一种便携型液体灌装装置的制作方法

本发明涉及涂料灌装装置技术领域，具体涉及一种便携型液体灌装装置。

背景技术：

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机，灌装方式：普通潜入式灌装和升降潜入式灌装。应用行业包括涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体产品等，该中设备的特点有：该系统灌装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响，由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度，计量范围大，计量误差，灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好，自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，然而，现有技术中的灌装机也存在一定的不足，比如工作效率低、使用范围局限等，有待进一步的改进。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术的不足而提供一种使用方便、结构设计合理、工作效率高的便携型液体灌装装置。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：

本发明提供一种便携型液体灌装装置，包括底座，所述底座下方安置有支撑脚，所述底座上固定有支撑柱和支撑架，所述支撑柱上设置有支撑块，所述支撑块上设置有出料机构，所述支撑架上设置有进料机构，所述出料机构和所述进料机构之间连接有导管。

进一步地，所述出料机构包括出液阀气缸、出液阀气缸固定盘、出液阀气缸支柱、出液阀嘴和出液阀底座，所述出液阀气缸通过所述出液阀气缸支柱固定在所述出液阀气缸固定盘上，所述出液阀气缸连接所述出液阀嘴，所述出液阀嘴固定在所述出液阀底座内。

进一步地，所述出液阀底座上还设置有出液阀进料口。

进一步地，所述进料机构包括灌装气缸、气缸活塞、料液缸、料液缸定位块和料液缸底座，所述料液缸底座上设置有固定柱，所述料液缸定位块上设置有固定柱安装孔，所述料液缸固定在所述料液缸底座上，所述气缸活塞安装在所述料液缸内，并与所述灌装气缸连接，所述灌装气缸还连接有气缸控制阀。

进一步地，所述灌装气缸上还设置有气缸回位触动阀固定板支柱，所述气缸回位触动阀固定板支柱上安置有气缸回位触动阀固定板，所述气缸回位触动阀固定板上安置有气缸回位触动阀，用于控制所述灌装气缸的工作。

进一步地，所述料液缸底座上设置有料液缸进料口和料液缸出料口，所述料液缸进料口连接有进料单向阀，所述料液缸出料口连接有出料单向阀，所述出料单向阀连接所述导管，将料液输送至所述出液阀进料口。

进一步地，所述气缸活塞包括气缸轴，所述气缸轴为中空结构，所述气缸轴一端设置有气缸行程调节轴和气缸行程调节轴垫片，所述气缸行程调节轴固定在所述气缸行程调节轴垫片上，所述气缸轴另一端安装有料液缸连接轴，所述料液缸连接轴上安置有料液缸活塞活动轴，所述料液缸活塞活动轴上安置有料液缸活塞垫片，所述料液缸活塞垫片上安置有料液缸活塞环，所述料液缸活塞环上安置有活塞环内弹簧，所述活塞环内弹簧上安置有活塞环底座。

本发明的有益效果在于：

本发明所提供的一种便携型液体灌装装置，具有使用方便、结构设计合理等特点，另外该装置体积小、节省空间、适用面广泛、质量可靠、使用安全、操作方便、常用普通空气输入，本设备可以移动工作，随意性强，机动灵活，任意场合，现场灌装，极大的提高了工作效率，具有极大的经济价值和使用价值。

附图说明

图1是本发明一种便携型液体灌装装置的分解结构示意图；

图2是本发明一种便携型液体灌装装置的主视图；

图3是本发明一种便携型液体灌装装置的后视图；

图4是本发明一种便携型液体灌装装置的立体图；

图5是本发明一种便携型液体灌装装置的局部分解结构示意图；

图6是本发明一种便携型液体灌装装置的气缸活塞分解结构示意图；

图7是本发明一种便携型液体灌装装置的气缸活塞安装结构示意图；

图8是本发明一种便携型液体灌装装置的气缸活塞结构示意图；

图9是本发明一种便携型液体灌装装置的气缸活塞爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本发明的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制。

如图1至9所示，本发明提供一种便携型液体灌装装置，包括底座1，所述底座1下方安置有支撑脚2，所述底座1上固定有支撑柱3和支撑架4，所述支撑柱3上设置有支撑块31，所述支撑块上设置有出料机构5，所述支撑架4上设置有进料机构6，所述出料机构5和所述进料机构6之间连接有导管(图中未画出)。

本实施例中，所述出料机构5包括出液阀气缸51、出液阀气缸固定盘52、出液阀气缸支柱53、出液阀嘴54和出液阀底座55，所述出液阀气缸51通过所述出液阀气缸支柱53固定在所述出液阀气缸固定盘52上，所述出液阀气缸51连接所述出液阀嘴54，所述出液阀嘴54固定在所述出液阀底座1内。

本实施例中，所述出液阀底座55上还设置有出液阀进料口551。

本实施例中，所述进料机构6包括灌装气缸61、气缸活塞62、料液缸63、料液缸定位块64和料液缸底座65，所述料液缸底座65上设置有固定柱66，所述料液缸定位块64上设置有固定柱安装孔641，所述料液缸固定在所述料液缸底座1上，所述气缸活塞62安装在所述料液缸63内，并与所述灌装气缸61连接，所述灌装气缸61还连接有气缸控制阀(图中未画出)。

本实施例中，所述灌装气缸61上还设置有气缸回位触动阀固定板支柱67，所述气缸回位触动阀固定板支柱67上安置有气缸回位触动阀固定板68，所述气缸回位触动阀固定板68上安置有气缸回位触动阀69，用于控制所述灌装气缸61的工作。

本实施例中，所述料液缸底座65上设置有料液缸进料口651和料液缸出料口652，所述料液缸进料口651连接有进料单向阀653，所述料液缸出料口652连接有出料单向阀654，所述出料单向阀连接所述导管，将料液输送至所述出液阀进料口551。

本实施例中，所述气缸活塞62包括气缸轴621，所述气缸轴621为中空结构，所述气缸轴621一端设置有气缸行程调节轴622和气缸行程调节轴垫片623，所述气缸行程调节轴622固定在所述气缸行程调节轴垫片623上，所述气缸轴621另一端安装有料液缸连接轴624，所述料液缸连接轴624上安置有料液缸活塞活动轴625，所述料液缸活塞活动轴625上安置有料液缸活塞垫片626，所述料液缸活塞垫片626上安置有料液缸活塞环627，所述料液缸活塞环627上安置有活塞环内弹簧628，所述活塞环内弹簧628上安置有活塞环底座629。

本申请适用方法如下：

设备平稳放好，接通气源，根据灌装量调整好气缸行程调节轴，把连接进料单向阀的进料管插入料液中，容器放在出液阀嘴下方，按下灌装触动开关，高压气体由气缸控制阀经过，进入灌装气缸，灌装气缸上行，带动气缸轴，料液缸活塞上行的同时，高压气体由气缸控制阀经过，进入出液阀气缸，出液阀气缸下行，出液阀关闭，同时出料单向阀关闭，进料单向阀打开，料液经由进料管，进料单向阀进入料液缸，灌装气缸上行到位时触动安装在气缸回位触动阀固定板上的气缸回位触动阀，高压气体由气缸回位触动阀经过气缸控制阀在进入灌装气缸，灌装气缸下行，带动气缸轴，料液缸活塞下行的同时，高压气体由气缸控制阀经过，进入出液阀气缸，出液阀气缸上行，出液阀打开，同时出料单向阀打开，进料单向阀关闭，料液被料液缸活塞压动由料液缸进入出液阀气缸，经过出液阀嘴进入容器内，完成灌装。

本发明所提供的一种便携型液体灌装装置，具有使用方便、结构设计合理等特点，另外该装置体积小、节省空间、适用面广泛、质量可靠、使用安全、操作方便、常用普通空气输入，本设备可以移动工作，随意性强，机动灵活，任意场合，现场灌装，极大的提高了工作效率，具有极大的经济价值和使用价值。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。