混合机大块清除装置的制作方法

本发明涉及物料转运清除装置技术领域，特别涉及一种烧结系统混合机大块清除装置。

背景技术：

在烧结生产过程中，烧结料加水、混匀及造球作业主要依靠混合机完成，由于物料水分较大、粘结性较强，在生产运行中混合机无法有效避免筒体、水梁等部位局部物料粘料板结现象。在设备运行过程中，混合机存在粘料脱落、掉大块现象，由于目前没有效防范措施，大块脱落后对后续设备造成严重危害，出现大块砸伤皮带机设备、堵漏斗等问题，造成非正常停机事故。因此，如何有效解决脱落大块进入后续设备，避免脱落大块对系统设备造成危害、影响正常生产成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，根据混合机生产环境及条件，本发明提供了一种简易、安全、有效的大块清除装置，能有效将脱落大块清除混合机外，避免脱落大块对后续系统设备造成危害。为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混合机大块清除装置，包括支架、平台、导料槽、接料板、漏斗、皮带机、皮带支架、混合机，其特征在于：皮带机上方混合机的出料端漏斗内侧安装篦子，在混合机的漏斗一侧开孔安装活页门，活页门的上方加装转轴，确保活页门在受较大力量推挤时门子可向外翻转开启。活页门底部与篦子底部处于同一高度；导料槽安装在活页门前方下侧，并与篦子处于同一平面；篦子与水平呈一定夹角，夹角略大于物料堆角，大块脱落到达篦子时，大块能在篦子上向下滚落。

优选地，在上述大块清除装置中，为确保造成大块、物料在篦子上堆积，篦子与水平呈一定夹角，夹角略大于物料堆角，大块脱落到达篦子时，大块能在篦子上向下滚落。

优选地，在上述大块清除装置中，为保证物料正常进入下道工序，同时将大块杂物阻挡清除，篦子均匀纵向分布，本实施例中间距为230mm。

优选地，在上述大块清除装置中，为确保大块脱落后能顺利排出漏斗外侧，活页门上方加装转轴，确保活页门在受较大力量推挤时门子可向外翻转开启。

优选地，在上述大块清除装置中，为避免活页门受小颗粒物料碰撞或系统震动时造成活页门转轴开启、造成漏斗内物料外泄，在活页门外侧下方焊接配重块，避免活页门误动作。

优选地，在上述大块清除装置中，为避免大块脱落后活页门异常出现常开状态导致漏斗内物料外泄后由导料槽内落出至地面引发其他事故，导料槽两侧挡板顶部高度高于活页门顶部，且导料槽末端平台挡板顶端至活页门两侧上方导料槽挡板顶端连线与水平夹角小于物料堆角。

优选地，在上述大块清除装置中，大块脱落排出活页门后，为便于岗位及时发现查看处理，在活页门一侧漏斗上安装接近开关，在活页门上焊接感应板，当活页门开启并旋转到一定角度时，接近开关与感应板接近，输出报警控制信号。

本发明提供的混合机大块清除装置能够有效将混合机脱落大块清出，避免大块流入下道工序引发设备事故，本发明设计合理，结构简单，维护方便。

附图说明

图1是本发明结构示意图的左视图；

图2是本发明结构示意图的正视图；

图3是本发明中活页门的结构示意图。

图4是本发明的工作原理示意图；

图5是本发明安装图的左视结构示意图；

图6是本发明安装图的正视结构示意图；

图中标记为：1、支架，2、平台，3、导料槽，4、接料板，5、配重，6、活页门，7、转轴，8、篦子，9、漏斗，10、皮带机，11、皮带支架，12、混合机，13、接近开关，14、接近开关底座，15、感应面。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

参见图1~图4，一种混合机大块清除装置，包括支架1、平台2、导料槽3、接料板4、漏斗9、皮带机10、皮带支架11、混合机12，其特征在于：皮带机10上方混合机12的出料端漏斗9内侧安装篦子8，在混合机12的漏斗9一侧开孔安装活页门6，活页门6的上方加装转轴7，确保活页门6在受较大力量推挤时门子6可向外翻转开启。活页门6底部与篦子8底部处于同一高度；导料槽3安装在活页门6前方下侧，并与篦子8处于同一平面；篦子8与水平呈一定夹角，夹角略大于物料堆角，大块脱落到达篦子8时，大块能在篦子8上向下滚落。

为保证物料正常进入下道工序，同时将大块杂物阻挡清除，篦子8均匀纵向分布，本实施例中间距为230mm。

为确保大块脱落后能顺利排出漏斗9外侧，活页门6上方加装转轴7，确保活页门6在受较大力量推挤时门子6可向外翻转开启。

为避免活页门6受小颗粒物料碰撞或系统震动时造成活页门6转轴7开启、造成漏斗9内物料外泄，在活页门6外侧下方焊接配重块5，避免活页门6误动作。

为避免大块脱落后活页门6异常出现常开状态导致漏斗9内物料外泄后由导料槽3内落出至地面引发其他事故，导料槽3两侧挡板顶部高度高于活页门6顶部，且导料槽3末端平台2挡板顶端至活页门6两侧上方导料槽3挡板顶端连线与水平夹角小于物料堆角。

大块脱落排出活页门6后，为便于岗位及时发现查看处理，在活页门6一侧漏斗9上安装接近开关13，在活页门6上焊接感应板15，当活页门6开启并旋转到一定角度时，接近开关13与感应板15接近，输出报警控制信号。

篦子8磨损到一定程度后，停机检修机会对篦子8进行更换即可。

参见图5、6，正常生产时，物料经篦子8缝隙落入皮带机10上，当大块脱落至篦子8上时，由于篦子8具有一定角度，大块沿篦子8上部滚落至活页门6处，大块由于重力及撞击力作用将活页门6顶开翻转，并沿导料槽3落入平台2上，随后活页门6受重力作用自动下垂翻转关闭。活页门6被顶开翻转过程中，接近开关13靠近感应板15后发出信号报警通知岗位人员现场检查处理。

由上述工作原理可知，本发明提供的混合机大块清除装置能够有效将混合机脱落大块清除混合机外，避免脱落大块对后续系统设备造成危害，整体设计合理，结构简单，维护方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。