一种化工设备起吊的起吊装置的制作方法

本实用新型涉及起吊技术领域，具体为一种化工设备起吊的起吊装置。

背景技术：

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机和各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。

化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备，同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分，例如一些反应器也常常装有运动的机器。

但是目前市场上的化工设备起吊的起吊装置在对化工设备的起吊过程中，容易导致起吊的设备过重，从而导致起吊设备的损坏，从而大大降低了起吊装置的正常使用，给使用者带来了不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工设备起吊的起吊装置，解决了对化工设备起吊保护的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工设备起吊的起吊装置，包括底座，所述底座底部的两侧对称安装有第一伸缩杆，所述底座顶部的两侧均固定安装有第二伸缩杆，所述底座的顶部且位于两个第二伸缩杆之间固定安装有控制器，所述控制器的顶部固定安装有警报器，所述第二伸缩杆的顶部固定安装有减震块，所述减震块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述顶板的顶部且位于电机的前方开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑轮，所述滑轮通过转轴活动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿条的底部固定安装有移杆，所述移杆远离齿条的一端贯穿顶板并延伸至顶板的外部，所述顶板上开设有供移杆移动的通孔。

所述移杆远离齿条的一端固定安装有减震箱，所述减震箱内腔的顶部固定安装有弹簧杆，所述减震箱内腔的两侧对称安装有固定块，所述固定块上穿插设置有减震杆，所述减震杆的底部固定连接有固定片，且弹簧杆的底部与固定片的顶部固定连接，所述减震杆的表面环绕设置有减震弹簧，所述固定片底部的两侧对称安装有缓冲槽，所述缓冲槽内固定安装有第一芯片，所述减震箱内腔的底部两侧对称安装有第二芯片，且第一芯片与第二芯片配套设置，所述固定片的底部固定安装有拉杆，所述拉杆远离固定片的一端贯穿减震箱的底部并延伸至减震箱的外部，所述拉杆的底部固定安装有承重块，所述承重块正表面的两侧通过转轴均活动连接有固定环，所述固定环上固定安装有挡片，所述控制器分别与警报器、第一伸缩杆、第二伸缩杆、电机、第一芯片和第二芯片电性连接。

优选的，所述底座的底部且位于第一伸缩杆之间固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述减震箱的两侧均固定安装有电磁箱，所述减震箱的两侧均固定安装有电磁箱，所述电磁箱的内腔固定安装有铁芯，所述铁芯的表面环绕设置有线圈，且控制器与线圈电性连接。

优选的，所述齿条顶部的两侧对称安装有限位块。

优选的，所述弹簧杆的表面环绕设置有弹簧，且弹簧的底部与固定片的顶部固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种化工设备起吊的起吊装置。具备以下有益效果：

（1）、该化工设备起吊的起吊装置，通过对减震箱的设置，达到了保护起吊设备的效果，从而保证了起吊装置的正常使用，大大延长了起吊装置的寿命，也大大方便了起吊装置的使用，节约成本的同时也在一定程度上保持了起吊装置使用的安全性，也方便了使用者的使用，大大提高了起吊的效率。

（2）、该化工设备起吊的起吊装置，通过对第一伸缩杆和滚轮的设置，达到了对起吊装置进行移动的效果，从而方便了起吊装置的移动，当起吊装置在使用时也在一定程度上保证了起吊装置的稳定性，增加安全性的同时也大大提高了起吊装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶板的俯视图；

图3为本实用新型顶板的结构示意图；

图4为本实用新型减震箱的剖视图；

图5为本实用新型电磁箱的结构示意图。

图中：1底座、2第一伸缩杆、3第二伸缩杆、4控制器、5警报器、6减震块、7支撑杆、8顶板、9电机、10齿轮、11滑槽、12滑轮、13竖杆、14齿条、15移杆、16减震箱、17弹簧杆、18固定块、19减震杆、20固定片、21减震弹簧、22缓冲槽、23第一芯片、24第二芯片、25拉杆、26承重块、27固定环、28挡片、29支撑腿、30滚轮、31电磁箱、32铁芯、33线圈、34限位块、35弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工设备起吊的起吊装置，包括底座1，底座1底部的两侧对称安装有第一伸缩杆2，底座1的底部且位于第一伸缩杆2之间固定安装有支撑腿29，支撑腿29的底部通过转轴活动连接有滚轮30，第一伸缩杆2和滚轮30的设置，达到了对起吊设备进行伸降移动的效果，方便了起吊装置的移动也保持了起吊装置的稳定性，底座1顶部的两侧均固定安装有第二伸缩杆3，底座1的顶部且位于两个第二伸缩杆3之间固定安装有控制器4，控制器4的顶部固定安装有警报器5，警报器5的设置，当起吊的设备质量过大时达到了报警的作用，第二伸缩杆3的顶部固定安装有减震块6，减震块6的顶部固定安装有支撑杆7，减震块6的设置，达到了起吊时对支撑杆7进行减震的效果，支撑杆7的顶部固定安装有顶板8，顶板8的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定安装有齿轮10，顶板8的顶部且位于电机9的前方开设有滑槽11，滑槽11内设置有滑轮12，滑轮12通过转轴活动连接有竖杆13，竖杆13的顶部固定安装有齿条14，齿条14与齿轮10相互啮合，齿条14顶部的两侧对称安装有限位块34，齿条14的底部固定安装有移杆15，移杆15远离齿条14的一端贯穿顶板8并延伸至顶板8的外部，顶板8上开设有供移杆15移动的通孔。

移杆15远离齿条14的一端固定安装有减震箱16，减震箱16的两侧均固定安装有电磁箱31，电磁箱31的内腔固定安装有铁芯32，铁芯32的表面环绕设置有线圈33，电磁箱16的设置，达到了固定的作用，防止起吊过程中造成的松动从而产生危险，且控制器4与线圈33电性连接，减震箱16内腔的顶部固定安装有弹簧杆17，弹簧杆17的表面环绕设置有弹簧35，且弹簧35的底部与固定片20的顶部固定连接，减震箱16内腔的两侧对称安装有固定块18，固定块18上穿插设置有减震杆19，减震杆19的底部固定连接有固定片20，且弹簧杆17的底部与固定片20的顶部固定连接，减震杆19的表面环绕设置有减震弹簧21，固定片20底部的两侧对称安装有缓冲槽22，缓冲槽22内固定安装有第一芯片23，减震箱16内腔的底部两侧对称安装有第二芯片24，且第一芯片23与第二芯片24配套设置，第一芯片23和第二芯片24的设置，有效的防止了起吊装置起吊的设备质量过大，固定片20的底部固定安装有拉杆25，拉杆25远离固定片20的一端贯穿减震箱16的底部并延伸至减震箱16的外部，拉杆25的底部固定安装有承重块26，承重块26正表面的两侧通过转轴均活动连接有固定环27，固定环27上固定安装有挡片28，减震箱16的设置，达到了对起吊装置的质量进行检测的效果，防止了质量过大造成的起吊装置的损坏，控制器4分别与警报器5、第一伸缩杆2、第二伸缩杆3、电机9、第一芯片23和第二芯片24电性连接。

使用时，操作控制器4，控制第二伸缩杆3将起吊装置调整到合适位置，将需要起吊的设备套在固定环27内，操作控制器4，控制第二伸缩杆3伸长，操作控制器4，控制线圈33工作，电磁箱31产生磁力将挡片28吸住，同时操作控制器4和电机9工作，电机9通过齿轮10和齿条14带动移杆15移动，从而实现对设备进行移动，若设备质量过大，则第一芯片23和第二芯片24接触，从而警报器5报警，反之则起吊装置可正常使用，当设备起吊到合适位置后，操作控制器4，控制第二伸缩杆3下降，同时操作控制器4，控制电机9和线圈33停止工作。

综上所述，该化工设备起吊的起吊装置，通过对减震箱16的设置，达到了保护起吊设备的效果，从而保证了起吊装置的正常使用，大大延长了起吊装置的寿命，也大大方便了起吊装置的使用，节约成本的同时也在一定程度上保持了起吊装置使用的安全性，也方便了使用者的使用，大大提高了起吊的效率，通过对第一伸缩杆2和滚轮30的设置，达到了对起吊装置进行移动的效果，从而方便了起吊装置的移动，当起吊装置在使用时也在一定程度上保证了起吊装置的稳定性，增加安全性的同时也大大提高了起吊装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。