单转盘多工位纸盒封装机构的制作方法

本实用新型涉及一种装盒机，具体涉及一种装盒机的纸盒封装机构。

背景技术：

装盒机属于包装机械的一种，其功能是将待装盒产品和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成纸盒封装动作。纸盒封装动作过程中，包括折舌推块对纸盒盒盖插舌的折弯动作和封盒推块对纸盒盒盖的推动动作，折舌推块和封盒推块固定连接在封盒板上，为保证封盒质量，严格要求封盒动作时封盒板与纸盒保持平行。现有技术中，封盒板采用双圆盘传动封盒，该传动首先要调节两圆盘同步传动，才能实现封盒板与纸盒保持平行，进行封盒，由于加工精度以及其它因素的限制，要保持两圆盘同步比较困难，这就导致封盒质量的不确定性，同时，要调节两圆盘的同步，调节工作也相当复杂，从而影响整机调节效率。故此，申请人于2015年6月18日申请了专利号201520422417.7、专利名称“装盒机封盒机构”的实用新型专利，该专利提供的技术可以较好解决上述技术问题，但是，该专利提供的技术，结构比较复杂，工作噪音也大，因此极大影响工作速度，不能满足装盒机高速生产要求。

技术实现要素：

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种结构简单工作噪音小，提高工作速度，能够更好满足装盒机高速生产要求的单转盘多工位纸盒封装机构。

本实用新型是采取以下技术方案来完成的：

单转盘多工位纸盒封装机构，包括封盒板，封盒板上安装折舌推块和封盒推块，封盒板由圆盘偏心推动作横向和纵向方向的复合封盒动作，工作时封盒板始终保持平行，其特征在于：圆盘与传动轮固定连接形成转动组合体，转动组合体转动设于中心固定轮轴上，转动组合体内设有太阳轮和行星同步轮，太阳轮固定在中心固定轮轴上，行星同步轮固定在行星轮轴上，太阳轮与行星同步轮通过同步带相连，其传动比为1:1，行星轮轴的上轴端与所述封盒板连接。

本实用新型的工作原理是：装盒机传动机构通过传动传动轮来带动转动组合体进行转动，于是带动转动组合体内的行星同步轮绕着太阳轮进行公转，由于太阳轮固定安装，并通过同步带以1:1的传动比与行星同步轮相连，所以行星同步轮在公转过程中会产生反向的补偿自转转动，从而实现纸盒封装时封盒板始终保持平行。本实用新型的技术方案中，只是简单具有转动设置的转动组合体、固定安装的中心固定轮轴及通过同步带相连的太阳轮和行星同步轮，即可轻松实现纸盒封装时封盒板始终保持平行，结构简单，没有齿轮、链条传动工作噪音小，因此提高工作速度，能够更好满足装盒机高速生产要求，与现有技术包括背景技术相比，具有实质性特点和进步。

作为优选的技术方案，中心固定轮轴的下轴端设有定位槽。上述定位槽的设计可方便纸盒封装机构在装盒机工作台面板上的固定安装和定位。

作为优选的技术方案，转动组合体的外圆通过轴承转动设于固定法兰的内孔。上述固定法兰的设计可使转动组合体得到良好的转动定位。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为单转盘多工位纸盒封装机构的外形结构图；

图2为图1的底部方向视图；

图3为图1的内部结构图；

图4为图1内部零件的结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的单转盘多工位纸盒封装机构，包括封盒板7，封盒板7上安装折舌推块8和封盒推块9，封盒板7由圆盘1偏心推动作横向和纵向方向的复合封盒动作，工作时封盒板7始终保持平行，圆盘1与传动轮3固定连接形成转动组合体，转动组合体的外圆通过轴承4转动设于固定法兰5的内孔，固定法兰5固定在装盒机的工作台面板上，所述传动轮3为伞形齿轮，伞形齿轮与装盒机传动机构传动连接，转动组合体通过轴承10转动设于中心固定轮轴2上，中心固定轮轴2固定在装盒机的工作台面板底部，中心固定轮轴2的下轴端向下外伸于转动组合体，中心固定轮轴2的下轴端设有定位槽21，转动组合体内设有太阳轮16、行星同步轮14和张紧轮11，太阳轮16固定在中心固定轮轴2上，行星同步轮14固定在行星轮轴12上，行星轮轴12通过轴承13转动连接于圆盘1上，太阳轮16与行星同步轮14通过同步带15相连，其传动比为1:1，同步带15由张紧轮11进行张紧，行星轮轴12的上轴端向上外伸于转动组合体，行星轮轴12的上轴端通过调节座6与所述封盒板7固定连接。

本实用新型的工作原理是：装盒机工作时，传动机构通过传动传动轮来带动转动组合体进行转动，于是带动转动组合体内的行星同步轮绕着太阳轮进行公转，由于太阳轮固定安装，并通过同步带以1:1的传动比与行星同步轮相连，所以行星同步轮在公转过程中会产生反向的补偿自转转动，从而实现纸盒封装时封盒板始终保持平行，结构简单、工作噪音小，因此提高工作速度，能够更好满足装盒机高速生产要求。