一种打包机的制作方法

本申请涉及包装领域，特别涉及一种打包机。

背景技术：

在运输前，产品都需要进行打包。打包可以避免使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，所以产品打包是最常用的包装技术。

现有技术中，在打包的过程中经常会产生静电，致使操作人员受伤，并且静电会吸附一些杂质，也会影响打包质量。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种打包机，以解决打包过程中产生的静电对产品造成影响的问题。

根据本申请实施例提供的一种打包机，所述打包机包括立柱、打包材料辊、打包材料辊支架、阻尼辊、阻尼辊支架、毛刷支架、毛刷和转盘；

所述打包材料辊支架、阻尼辊支架和毛刷支架依次设置在所述立柱的侧壁上；

所述打包材料辊设置在所述打包材料辊支架上；

所述阻尼辊设置在所述阻尼辊支架上；

所述打包材料辊、阻尼辊的轴向方向平行；

所述毛刷设置在所述毛刷支架上；

所述毛刷支架的下端与地面相接；

所述毛刷支架的材料为金属材质。

进一步地，所述转盘的形状为圆形。

进一步地，所述打包材料辊与所述阻尼辊的长度相同。

进一步地，所述打包机还包括转盘驱动装置，所述转盘驱动装置设置在所述转盘下端。

进一步地，所述毛刷支架的材料为铜。

进一步地，所述毛刷包括毛刷本体和毛刷杆，所述毛刷本体通过所述毛刷杆与所述毛刷支架连接。

进一步地，所述毛刷杆的长度等于所述阻尼辊的长度。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种打包机，所述打包机包括立柱、打包材料辊、打包材料辊支架、阻尼辊、阻尼辊支架、毛刷支架、毛刷和转盘；所述打包材料辊支架、阻尼辊支架和毛刷支架依次设置在所述立柱的侧壁上；所述打包材料辊设置在所述打包材料辊支架上；所述阻尼辊设置在所述阻尼辊支架上；所述打包材料辊、阻尼辊的轴向方向平行；所述毛刷设置在所述毛刷支架上；所述毛刷支架的下端与地面相接；所述毛刷支架的材料为金属材质。本申请实施例中，通过在阻尼辊旁设置毛刷，将塑料膜上的静电吸附后导出，提高打包质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种打包机的俯视图；

图2为本申请实施例提供的转盘驱动装置的主视图。

图示说明：

其中，1-立柱，2-打包材料辊，3-打包材料辊支架，4-阻尼辊，5-阻尼辊支架，6-毛刷支架，7-毛刷，71-毛刷本体，72-毛刷杆，8-转盘，9-转盘驱动装置，10-塑料膜，11-被包装物。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示的一种打包机的俯视图，所述打包机包括立柱1、打包材料辊2、打包材料辊支架3、阻尼辊4、阻尼辊支架5、毛刷支架6、毛刷7和转盘8；

所述打包材料辊2上放置有打包需要用到的材料，通常是塑料膜10。现有技术中，所述塑料膜10在经过阻尼辊4时，由于转盘8高速旋转使塑料膜10与所述阻尼辊4之间产生静电，致使操作人员受伤，并且塑料膜10由于静电的影响可能会吸附一些杂质，影响产品质量。

所述打包机的打包过程如下：将被包装物11放置在所述转盘8上，转盘8开始转动带动所述包装物11旋转，塑料膜10经过阻尼辊4缠绕到所述被包装物11上，完成打包操作。

所述打包材料辊支架3、阻尼辊支架5和毛刷支架6依次设置在所述立柱1的侧壁上；

所述打包材料辊2设置在所述打包材料辊支架3上；

所述阻尼辊4设置在所述阻尼辊支架5上；

所述打包材料辊2、阻尼辊4的轴向方向平行，所述打包材料辊2与所述阻尼辊4的转动方向相同。如果所述打包材料辊2和阻尼辊4不平行，会造成塑料膜10的扭转，影响被包装物11的打包效果。如果所述打包材料辊2和所述阻尼辊4的转动方向相反，所述塑料膜10不能被输送到所述被包装物11上。所述打包材料辊2和所述阻尼辊4可以为从动辊，具体的说，所述打包材料辊2和所述阻尼辊4的转动动力源自于放置所述被包装物11的所述转盘8。

所述打包材料辊2和所述阻尼辊4也可以为具有动力的辊轴，所述打包材料辊2和所述阻尼辊4分别与所述转盘8的转速相匹配，如果所述打包材料辊2和所述阻尼辊4使用随意的转速，会造成拉力超过所述塑料膜10的承受力，造成所述塑料膜10的断裂。

所述毛刷7设置在所述毛刷支架7上，所述毛刷7可以触碰到塑料膜10，这样可以将静电传输到所述毛刷7上。

所述毛刷支架6的下端与地面相接，所述毛刷支架6的材料为金属材质。所述毛刷7将静电吸纳到自身上，通过毛刷支架6与地面接触，将毛刷7上的静电导出，这样工作人员在操作所述打包机时，就不会被伤害。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种打包机，所述打包机包括立柱1、打包材料辊2、打包材料辊支架3、阻尼辊4、阻尼辊支架5、毛刷支架6、毛刷7和转盘8；所述打包材料辊支架3、阻尼辊支架5和毛刷支架6依次设置在所述立柱1的侧壁上；所述打包材料辊2设置在所述打包材料辊支架3上；所述阻尼辊4设置在所述阻尼辊支架5上；所述打包材料辊2、阻尼辊4的轴向方向平行；所述毛刷7设置在所述毛刷支架7上；所述毛刷支架6的下端与地面相接；所述毛刷支架6的材料为金属材质。本申请实施例中，通过在阻尼辊4旁设置毛刷7，将塑料膜10上的静电吸附后导出，提高打包质量。

实施例二，与实施例一的区别仅是：

进一步地，所述转盘8的形状为圆形。圆形可以使所述转盘8旋转时更稳定，同时圆形具有较大的面积，所述被包装物11不会从所述转盘8上掉落，影响打包效果。

进一步地，所述打包材料辊2与所述阻尼辊4的长度相同，所述打包材料辊2上放置塑料膜10，塑料膜10再传送到所述阻尼辊4上，如果所述阻尼辊4的长度小于所述打包材料辊2的长度，有可能造成塑料膜10不能舒展的传送到所述阻尼辊4，这样会对打包带来影响；如果所述阻尼辊4的长度大于所述打包材料辊2的长度，塑料膜10传送到所述阻尼辊4上的活动范围较大，塑料膜10传送的角度也会变化，在所述被包装物11打包时的直接影响就是打包不整洁，塑料膜10的角度随意变化。

可选的，在所述阻尼辊4的两端设有限位板，进一步起到了对所述塑料膜的传输角度限制的作用。

进一步地，图2为本申请实施例提供的转盘驱动装置的主视图，如图2所示，所述打包机还包括转盘驱动装置9，所述转盘驱动装置9设置在所述转盘8下端，所述转盘驱动装置9为所述转盘8的旋转提供动力。

进一步地，所述毛刷支架6的材料为铜，因为铜的导电性能较好，可将所述毛刷7上吸纳的静电快速的导出。

可选的，所述毛刷支架6的材料可为铝。

铝，银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。

进一步地，所述毛刷7包括毛刷本体71和毛刷杆72，所述毛刷本体71通过所述毛刷杆72与所述毛刷支架6连接。所述毛刷杆72的材料也为具有较好导电效果的金属材料。所述毛刷本体71布满所述毛刷杆72，所述毛刷本体71为动物毛制成，动物毛对静电的吸纳效果比较好。

进一步地，所述毛刷杆72的长度等于所述阻尼辊4的长度。

具体的，所述毛刷杆72的长度等于所述阻尼辊4的长度，意味着，所述毛刷本体71可触碰到所有通过所述阻尼辊4上的塑料膜10，将所述塑料膜10上的静电最大限度的吸纳。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种打包机，所述打包机包括立柱1、打包材料辊2、打包材料辊支架3、阻尼辊4、阻尼辊支架5、毛刷支架6、毛刷7和转盘8；所述打包材料辊支架3、阻尼辊支架5和毛刷支架6依次设置在所述立柱1的侧壁上；所述打包材料辊2设置在所述打包材料辊支架3上；所述阻尼辊4设置在所述阻尼辊支架5上；所述打包材料辊2、阻尼辊4的轴向方向平行；所述毛刷7设置在所述毛刷支架7上；所述毛刷支架6的下端与地面相接；所述毛刷支架6的材料为金属材质。本申请实施例中，通过在阻尼辊4旁设置毛刷7，将塑料膜10上的静电吸附后导出，提高打包质量。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。