一种高效封箱机的制作方法

文档序号:12095660阅读:358来源:国知局
一种高效封箱机的制作方法与工艺

本实用新型属于封箱设备技术领域,特别涉及一种使用方便工作效率高的封箱机。



背景技术:

封箱机(Case sealer machine)主要适用于纸箱的封箱包装,既可单机作业,也可与流水线配套使用,它可单箱作业,也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用,为包装流水线作业必须的设备。现有技术中的封箱机,在使用时,操作人员工作量大,而且不同规格的纸箱竖直方向上仍然需要预先设定好高度,在纸箱差异性较大时,使用十分不方便,从而降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型提出一种高效封箱机,解决了现有技术的封箱机操作量大,使用不方便,工作效率低的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种高效封箱机,包括

机架和均设置在所述机架上的工作平台和胶带粘贴装置,所述机架包括底架和设置在所述底架两侧的立架,所述立架上方通过横架连接,所述胶带粘贴装置包括分别设置在所述工作平台上方和下方的上粘贴器和下粘贴器,所述上粘贴器设置在上下移动架上,所述上下移动架通过光杠滑动设置在所述立架之间且与第一气缸连接,所述第一气缸设置在所述立架旁,所述上粘贴器的一侧设置有第一光电开关,所述下粘贴器的前方设置有第二光电开关,所述第二光电开关设置在所述底架上位于所述工作平台的下方;

还包括居中输送装置,设置在所述下粘贴器的两侧,所述居中输送装置包括通过阶梯导轨和阶梯导槽设置在所述工作平台上的左右移动架,所述左右移动架与第二气缸连接且其内侧设置有竖直输送带,所述竖直输送带与输送电机连接,所述左右移动架的后侧设置有第三光电开关,上侧设置有若干个丝杆,所述丝杆上设置有高度可调节的导轮架,所述导轮架上设置有导轮;

所述上粘贴器、所述下粘贴器、所述输送电机、所述第一气缸、所述第二气缸、所述第一光电开关、所述第二光电开关、所述第三光电开关均与控制器连接。

作为进一步的技术方案,所述导轮包括依次设置的前导轮、中导轮、后导轮,所述中导轮设置在连接件上,所述连接件铰接在所述导轮架上且由导轮压簧压紧。

作为进一步的技术方案,所述底架为高度可调底架,且其底部设置有车轮。

作为进一步的技术方案,所述左右移动架前端设置有导向板,所述导向板的前端拐向所述机架的两侧,所述导向板靠近所述竖直输送带且其竖剖面呈长城型。

作为进一步的技术方案,还包括自动推箱装置,设置在所述下粘贴器前方,所述自动推箱装置包括摆臂和与所述摆臂连接的第三气缸,所述摆臂上设置有第四光电开关,所述第三气缸、所述第四光电开关均与所述控制器连接。

本实用新型使用原理及有益效果为:

本实用新型中上粘贴器设置在上下移动架上,上下移动架可由控制器控制第一气缸进行上下移动,当第二光电开关检测到纸箱过来时,第一气缸开始动作,使上粘贴器接触纸箱,当第一光电开关检测到纸箱时,上粘贴器与下粘贴器同步进行贴胶带蜂箱;与此同时箱子的两侧由居中输送装置进行夹紧输送,这个过程由第二气缸带动左右移动架水平移动,以及输送电机带动竖直输送带输送来完成,当第二光电开关检测到纸箱过来时,第二气缸开始工作,直至第三光电开关检测到纸箱,第二气缸停止工作以免压坏纸箱同时输送电机开始输送;因此通过上下移动架以及左右移动架便实现了不同规格纸箱的自动调整,因此整个设备使用十分方便,自动化程度高,无需人员预设纸箱尺寸,自动使用各种规格纸箱,达到了很好的实际使用效果。

8-第一光电开关,9-第二光电开关,10-光杠,11-第二气缸,12-第三光电开关,13-控制器,14-车轮,15-导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示,本实用新型提出的一种高效封箱机,包括

机架2和均设置在机架2上的工作平台3和胶带粘贴装置4,机架2包括底架21和设置在底架21两侧的立架22,立架22上方通过横架23连接,胶带粘贴装置4包括分别设置在工作平台3上方和下方的上粘贴器41和下粘贴器42,上粘贴器41设置在上下移动架1上,上下移动架1通过光杠10滑动设置在立架22之间且与第一气缸7连接,第一气缸7设置在立架22旁,上粘贴器41的一侧设置有第一光电开关8,下粘贴器42的前方设置有第二光电开关9,第二光电开关9设置在底架21上位于工作平台3的下方;

还包括居中输送装置6,设置在下粘贴器42的两侧,居中输送装置6包括通过阶梯导轨61和阶梯导槽62设置在工作平台3上的左右移动架63,左右移动架63与第二气缸11连接且其内侧设置有竖直输送带64,竖直输送带64与输送电机65连接,左右移动架63的后侧设置有第三光电开关12,上侧设置有若干个丝杆66,丝杆66上设置有高度可调节的导轮架67,导轮架67上设置有导轮68;

上粘贴器41、下粘贴器42、输送电机65、第一气缸7、第二气缸11、第一光电开关8、第二光电开关9、第三光电开关12均与控制器13连接。

本实用新型中上粘贴器41设置在上下移动架1上,上下移动架1可由控制器13控制第一气缸7进行上下移动,当第二光电开关9检测到纸箱过来时,第一气缸7开始动作,使上粘贴器41接触纸箱,当第一光电开关8检测到纸箱时,上粘贴器41与下粘贴器42同步进行贴胶带蜂箱;与此同时箱子的两侧由居中

本实用新型中上下移动架由光杠导向在光杠在竖直方向上滑动,左右移动架通过阶梯导轨和阶梯导槽在水平方向上移动,整体工作顺畅,而且故障率低,需要检修时,也能够很方便的拆下,特别是左右移动架通过阶梯导轨和阶梯导槽使用过程不会脱槽,而且可从一侧方便拆下,因此设计合理,实用性好。

本实用新型中导轮包括依次设置的前导轮、中导轮、后导轮,且中导轮设置在连接件,连接件由导轮压簧压紧,实际使用时,可以放跑偏,从而可以避免胶带贴歪,而且中导轮对箱体的压力可以很好的平衡第二气缸的作用力,从而进一步的减少了故障率。

本实用新型中,底架为高度可调底架,高度可调,从而可以使用不同的流水线以及生产工况,而且底部设置有车轮,移动也很方便;左右移动架前端设置有导向板,且前端拐向机架的两侧,箱体进入更加方便,而且其竖剖面呈长城型不仅可以减少摩擦力,同时也时结构稳定性得到了提升。

本实用新型中,在送入胶带粘贴装置前,还能通过自动推箱装置自动推入,并且由第三气缸控制摆臂实现,结构简单,使用方便,很大程度减少了人员操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型另一视角结构示意图;

图3为本实用新型中中导轮结构示意图;

图4为本实用新型控制结构框线图;

图中:1-上下移动架,2-机架,21-底架,22-立架,23-横架,3-工作平台,4-胶带粘贴装置,41-上粘贴器,42-下粘贴器,5-自动推箱装置,51-摆臂,52-第三气缸,53-第四光电开关,6-居中输送装置,61-阶梯导轨,62-阶梯导槽,63-左右移动架,64-竖直输送带,65-输送电机,66-丝杆,67-导轮架,68-导轮,681-前导轮,682-中导轮,683-后导轮,684-连接件,685-导轮压簧,7-第一气缸,

输送装置6进行夹紧输送,这个过程由第二气缸11带动左右移动架63水平移动,以及输送电机65带动竖直输送带64输送来完成,当第二光电开关9检测到纸箱过来时,第二气缸11开始工作,直至第三光电开关12检测到纸箱,第二气缸11停止工作以免压坏纸箱同时输送电机65开始输送;因此通过上下移动架1以及左右移动架63便实现了不同规格纸箱的自动调整,因此整个设备使用十分方便,自动化程度高,无需人员预设纸箱尺寸,自动使用各种规格纸箱,达到了很好的实际使用效果。

本实用新型中上下移动架1由光杠10导向在光杠10在竖直方向上滑动,左右移动架63通过阶梯导轨61和阶梯导槽62在水平方向上移动,整体工作顺畅,而且故障率低,需要检修时,也能够很方便的拆下,特别是左右移动架63通过阶梯导轨61和阶梯导槽62使用过程不会脱槽,而且可从一侧方便拆下,因此设计合理,实用性好。

进一步,导轮68包括依次设置的前导轮681、中导轮682、后导轮683,中导轮682设置在连接件684上,连接件684铰接在导轮架67上且由导轮压簧685压紧。

本实用新型中导轮68包括依次设置的前导轮681、中导轮682、后导轮683,且中导轮682设置在连接件684,连接件684由导轮压簧685压紧,实际使用时,可以放跑偏,从而可以避免胶带贴歪,而且中导轮682对箱体的压力可以很好的平衡第二气缸11的作用力,从而进一步的减少了故障率。

进一步,底架21为高度可调底架,且其底部设置有车轮14。

进一步,左右移动架63前端设置有导向板15,导向板15的前端拐向机架2的两侧,导向板15靠近竖直输送带64且其竖剖面呈长城型。

本实用新型中,底架21为高度可调底架,高度可调,从而可以使用不同的流水线以及生产工况,而且底部设置有车轮14,移动也很方便;左右移动架63前端设置有导向板15,且前端拐向机架2的两侧,箱体进入更加方便,而且其竖剖面呈长城型不仅可以减少摩擦力,同时也时结构稳定性得到了提升。

进一步,还包括自动推箱装置5,设置在下粘贴器42前方,自动推箱装置5包括摆臂51和与摆臂51连接的第三气缸52,摆臂51上设置有第四光电开关53,第三气缸52、第四光电开关53均与控制器13连接。

本实用新型中,在送入胶带粘贴装置4前,还能通过自动推箱装置5自动推入,并且由第三气缸52控制摆臂51实现,结构简单,使用方便,很大程度减少了人员操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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