砂芯吊具的制作方法

本实用新型涉及起重吊具技术领域，尤其是一种砂芯吊具。

背景技术：

起吊砂芯时，由于砂芯为圆柱形，通常采用多根吊索下固定多个吊钩，吊钩分别固定在砂芯底部进行起吊作业；而多个吊钩固定在砂芯底部时，常常会因为固定在底部圆周的部位不均匀，导致在起吊时砂芯吊偏，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防止砂芯吊偏的砂芯起吊工具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

砂芯吊具，其特征在于：包括吊环、吊索和挂钩，所述吊索分为上吊索和下吊索，所述上吊索和下吊索分别为三根，所述三根上吊索和下吊索分别通过由三根横担组成的正三角形支架的三个顶点连接，所述正三角形支架内接于所要吊起的砂芯外径圆周。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述正三角形支架的三根横担为伸缩杆，所述伸缩杆上设有定位装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位装置为插入设置在伸缩杆上的孔的定位销。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆内设有涡轮蜗杆装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的正三角形支架能够限制位于砂芯上部的吊索位置，同时正三角形支架内接于所要吊起的砂芯外径圆周，吊索从正三角形支架的三个顶点向下连接吊钩，在正三角形支架的三个顶点与吊钩之间的吊索能够紧贴砂芯并将砂芯包裹，起到固定砂芯的作用，此时及时吊钩固定在砂芯底部圆周的部位有不均匀现象，通过吊索对砂芯外圆周的包裹也能够调整起吊砂芯的受力点，防止砂芯吊偏。

本实用新型正三角形支架的三根横担能够调整伸缩长度，通过定位装置固定后能够适应各种不同直径规格的砂芯；定位装置采用结构简单的定位销插入伸缩杆的孔能够简单便捷的将伸缩杆的伸缩长度定位；在将伸缩杆进行伸缩时采用涡轮蜗杆形式，在伸缩杆上设置蜗杆，通过涡轮的旋转带动蜗杆移动，从而能够平滑的带动伸缩杆的伸缩。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型中伸缩杆的主视结构示意图；

其中，1、吊环，2、上吊索，3、正三角形支架，4、下吊索，5、挂钩，6、孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，砂芯吊具，包括吊环1、吊索和挂钩5，所述吊索分为上吊索2和下吊索4，上吊索2和下吊索4中间通过正三角形支架3连接，所述正三角形支架3由三根横担连接组成，上吊索2和下吊索4分别为三根，三根上吊索2和下吊索4分别通过正三角形支架3的三个顶点连接，正三角形支架3内接于所要吊起的砂芯外径圆周，正三角形支架3的三个顶点均与所要吊起的砂芯上端的外径接触，所述挂钩5为三个，并分别连接在三根下吊索4底端，三个挂钩5分别挂接在所要吊起的砂芯下端；当三个挂钩5均匀的挂接在砂芯下端外缘上时，在砂芯外侧壁上三根下吊索4呈竖直状态，当三个挂钩5没有均匀的挂接在砂芯下端外缘上时，在砂芯外侧壁上三根下吊索4对砂芯呈螺旋包围状态，这样即使在挂钩5没有均匀的挂接在砂芯上时，下吊索4也能对砂芯的受力点进行适当的调节，保证砂芯的垂直起吊。

如图1、图2所示，正三角形支架3的三根横担为伸缩杆，利用伸缩杆的伸缩性能，适应不同直径的砂芯，使正三角形支架3的三个顶点始终与所要起吊的砂芯上端的外缘相接触，伸缩杆上设有定位装置，在伸缩杆进行伸缩调节以适应各种不同直径的砂芯完成后，利用定位装置将伸缩杆定位在此固定长度上，使其能够制成吊索完成起吊作业。

如图1、图2所示，所述定位装置为插入设置在伸缩杆上的孔6的定位销，伸缩杆上的孔6均匀设置在伸缩杆上有多个，从而能够在伸缩杆需要的长度上进行定位，满足不同砂芯直径。

如图1、图2所示，所述伸缩杆内设有涡轮蜗杆装置，通过涡轮的旋转带动蜗杆的伸展运动，提高伸缩杆进行伸缩调节的精度，同时可以在涡轮蜗杆装置上设置闸片从而将伸缩后的伸缩杆进行定位，通过涡轮蜗杆装置的定位能够使伸缩杆进行伸缩的长度更精确。