，保证玻璃板质量。

进一步完善，安装板呈S型弧形设置。这样，安装板S型的设置使得滚轮能够贴于安装板内壁上，适当增加滚轮的转动阻力，也使得支撑装置外观新颖，整体效果好，显得紧凑。

进一步完善，安装板上固定有供驱动轴穿过的轴套，其中滚轮组与轴套之间设有固定在安装板上的加强筋，加强筋一端固定于滚轮组的相交处，加强筋一端固定于轴套的外圆周面上。这样，轴套的设置便于支撑装置安装在驱动轴上，加强筋的设置可提高支撑装置整体的使用强度，可承受不同重量的玻璃板，同时也延长使用寿命，避免经常维护。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理，使用效果好，支撑装置整体结构节凑，滚轮座与滚轮座之间相互配合使用，使得滚轮座使用数量少，通过在安装板左、右两端分别设置三个交叉设置的滚轮，使得滚轮可一直与玻璃板底面保持接触，将其支撑在工作高度，防止出现上、下跳动的情况发生，避免输送轨迹发生变化，输送稳定，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型左侧的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：架体1，驱动轴2，轴承3，支撑装置4，安装板4-1，滚轮组4-2，滚轮4-2a，轮座组5，轮座5-1，插轴5-2，轴套6，加强筋7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种多方位玻璃板输送台，包括架体1，架体1设有一排横向水平设置的驱动轴2，驱动轴2两端连接有固定在架体1上的轴承3，驱动轴2固定有与玻璃底面接触的支撑装置4，支撑装置4包括安装板4-1、滚轮组4-2，滚轮组4-2分布于安装板4-1左、右两端，滚轮组4-2包括多个滚轮4-2a，置于安装板4-1左端的滚轮4-2a与置于安装板4-1右端的滚轮4-2a呈交错分布；安装板4-1上固定有用于安装滚轮4-2a的轮座组5，轮座组5包括两个相交设置的轮座5-1，其中轮座组5上的两个轮座5-1与左、右相邻轮座5-1配合使用，相邻的两个轮座5-1内插置有插轴5-2，滚轮4-2a转动连接于插轴5-2上。

滚轮4-2a有三个。

滚轮4-2a呈椭圆状。

安装板4-1呈S型弧形设置。

安装板4-1上固定有供驱动轴2穿过的轴套6，其中滚轮组4-2与轴套6之间设有固定在安装板4-1上的加强筋7，加强筋7一端固定于滚轮组4-2的相交处，加强筋7一端固定于轴套6的外圆周面上。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。