一种自行车管材自动倾斜输送装置的制作方法

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其是涉及一种自行车管材自动倾斜输送装置。

背景技术：

在一些自行车管材加工或安装设备中，需要管材的倾斜输入，由于管材的易滚动性，输送辊道的倾斜极易导致管材的输送混乱，这就需要我们在输送辊道的末端进行管材的定位、提升及输送。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自行车管材自动倾斜输送装置，以实现管材的自动倾斜输出，避免了管道倾斜运输造成的输送混乱，提高了加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自行车管材自动倾斜输送装置，包括两个左右相对设置的支撑座、分别安装在两个支撑座上端面上的两个V型定位座和分别安装在两个支撑座上端面上的两个挡料板；

所述两个支撑座中的至少一个在其底端固设有升降机构，该两个支撑座的上端面上靠近后端的部位分别固设有一向下凹进的安装槽；

所述两个V型定位座相对安装，其V型开口处于左右方向，并在左右方向上完全重合，该V型定位座包括竖直固定板、倾斜固定板、转动板和升降杆；

所述竖直固定板的底端固定在支撑座的上端面上靠近前端的部位，顶端与位于所述倾斜固定板前侧的下表面呈锐角固定连接；

所述转动板的下端与所述倾斜固定板的下端可弯折连接，该转动板在所述支撑座的上方与所述倾斜固定板呈可变角度，且该转动板的下端边沿位于所述竖直固定板与所述安装槽之间，并分别与所述竖直固定板的板面以及所述支撑座的上端面平行；

所述升降杆固定在所述安装槽内，该升降杆的顶端与所述转动板的下表面接触支撑；

所述两个挡料板分别安装在对应V型定位座的V型开口的外侧。

进一步的，所述倾斜固定板的下端固定在所述支撑座的上端面上。

进一步的，所述转动板通过销轴与所述倾斜固定板的下端铰接。

进一步的，所述升降杆的底部连接有升降气缸的活塞杆，所述升降气缸固定在所述安装槽内。

进一步的，所述升降杆的顶端为光滑的半球面。

相对于现有技术，本实用新型所述的自行车管材自动倾斜输送装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的自行车管材自动倾斜输送装置，实现了管材的自动倾斜输出，避免了管道倾斜运输造成的输送混乱，提高了加工效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的自行车管材自动倾斜输送装置结构示意图；

图2为图1中沿A-A方向的截面结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑座；2-V型定位座；21-竖直固定板；22-倾斜固定板；23-转动板；24-升降杆；25-销轴；3-挡料板；4-升降气缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型包括两个左右相对设置的支撑座1、分别安装在两个支撑座1上端面上的两个V型定位座2和分别安装在两个支撑座1上端面上的两个挡料板3；

两个支撑座1中的至少一个在其底端固设有升降机构，使得两个支撑座1实现一高一低，以便于实现位于该支撑座1上的管材的倾斜操作，该两个支撑座1的上端面上靠近后端的部位分别固设有一向下凹进的安装槽11，用以安装升降杆24及升降杆24的动力机构；

两个V型定位座2相对安装，其V型开口处于左右方向，并在左右方向上完全重合，以便于使得该两个V型定位座2能够恰好位于同一管材的两端，该V型定位座2包括竖直固定板21、倾斜固定板22、转动板23和升降杆24；

竖直固定板21的底端固定在支撑座1的上端面上靠近前端的部位，顶端与位于倾斜固定板22前侧的下表面呈锐角固定连接，竖直固定板21为倾斜固定板22提供稳固支撑；

转动板23的下端与倾斜固定板22的下端可弯折连接，该转动板23在支撑座1的上方与倾斜固定板22呈可变角度，且该转动板23的下端边沿位于竖直固定板21与安装槽11之间，并分别与竖直固定板21的板面以及支撑座1的上端面平行，转动板与倾斜固定板构成平稳的V型开口；

升降杆24固定在安装槽11内，该升降杆24的顶端与转动板23的下表面接触支撑，用以顶起转动板23；

两个挡料板3分别安装在对应V型定位座2的V型开口的外侧，避免管材倾斜时由V型定位座脱落。

倾斜固定板22的下端固定在支撑座1的上端面上。

转动板23通过销轴25与倾斜固定板22的下端铰接。

升降杆24的底部连接有升降气缸4的活塞杆，升降气缸4固定在安装槽11内。

升降杆24的顶端为光滑的半球面，减小升降杆与转动板23之间的摩擦。

本实用新型的工作过程为：将该装置固定在管材输送轨道的末端，根据管材直径大小调整转动板23的倾斜角度，使得管材不会直接接触V型定位座2的底端，管材输送轨道输送的管材落至该装置的V型定位座2上，然后支撑座1底部的升降机构开始升降，使得两支撑座1一高一低，实现管材的倾斜，此时挡料板3遮挡管材的一端，避免管材的脱落，然后升降杆24下降，使得转动板23水平，此时，不直接接触V型定位座2的管材重力做功在转动板23上滚动输出，实现了管材的倾斜输出，结构简单，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。