一种用于钢条运输的支撑装置的制作方法

文档序号:14397381阅读:188来源:国知局

本发明涉及一种支撑装置,更确切地说,是一种用于钢条运输的支撑装置。



背景技术:

支撑装置是一种用于给一些材料、机械、设备等根据需要进行支撑的装置,尤其是在钢条、钢板运输方面应用比较广泛。使用者将支撑装置放在钢条的两端,使得钢条在运输时可以更加安全方便。现有钢条运输的支撑装置多为一些简易的木块,或者一些功能单一的支撑块,这些支撑装置在使用时不够灵活便捷,而且这些支撑装置在使用时容易由于承重能力不足而变形,而且钢条在运输时支撑装置不能有效的降低摇晃的震感,钢条容易发生晃动,从而影响钢条的使用。



技术实现要素:

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种用于钢条运输的支撑装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种用于钢条运输的支撑装置,所述的支撑装置包含一水平设置的支撑板,所述的支撑板的一端设有一旋转铰链,所述的旋转铰链的一侧设有一调节板,所述的支撑板的两侧均设有一挡板,所述的挡板的侧壁设有若干个均匀分布的螺孔,所述的挡板通过若干个所述的螺孔安装三个螺钉,所述的调节板的一侧设有一液压底座,所述的液压底座的上方设有一液压杆,所述的液压杆的顶部设有一卡块,所述的液压底座的底部设有一连接座,所述的支撑板的下方设有一固定座,所述的固定座的两侧均设有一固定板,且两个所述的固定板的侧壁均设有若干个均匀分布的固定孔,所述的固定座的一端设有连接槽。

作为本发明较佳的实施例,所述的支撑板通过所述的旋转铰链与所述的调节板转动连接。

作为本发明较佳的实施例,所述的螺孔与所述的螺钉大小相适配。

作为本发明较佳的实施例,所述的固定孔、所述的螺钉的数量均小于所述的螺孔的数量。

作为本发明较佳的实施例,所述的挡板位于所述的固定板的外侧。

作为本发明较佳的实施例,所述的卡块卡合于所述的调节板的上方,且所述的液压杆与所述的液压底座呈活动连接。

本发明的一种用于钢条运输的支撑装置具有以下优点:使用时,使用者先在支撑板和调节板之间安装旋转铰链,并且通过旋转铰链将支撑板旋转至水平位置。再将支撑板两侧设置的挡板安装在固定板的两侧,在挡板和固定板的侧壁分别设有螺孔和固定孔,使用者通过若干个螺钉将挡板和固定板安装固定住,而且螺孔的数量大于固定孔和螺钉的数量,使用者可以根据不同需求的支撑高度便捷的通过挡板与固定板固定的位置灵活的调节支撑板的高度,从而将钢条支撑至不同的高度。在调节板的一侧设有液压底座和液压杆,并且液压杆顶部设置的卡块卡合在调节板的上方,使用者将钢条一端放在支撑板上,支撑板会受到钢条的压力向下转动,同时支撑板会通过旋转铰链将调节板向上驱动,支撑板由于受到卡块的作用会快速调整支撑板向下转动的速度,从而起到缓冲的效果。使用者可以缓慢的通过液压底座调节液压杆,液压杆向上滑动时,卡块和调节板也会向上滑动,从而使得支撑板会缓慢向下滑动,能使得该支撑装置可以在装卸钢条时更加方便。该支撑装置支撑稳定,不易变形,便于使用,实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的用于钢条运输的支撑装置的立体结构示意图;

图2为图1中的支撑装置的立体结构分解示意图;

图3为图2中的支撑装置的a区域的细节放大示意图;

图4为图2中的支撑装置的b区域的细节放大示意图;

图5为图2中的旋转铰链的立体结构示意图;

其中,

1、支撑装置;2、支撑板;3、调节板;4、卡块;5、液压底座;6、连接座;7、螺钉;8、螺孔;9、固定座;10、挡板;11、固定板;12、固定孔;13、液压杆;14、连接槽;15、旋转铰链。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示,该支撑装置1包含一水平设置的支撑板2,该支撑板2的一端设有一旋转铰链15,该旋转铰链15的一侧设有一调节板3,该支撑板2的两侧均设有一挡板10,该挡板10的侧壁设有若干个均匀分布的螺孔8,该挡板10通过若干个该螺孔8安装三个螺钉7,该调节板3的一侧设有一液压底座5,该液压底座5的上方设有一液压杆13,该液压杆13的顶部设有一卡块4,该液压底座5的底部设有一连接座6,该支撑板2的下方设有一固定座9,该固定座9的两侧均设有一固定板11,且两个该固定板11的侧壁均设有若干个均匀分布的固定孔12,该固定座9的一端设有连接槽14。

该支撑板2通过旋转铰链15与调节板3转动连接。

该螺孔8与螺钉7大小相适配。

该固定孔12、螺钉7的数量均小于螺孔8的数量。

该挡板10位于固定板11的外侧。

该卡块4卡合于调节板3的上方,且液压杆13与液压底座5呈活动连接。

使用时,如图1和图2所示,使用者先在支撑板2和调节板3之间安装旋转铰链15,并且通过旋转铰链15将支撑板2旋转至水平位置。再将支撑板2两侧设置的挡板10安装在固定板11的两侧,在挡板10和固定板11的侧壁分别设有螺孔8和固定孔12,使用者通过若干个螺钉7将挡板10和固定板11安装固定住,而且螺孔8的数量大于固定孔12和螺钉7的数量,使用者可以根据不同需求的支撑高度便捷的通过挡板10与固定板11固定的位置灵活的调节支撑板2的高度,从而将钢条支撑至不同的高度。在调节板3的一侧设有液压底座5和液压杆13,并且液压杆13顶部设置的卡块4卡合在调节板3的上方,使用者将钢条一端放在支撑板2上,支撑板2会受到钢条的压力向下转动,同时支撑板2会通过旋转铰链15将调节板3向上驱动,支撑板2由于受到卡块4的作用会快速调整支撑板2向下转动的速度,从而起到缓冲的效果。

使用者可以缓慢的通过液压底座5调节液压杆13,液压杆13向上滑动时,卡块4和调节板3也会向上滑动,从而使得支撑板2会缓慢向下滑动,能使得该支撑装置1可以在装卸钢条时更加方便。

该支撑装置1支撑稳定,不易变形,便于使用,实用性强。

不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于钢条运输的支撑装置,包含一水平设置的支撑板,所述的支撑板的一端设有一旋转铰链,所述的旋转铰链的一侧设有一调节板,所述的支撑板的两侧均设有一挡板,所述的调节板的一侧设有一液压底座,所述的液压底座的上方设有一液压杆,所述的液压杆的顶部设有一卡块,所述的液压底座的底部设有一连接座,所述的支撑板的下方设有一固定座,所述的固定座的两侧均设有一固定板,所述的固定座的一端设有连接槽。使用者将钢条一端放在支撑板上,支撑板会受到钢条的压力向下转动,同时支撑板会通过旋转铰链将调节板向上驱动,支撑板由于受到卡块的作用会快速调整支撑板向下转动的速度,从而起到缓冲的效果。

技术研发人员:肖叶
受保护的技术使用者:肖叶
技术研发日:2017.12.05
技术公布日:2018.05.11
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