一种薄膜缠绕机的制作方法

本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种薄膜缠绕机。

背景技术：

在工业生产中，覆膜设备是产品包装必不可少的设备之一。通过薄膜缠绕机可以实现产品或其包装箱外薄膜的包覆，以避免产品受潮的损坏或在搬运输送过程产品中损伤。传统的覆膜方式为通过人工进行对产品绕膜，但是此法人工成本高且劳动强度大，覆膜效率低。

目前市场上的薄膜缠绕机将物品放置于转盘上，利用转盘带动物品旋转，旋转盘一侧设有旋转臂，旋转臂上设有膜卷，通过控制旋转臂拉扯薄膜绕物品转动将薄膜缠绕于物品表面，但是此类薄膜缠绕机自动化程度低，且无法对物品顶部自动覆膜，需要人工对物品顶部覆膜，加大人工成本，降低了包装效率。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种薄膜缠绕机，其具有结构简单、制造成本低、自动化程度高、薄膜缠绕效率高的特点。

一种薄膜缠绕机，包括机架，所述机架下方设有第一传送带、第二传送带，所述第一传送带与第二传送分别由第一驱动电机与第二驱动电机驱动，所述第一传送带上方的机架设有第一膜座，所述第一膜座上设有第一膜卷，所述第一膜座下方设有第一夹膜装置，所述第一夹膜装置下方设有切膜装置，所述切膜装置的下方设有第二夹膜装置，所述第二夹膜装置在第三驱动电机的带动下可上下运动；所述第二传送带上方的机架上设有第四驱动电机，所述第四驱动电机连接并可以驱动桥接臂转动，所述桥接臂的一端连接一旋转臂，所述旋转臂上设有第二膜座，所述第二膜座上设有第二膜卷，所述旋转臂上还设有第五驱动电机，所述第二卷座在第五驱动电机作用下可沿旋转臂上下运动；在第四驱动电机的作用下旋转臂可带动第二膜卷的薄膜缠绕在货物表面。

进一步的，所述第一夹膜装置、第二夹膜装置均包括前夹板、后夹板、夹板气缸，所述前夹板的两端均与夹板气缸的气缸杆连接，通过气缸的伸缩运动实现前夹板与后夹板的分开、合并，用以松开、夹紧薄膜。

进一步的，所述第一膜座上还设有起导向作用的导膜辊，所述第一膜卷的薄膜经导膜辊后由第一夹膜装置夹持。

进一步的，所述机架顶部两侧均设有第三驱动电机，所述第三驱动电机分别通过第一传动条连接第二夹膜装置，使第二夹膜装置在第三驱动电机的作用下可沿夹膜导轨上下运动。

进一步的，所述第一传动带一侧设有用于获取货物位置的第一传感器，当第一传感器检测到货物经过时控制第二夹膜夹膜装置松开薄膜；所述第二传送带一侧设有用于获取货物位置的第二传感器。当第二传感器检测到货物运动到第二膜卷位的对应置时控制第二传送带停止运动。

工作过程：工作时，第一夹膜装置松开第一膜卷的薄膜由第二夹膜装置夹紧，在第三驱动电机的作用下，第二夹膜装置夹持第一膜卷的薄膜往下拉至一定长度，该长度至少能够覆盖货物顶部和货物顶部周边。然后第二夹膜装置松开薄膜回到机架上部并夹紧薄膜，接着切膜装置切断从上方切断薄膜，使薄膜悬挂于第一传送带上方。货物沿着第一传送带一直运动，当第一传感器检测到货物已经通过悬挂着的薄膜时控制第二夹膜装置松开薄膜，使薄膜掉落覆盖于货物顶部与顶部四周，完成货物的顶部覆膜。当货物运动至第二传送带上，第二传感器检测到货物运动到第二膜卷的对应位置时控制第二传送带停止运动。第四驱动电机带动桥接臂运动，桥接臂上的旋转臂跟着运动使第二膜卷的薄膜能够缠绕于货物表面四周，同时第二膜卷的薄膜还能够缠绕固定货物顶部悬挂下来的薄膜，使顶部的薄膜被固定住。位于旋转臂上的第五驱动电机通过第二传动条带动第二膜座上下运动，使第二膜卷的薄膜能够均匀缠绕于货物四周表面。

本发明有益效果：本发明结构简单、制造成本低，通过薄膜缠绕机实现货物缠绕薄膜的自动化，同时减少了人工开支，提高了薄膜的缠绕效率。

附图说明

下面将对发明所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这个附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例立体结构示意图

图2为本发明实施例主视图

图3为本发明实施例左视图

图4为第一、第二夹膜装置结构示意图

具体实施方式

下面将结合实施例及说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示的一种薄膜缠绕机，包括机架1，所述机架1下方设有第一传送带2、第二传送带3，第二传送带3设于第一传动带末端。所述第一传送带2与第二传送带3分别由第一驱动电机4与第二驱动电机驱动5，所述第一传送带2上方的机架1固设有第一膜座6，所述第一膜座6上设有第一膜卷7，所述第一膜座6下方设有第一夹膜装置8，第一夹膜装置8可夹紧、松开薄膜。所述第一夹膜装置8下方设有电热切膜装置9，所述电热切膜装置9采用高温电热丝对薄膜切断。所述切膜装置的下方设有第二夹膜装置10，所述第二夹膜装置10两端分别通过第一传动条11连接设于机架1顶部两侧的第三驱动电机12，所述第三驱动电机12可带动第二夹膜装置10沿夹膜导轨13上下运动，用以将第一膜卷7的薄膜拉下。

所述第二传送带3对应的机架1顶部设有第四驱动电机14，所述第四驱动电机14连接桥接臂15并可以驱动桥接臂15转动，所述桥接臂15的一端固接一旋转臂16，当第四驱动电机14带动桥接臂15转动时，旋转臂16可绕货物做圆周运动。所述旋转臂16上设有第二膜座17，所述第二膜座17上设有第二膜卷18，所述旋转臂16上还设有第五驱动电机19，所述第五驱动电机19通过第二传动条20连接第二膜卷18，用以带动第二膜卷18沿旋转臂16上下运动。当第四驱动电机14带动旋转臂16做圆周运动时，便可以将第二膜卷18的薄膜从货物上部开始往下缠绕于货物的表面四周。

如图4所示：所述第一夹膜装置8、第二夹膜装置10均包括前夹板、后夹板、夹板气缸，所述前夹板的两端均与夹板气缸的气缸杆连接，通过气缸的伸缩运动实现前夹板与后夹板的分开、合并，用以松开、夹紧薄膜。

所述第一膜座6上还设有起导向作用的导膜辊21，所述第一膜卷7的薄膜经导膜辊21后由第一夹膜装置8夹持，所述第一夹膜装置8还预留出一定长度的薄膜便于第二夹膜装置10夹持。

所述第一传送带2一侧设有用于获取货物位置的第一传感器22，当第一传感器22检测到货物经过时控制第二夹膜装置10松开薄膜；所述第二传送带3一侧设有用于获取货物位置的第二传感器23。当第二传感器23检测到货物运动到第二膜卷18位的对应置时控制第二传送带3停止运动，以便旋转臂16绕货物旋转缠薄膜。

工作时，第一夹膜装置8松开第一膜卷7的薄膜由第二夹膜装置10夹紧，在第三驱动电机12的作用下，第二夹膜装置10夹持第一膜卷7的薄膜往下拉至一定长度，该长度至少能够覆盖货物顶部和货物顶部周边。然后第二夹膜装置10松开薄膜回到机架1上部并夹紧薄膜，接着切膜装置切断从上方切断薄膜，使薄膜悬挂于第一传送带2上方。货物沿着第一传送带2一直运动，当第一传感器22检测到货物已经通过悬挂着的薄膜时控制第二夹膜装置10松开薄膜，使薄膜掉落覆盖于货物顶部与顶部四周，完成货物的顶部覆膜。

当货物运动至第二传送带3上，第二传感器23检测到货物运动到第二膜卷18的对应位置时控制第二传送带3停止运动。第四驱动电机14带动桥接臂15运动，桥接臂15上的旋转臂16跟着运动使第二膜卷18的薄膜能够缠绕于货物表面四周，同时第二膜卷18的薄膜还能够缠绕固定货物顶部悬挂下来的薄膜，使顶部的薄膜被固定住。位于旋转臂16上的第五驱动电机19通过第二传动条20带动第二膜座17上下运动，使第二膜卷18的薄膜能够均匀缠绕于货物四周表面。第一传送带2的顶部覆膜与第二传送带3周边覆膜为独立的两个过程，互不影响，使货物的整个覆膜过程流畅，效率高。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得其他实施例，都属于本发明保护的范围。