一种从动辊的制作方法

本实用新型涉及输送带的辊。

背景技术：

从动辊是和主动辊配合使用的，一般在主动辊是和主动辊之间套输送带，输送带在运动过程中，和容易出现偏移的现象，对此，现有的技术中通常会设置纠偏器，这就势必会增加成本，而且纠偏器是通过控制器来调整控制，一旦控制系统出现故障，就无法纠正输送带的偏移。

技术实现要素：

为了防止输送带偏移，能实现更好的散热，本实用新型提供了一种从动辊。

为达到上述目的，一种从动辊，包括从动滚轴、从动轴承和从动滚筒，其特征在于：从动滚筒的两端设有台阶孔，从动轴承设在台阶孔内，从动滚轴穿过从动轴承，从动滚筒套在从动滚轴外，从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙；从动滚筒的外径从中间向两端逐渐减小形成锥台形。台阶孔对从动轴承进行定位。由于从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙，这样，在从动滚筒与从动滚轴之间容易形成风流，起到冷却的作用。采用上述从动滚筒，从动辊筒的两端会给予输送带向外的力，这样，输送带不容易偏移和脱离。

进一步的，从动辊的外圆周上设有纵向延伸的凹槽。这样，可增大摩擦力，避免打滑的现象。

附图说明

图1为从动辊的立体图。

图2为从动辊的分解图。

图3为从动辊的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

参见图1至图3，从动辊包括从动滚轴231、从动轴承（未示出）和从动滚筒232，从动滚筒232的两端设有台阶孔2321，从动轴承设在台阶孔2321内，从动滚轴231穿过从动轴承，从动滚筒232套在从动滚轴231外，从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙233；从动滚筒232的外径从中间向两端逐渐减小形成锥台形。台阶孔对从动轴承进行定位。由于从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙，这样，在从动滚筒与从动滚轴之间容易形成风流，起到冷却的作用。采用上述从动滚筒，从动辊筒的两端会给予输送带向外的力，这样，输送带不容易偏移和脱离。

从动辊的外圆周上设有纵向延伸的凹槽。这样，可增大摩擦力，避免打滑的现象。