一种纤维缠绕机的制作方法

本发明涉及纤维缠绕工装领域，具体是一种纤维缠绕机。

背景技术：

目前缠绕机主要应用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装包装，其既能提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁的作用。但纤维材料在加工的过程中，由于线径细、在缠绕过程中常出现抖动、张力控制不稳定等问题，影响产品的生产工艺。另外，现有的纤维缠绕机多为单人单机的看管模式，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种结构设计合理，操作方便的纤维缠绕机，能够解决单人单机的看管模式，提高生产效率，并且通过电控调节能对纤维张力进行控制，使纤维缠绕过程中张力保持恒定。

本发明的技术方案为：本发明提供了一种纤维缠绕机，包括机架以及设置在机架上的放线组件、升降组件和绕线组件，所述放线组件包括电机ⅰ和卷辊，所述卷辊与电机ⅰ的输出端相连接；所述升降组件包括支架、电机ⅱ以及与电机ⅱ的输出端相连接的升降丝杠，所述支架的上下两端设置有轴承座，所述升降丝杠通过轴承装配在轴承座内，所述升降丝杠上配合连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁上固定连接有工作台，所述工作台上设置有摩擦辊和滚轴，所述电机ⅰ与螺纹套的外壁固定连接，所述支架的上下两端还分别设置有限位螺纹套运动的限位板；所述绕线组件包括梯形台以及设置在梯形台上的电机ⅲ、绕线轴和芯模，所述电机ⅲ驱动绕线轴和芯模转动。

上述所述控制系统包括中央处理器，所述限位板上设置有位置拾取传感器，所述升降丝杠的上端连接有旋转编码器，所述中央处理器与限位开关及旋转编码器电控连接。

上述摩擦辊设置有至少一组，所述摩擦辊沿工作台的长度方向间隔设置，所述摩擦辊、滚轴与卷辊平行设置。

上述电机ⅲ的机座通过螺栓与梯形台固定连接。

上述机架下端分别设置有定向轮和行驶轮。

本发明的有益效果可通过上述方案得出：1、本发明中，通过设置放线组件、升降组件和绕线组件，能够使得纤维由卷辊放线并经摩擦辊和滚轴绕至芯模，在绕线过程中通过升降丝杠带动工作台上下移动，应用灵活方便。另外摩擦辊和滚轴能够使纤维产生张力并防止发生抖动的问题，以保证纤维缠绕的正常进行。2、通过设置控制系统，本发明能够实现远程控制，解决单人单机的看管模式，提高生产效率，另外，能够通过电控调节，能够实现电机ⅰ与电机ⅱ及电机ⅲ之间转速、转矩的调整，进而实现对纤维张力的控制，保证纤维缠绕过程中张力保持恒定。3、本发明结构简单，设计合理，操作方便，值得推广。

由此可见，本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

其中，1为万向轮，2为机架，3为梯形台，4为电机ⅲ，5为轴承，6为芯模，7为滚轴，8为摩擦辊，9为上限位开关，10为卷辊，11为下限位开关，12为电机ⅰ，13为航空插头，14为定向轮，15为电机ⅱ，16为绕线轴，17为升降丝杠，18为工作台，19为旋转编码器。

具体实施方式：

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

具体实施方式：本发明提供了一种纤维缠绕机，包括机架2以及设置在机架2上的放线组件、升降组件和绕线组件，所述放线组件包括电机ⅰ12和卷辊10，所述卷辊10与电机ⅰ12的输出端相连接；所述升降组件包括支架、电机ⅱ15以及与电机ⅱ15的输出端相连接的升降丝杠17，所述支架的上下两端设置有轴承座，所述升降丝杠17通过轴承装配在轴承座内，所述升降丝杠17上配合连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁上固定连接有工作台18，所述工作台18上设置有摩擦辊8和滚轴7，上述摩擦辊8设置有至少一组，所述摩擦辊8沿工作台18的长度方向间隔设置，所述摩擦辊8、滚轴7与卷辊10平行设置。摩擦辊8及电机ⅰ12可用在摩擦缠绕材料产生张力，滚轴7可用在恒定张力及防止缠绕过程中的抖动问题。所述电机ⅰ12与螺纹套的外壁固定连接，所述支架的上下两端还分别设置有限位螺纹套运动的上限位板9和下限位板11；所述绕线组件包括梯形台3以及设置在梯形台3上的电机ⅲ4、绕线轴16和芯模6，电机ⅲ4的机座通过螺栓与梯形台3固定连接，所述电机ⅲ4驱动绕线轴16和芯模6转动。所述机架2下端分别设置有定向轮14和万向轮1。

作为优选，上述纤维缠绕机还包括控制系统，所述控制系统包括中央处理器，所述限位板上设置有位置拾取传感器，所述升降丝杠17上端连接有旋转编码器19，所述中央处理器与限位开关及旋转编码器电控连接，中央处理器通过检测旋转编码器19实时角度及位置，同时控制并调节电机ⅲ4与电机ⅱ15以保证缠绕速度同步均匀。通过旋转编码器19能够保证系统在缠绕过程中同步。

本发明中，通过设置放线组件、升降组件和绕线组件，能够使得纤维由卷辊10放线并经摩擦辊8和滚轴7绕至芯模6，在绕线过程中通过升降丝杠17带动工作台18上下移动，应用灵活方便。另外摩擦辊8和滚轴7及电机ⅰ12能够使纤维产生张力并防止发生抖动的问题，以保证纤维缠绕的正常进行。通过设置控制系统，本发明能够实现远程控制，解决单人单机的看管模式，提高生产效率，另外，通过电控调节能够实现电机ⅰ12、电机ⅱ15及电机ⅲ4之间转速、转矩的调整，保证系统在缠绕过程中同步进行以及实现对纤维张力的控制，保证纤维缠绕过程中张力保持恒定。本发明结构简单，设计合理，操作方便，值得推广。

上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种纤维缠绕机，包括机架、放线组件、升降组件和绕线组件，放线组件包括电机Ⅰ和卷辊，卷辊与电机Ⅰ的输出端相连接；升降组件包括支架、电机Ⅱ、升降丝杠，支架的上下两端设有轴承座，升降丝杠通过轴承装配在轴承座内，升降丝杠上配合连接有螺纹套，螺纹套的外壁上连接有工作台，工作台上设有摩擦辊和滚轴，电机Ⅰ与螺纹套固定连接；绕线组件包括梯形台以及设在梯形台上的电机Ⅲ、绕线丝杠和芯模，电机Ⅲ驱动绕线丝杠和芯模转动。本发明能够实现远程控制，解决单人单机的看管模式，提高生产效率，并且通过电控调节能对纤维张力进行控制，使纤维缠绕过程中张力保持恒定。本发明设计合理，操作方便，值得推广。

技术研发人员：孙常华;尹四倍;郝涛;吴倩;卢萌萌;程刚
受保护的技术使用者：山东劳动职业技术学院
技术研发日：2017.10.27
技术公布日：2018.01.26