一种截齿焊接用的取料装置的制作方法

文档序号:12824066阅读:260来源:国知局
一种截齿焊接用的取料装置的制作方法

本实用新型涉及截齿加工设备技术领域,具体是一种截齿焊接用的取料装置。



背景技术:

截齿主要用于采煤机开采煤层,掘进机开采岩石,是工业中很常见的刀具,在工业生产中起着至关重要的作用。由于截齿的作业环境十分恶劣,作业过程中产生的阻力也非常大,因而,对于截齿上合金刀头的焊接要求非常高,对于截齿焊接通常采用初步的粗焊接和进一步的精焊,这样就显得精焊接十分重要,但在精焊接过程中,现有的设备焊接效果不好,导致截齿在作业过程中合金刀头容易脱落,其自动化程度偏低,安全系数偏低;现有的焊接时一次性只能焊接一个截齿,同时截齿安装,输送不方便,焊接效率低,现设计转动接料盘,接料盘上设有多个接料槽,接料盘可以横向移动,在接料盘前端两侧均设有感应加热钎焊装置,在接料盘到达指定位置后通过升降装置上升到感应加热钎焊装置位置进行焊接,方便准确,效率高,但取料不方便,取料任然需要人工取料,劳动强度大,在高温情况下,人工操作,不够安全。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种截齿焊接用的取料装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过设计一个转动臂,转动臂上设有伸缩气缸,伸缩气缸设有前端设有“V”字形铰链链接杆和“X”字形铰链链接杆,通过气缸伸缩控制前端“X”字形铰链链接杆取料夹紧、放料,操作方便,安全可靠。

为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种截齿焊接用的取料装置,包括支撑柱和转动臂,所述的转动臂一端转动设置于支撑柱,所述的转动臂上设有驱动电机,所述的转动臂上设有伸缩气缸,所述的伸缩气缸前端设有“V”字形铰链链接杆,所述“V”字形铰链链接杆的铰链链接处设置滑动块,滑动块设置伸缩气缸前端,所述的“V”字形铰链链接杆前端铰链链接有“X”字形铰链链接杆。

所述的转动臂为圆柱形或方形。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型通过设计一个转动臂,转动臂上设有伸缩气缸,伸缩气缸设有前端设有“V”字形铰链链接杆和“X”字形铰链链接杆,通过气缸伸缩控制前端“X”字形铰链链接杆取料夹紧、放料,操作方便,安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、2可知,一种截齿焊接用的取料装置,包括支撑柱1和转动臂2,所述的转动臂2为圆柱形或方形,所述的转动臂2一端转动设置于支撑柱1,所述的转动臂2上设有驱动电机3,所述的转动臂2上设有伸缩气缸4,所述的伸缩气缸4前端设有“V”字形铰链链接杆5,所述“V”字形铰链链接杆5的铰链链接处设置滑动块6,滑动块6设置伸缩气缸4前端,所述的“V”字形铰链链接杆5前端铰链链接有“X”字形铰链链接杆7,本实用新型通过设计一个转动臂,转动臂上设有伸缩气缸,伸缩气缸设有前端设有“V”字形铰链链接杆和“X”字形铰链链接杆,通过气缸伸缩控制前端“X”字形铰链链接杆取料夹紧、放料,操作方便,安全可靠。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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