一种可筛选防堵塞饲料料斗及其操作方法与流程

本发明属于饲养设备技术领域，尤其涉及一种可筛选防堵塞饲料料斗及其操作方法。

背景技术：

养殖业通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。养殖业是农业的主要组成部分之一。农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。现在的养殖业多以人工圈养为主，以规模化、集约化为大的发展趋势，在大规模的养殖过程中，饲料的质量直接决定农场的利益，在对动物进行投放饲料时，人工方法显然不适合大规模的养殖，而通过投料机等机械设备进行投放时，不可避免的遇到料斗口堵塞的现象，这种现象更多的是由于饲料受潮造成结块，粘附性较强，这种饲料一方面会造成机械的堵塞，造成设备的损失，同时长期食用这种饲料，家禽的胃里容易形成粘团，造成消化不良，影响其食欲，对农场造成较大的损失，因此需要一种新的技术手段来解决这些问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可筛选防堵塞饲料料斗及其操作方法，以解决上述背景技术中所提到的饲料堵塞设备、家禽消化不良的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可筛选防堵塞饲料料斗，包括料斗外壳、离心筒和转动电机，料斗外壳的外侧固定设有支撑架，料斗外壳为上方圆柱状下方圆锥状的结构，所述料斗外壳的上方设有转动电机，所述转动电机的动力输出端与料斗外壳内部的离心筒连接，在所述离心筒的上方设有固定在转动电机动力输出端上的刮取架，在所述离心筒的下方设有搅拌架，所述搅拌架与离心筒之间通过转盘连接，所述料斗外壳的底部设有主出料口，在所述主出料口上设有辅出料口，在所述主出料口与辅出料口之间设有转向阀门，所述料斗外壳的顶部设有进料口，所述进料口贯穿料斗外壳通向离心筒的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刮取架紧贴料斗外壳圆柱状的内壁，所述刮取架包括主板架和刮取板，所述刮取板垂直固定设置于主板架的两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述离心筒包括筒体外壳和导流板，所述筒体外壳和导流板的表面上均设有筛孔，所述导流板倾斜设置于离心筒的底部，所述筒体外壳的底面没有被导流板所覆盖的区域上设有电磁阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌架包括主梁和搅拌叶，所述搅拌叶设置于主梁的两端，所述搅拌叶与主梁之间通过连接柱固定连接，所述搅拌叶紧贴料斗外壳的圆锥状底部的内壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌叶为配合具有圆锥状底部料斗外壳的圆弧状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动电机的外周设有保护壳。

一种可筛选防堵塞饲料料斗的操作方法，包括如下步骤：

s1、定量，将饲料经进料口投入离心筒中，但一次性投入饲料的总量不得超过离心筒总容积的三分之二；

s2、筛分，在转筒电机的作用下，均匀的小颗粒饲料排出离心筒，刮取架可防止饲料粘附在侧壁上，搅拌架防止堵塞，离心时间10-15min，精品饲料经主出料口排出；

s3、排杂，转动转向阀门，使之通向辅出料口，打开电磁阀门，将大颗粒的饲料排出，劣质饲料经辅出料口排出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤s3中劣质饲料可干燥碾碎再次使用，也可充当肥料的原料；提高利用效率。

本发明的有益效果：本发明通过在料斗中设置离心筒，将颗粒均匀、质量较优的饲料筛选出来，同时为保证料斗内壁上无饲料粘附，保证内腔的干净，随着离心筒转动的还用刮取架，其将对料斗内壁进行清理刮取，由于料斗底部出口较窄，所以经常会造成堵塞，而本发明在圆锥状料斗底内壁上设有搅拌架，可对出口处的饲料进行疏导，有效防止其堵塞，并且筛选剩下的大块劣质饲料，也方便统一处理，节约资源；本发明结构简单，使用方便，可同时满足筛选和防堵塞的要求，操作便捷，对于家禽的饲养有积极的进步意义，同时也可更有效的利用资源，简洁快速，实用性强，便于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为刮取架结构示意图；

图3为离心筒结构示意图；

图4为搅拌架结构示意图；

图5为搅拌叶结构示意图。

具体实施方式

下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、后、左、右、上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

请参阅图1，本发明提供如下技术方案：一种可筛选防堵塞饲料料斗，包括料斗外壳1、离心筒2和转动电机3，料斗外壳1的外侧固定设有支撑架10，料斗外壳1为上方圆柱状下方圆锥状的结构，所述料斗外壳1的上方设有转动电机3，所述转动电机3的动力输出端与料斗外壳1内部的离心筒2连接，在所述离心筒2的上方设有固定在转动电机3动力输出端上的刮取架4，在所述离心筒2的下方设有搅拌架5，所述搅拌架5与离心筒2之间通过转盘11连接，所述料斗外壳1的底部设有主出料口6，在所述主出料口6上设有辅出料口7，在所述主出料口6与辅出料口7之间设有转向阀门8，所述料斗外壳1的顶部设有进料口9，所述进料口9贯穿料斗外壳1通向离心筒2的内部；内部的离心筒2对饲料进行筛选，将颗粒较大的粘团饲料流下，排出大小均匀的优质饲料，而刮取架4对料斗内壁进行清洁，防止饲料沾附在内壁上，保证内壁的清洁，而下方的搅拌架5对饲料进行疏导，防止其堆积堵塞出料口，结构简单，效果较佳。

请结合图2，刮取架4紧贴料斗外壳1圆柱状的内壁，刮取架4包括主板架41和刮取板42，刮取板42垂直固定设置于主板架41的两端，主板架41固定在转动电机3的动力端，使其与离心筒2一同转动，无需再次设置动力机构，占据体积，节约资源，而刮取板42竖直设置紧贴料斗的内壁，刮取内壁上的饲料，保证饲料不堆积的同时，也对内壁进行清理。

请结合图3，离心筒2包括筒体外壳21和导流板22，筒体外壳21和导流板22的表面上均设有筛孔24，导流板22倾斜设置于离心筒2的底部，筒体外壳21的底面没有被导流板22所覆盖的区域上设有电磁阀门23；离心筒2的筒壁上的筛孔24可对饲料在离心力的作用下进行筛选，而底部的导流板22是为了将较大的粘性饲料团集中在离心筒2底部的角落即电磁阀门23所对应的区域，当饲料筛选结束后，打开电磁阀门23，将劣质饲料经辅出料口7排出，另作他用。

请参阅图4和图5，搅拌架5包括主梁51和搅拌叶53，搅拌叶53设置于主梁51的两端，搅拌叶53与主梁51之间通过连接柱52固定连接，所述搅拌叶53紧贴料斗外壳1的圆锥状底部的内壁上；圆锥状的料斗出处，由于出口变窄，所以会出现堵塞的现象发生，而搅拌架5可对饲料进行疏导，并且搅拌架5的动力与离心筒2、刮取架4一样，均通过顶部的转动电机3提供，无需提供多余的动力，占据设备的体积，更有效的利用能量，同时搅拌叶53为配合具有圆锥状底部料斗外壳的圆弧状，可以更好的对侧壁上的饲料进行疏导，效果更佳。

本发明的具体操作流程：

s1、定量，将饲料经进料口投入离心筒中，但一次性投入饲料的总量不得超过离心筒总容积的三分之二；

s2、筛分，在转筒电机的作用下，均匀的小颗粒饲料排出离心筒，刮取架可防止饲料粘附在侧壁上，搅拌架防止堵塞，离心时间10-15min，精品饲料经主出料口排出；

s3、排杂，转动转向阀门，使之通向辅出料口，打开电磁阀门，将大颗粒的饲料排出，劣质饲料经辅出料口排出。

一次性不得放置太多饲料，会影响筛选的效果，筛选下来的劣质饲料可干燥碾碎再次使用，也可充当肥料的原料，更有效的利用资源。

本发明通过在料斗中设置离心筒，将颗粒均匀、质量较优的饲料筛选出来，同时为保证料斗内壁上无饲料粘附，保证内腔的干净，随着离心筒转动的还用刮取架，其将对料斗内壁进行清理刮取，由于料斗底部出口较窄，所以经常会造成堵塞，而本发明在圆锥状料斗底内壁上设有搅拌架，可对出口处的饲料进行疏导，有效防止其堵塞，并且筛选剩下的大块劣质饲料，也方便统一处理，节约资源。

本发明结构简单，使用方便，可同时满足筛选和防堵塞的要求，操作便捷，对于家禽的饲养有积极的进步意义，同时也可更有效的利用资源，简洁快速，实用性强，便于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。