一种高效轻上料系统的制作方法

文档序号:12052524阅读:202来源:国知局
一种高效轻上料系统的制作方法与工艺

本发明属于上料装置技术领域,具体涉及一种高效轻上料系统。



背景技术:

在化工生产中,需要使用多种化工原料,往往会用到上料系统,能够节省人力,物力。但是之前传统技术,工人从捏合机人工取高温的料到料车上,料车上的物料再运到冷冻槽,冷冻槽出来后直接进入网带。全程人工操作,且工人在运料过程中料车物料要进行不停上下翻动,高温加高强度工作,加上化工污染严重的废气,工人工作环境差,苦不堪言。冷却槽出来冷却不充分物料直接倒入网带上,极易粘网,堵塞网带网口,且清理麻烦。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高效轻上料系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效轻上料系统,包括机架、主传动滚筒和被传动滚筒,所述机架上方安装有料斗,所述料斗内设置有布料辊,所述机架上方安装有用于驱动布料辊的电机,所述电机与布料辊之间设置有传递扭矩的链轮,所述料斗前方设置有料层调节板,所述料斗下方设置有PVC传送带,所述PVC传送带安装在主传动滚筒和被传动滚筒的传动轴上,所述主传动滚筒左端设置有主传动链轮,所述主传动滚筒右侧设置有硅胶挡料板。

优选的,PVC传送带下方还安装有托辊,且托辊设置有三组。

优选的,所述布料辊表面安装有多片可调节叶片。

优选的,所述PVC传送带安装在料斗的正下方。

本发明的技术效果和优点:该高效轻上料系统,通过PVC传送带的设计,把料先下到轻上料系统,控制物料反应,把物料先进行初步松散,且物料是通过拨料辊向两侧铺开,料层厚度可调节,使其松散,透气,不压网,并且料斗安装固定于特定角度,减少物料挤压,不易积压于网带上,堵塞出料。该高效轻上料系统,具有结构设计合理,使用方便等优点,且物料不会粘连在一起,能够提高产品质量,提高后续烘干效率,保证产能的稳定,适合普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的左视图。

图中:1电机、2链轮、3布料辊、4料斗、5料层调节板、6硅胶挡料板、7机架、8被传动滚筒、9 PVC传送带、10主传动滚筒、11主传动链轮、12托辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种高效轻上料系统,包括机架7、主传动滚筒10和被传动滚筒8,所述机架7上方安装有料斗4,所述料斗4内设置有布料辊3,所述布料辊3表面安装有多片可调节叶片,所述机架7上方安装有用于驱动布料辊3的电机1,所述电机1与布料辊3之间设置有传递扭矩的链轮2,PVC传送带9下方还安装有托辊12,且托辊12设置有三组,所述料斗4前方设置有料层调节板5,所述料斗4下方设置有PVC传送带9,所述PVC传送带9安装在料斗4的正下方,所述PVC传送带9安装在主传动滚筒10和被传动滚筒8的传动轴上,所述主传动滚筒10左端设置有主传动链轮11,所述主传动滚筒10右侧设置有硅胶挡料板6。

工作原理:该高效轻上料系统,使用时,PVC传送带9运转把物料带到布料棍3上可调叶片会把物料在无挤压状态下往两边分(布料宽度1950mm),具体视网带布料情况而定。料层厚度由料层调节板5调整,主传动贯通依靠网带主轴用链轮、链条带动(负载很小),两链轮大小不同,形成差速,使网带料层叠加形成,达到网带上料无挤压状态,前段烘干透气性好,烘干效率高,不易粘网,好清网等效果。该高效轻上料系统,具有结构设计合理,使用方便等优点,且物料不会粘连在一起,能够提高产品质量,适合普遍推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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