一种液压驱动下压的食品包装用封口装置的制作方法

本发明涉及一种食品加工机械，具体是一种液压驱动下压的食品包装用封口装置。

背景技术：

食品加工厂对加工后的食品通常采用塑料包装袋进行包装，从而达到食品卫生保鲜的功能，原有的封口装置封口温度不够导致封口不严实，造成食品的保质期变短；另一方面，在封口后不能够快速冷却封口处，不利于提高生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液压驱动下压的食品包装用封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液压驱动下压的食品包装用封口装置，包括底座、支架、横梁、滑套和封口壳体；所述支架设置有两个且分别固定在底座的上表面两端，两个支架的顶端固定焊接水平的横梁；所述底座上的上表面设置有水平的用于放置包装袋口的支撑板，支撑板上表面开设有若干个压紧凹槽；在两侧的支架上均套设有一个滑套；在两侧的滑套之间固定连接有水平的封口壳体，封口壳体内均匀分布有多个电热丝固定架，电热丝固定架下端对应固定有多个与压紧凹槽匹配的触头，触头向下穿过封口壳体的底部，在封口壳体压在支撑板上后触头伸入到压紧凹槽内；在每个电热丝固定架内均安装有一电热丝；

所述横梁上固定安装有一个竖直向下液压缸，液压缸通过油管以及阀门连通在油泵、油缸上，油泵以及阀门电连接在控制器上，通过控制器控制油泵和阀门开启与关闭，控制器上连接有控制按钮；

所述液压缸的活塞杆下端固定连接有连杆，连杆伸入到封口壳体内，封口壳体为长方体结构，封口壳体内的连杆末端上固定连接有与封口壳体配合的活塞，活塞的下侧四周上固定安装有一圈密封圈；在封口壳体的中部内壁上固定有限位块；所述封口壳体的底部开设有若干个与所述的封口壳体内连通的抽吸孔。

进一步的：所述压紧凹槽的底部为弧形面。

进一步的：所述支撑板的下侧与底座上表面之间还设置有减震缓冲作用的缓冲垫，缓冲垫的厚度为10～20mm。

进一步的：所述缓冲垫为橡胶，其内部设置若干空腔。

进一步的：所述滑套的下方对应的支架上套设有一支撑弹簧，支撑弹簧的下端固定在底座上。

进一步的：所述电热丝固定架与触头为一体结构，均为热的良导体，使电热丝固定架上的热量传递到触头上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：，本发明通过电热丝对封口壳体内加热，通过触头直接作用在包装袋上实现封口，封口壳体内的热量根据操作将热量循环利用，降低设备能耗，包装封口完全，保证食品安全质量；封口后带动包装袋周围空气流动，使包装袋与外界空气立刻接触，使其快速冷却，提高包装效率；通过手动实现驱动，操作简单、安全。

附图说明

图1为一种液压驱动下压的食品包装用封口装置的结构示意图。

图2为一种液压驱动下压的食品包装用封口装置中封口壳体的底部结构示意图。

图3为一种液压驱动下压的食品包装用封口装置中电热丝固定架的结构示意图。

图中：1-底座，2-支架，3-横梁，4-滑套，5-封口壳体，6-支撑板，7-缓冲垫，8-压紧凹槽，9-支撑弹簧，10-连杆，11-活塞，12-限位块，13-液压缸，14-密封圈，15-油缸，16-油泵，17-控制按钮，18-控制器，19-触头，20-电热丝固定架，21-抽吸孔，22-电热丝。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种液压驱动下压的食品包装用封口装置，包括底座1、支架2、横梁3、滑套4和封口壳体5；所述支架2设置有两个且分别固定在底座1的上表面两端，两个支架2的顶端固定焊接水平的横梁3。

所述底座1上的上表面设置有水平的用于放置包装袋口的支撑板6，支撑板6上表面开设有若干个压紧凹槽8，压紧凹槽8的底部为弧形面，使压入到压紧凹槽8内的包装袋不易折弯和受热不均，提高封口的压合效果；在支撑板6的下侧与底座1上表面之间还设置有减震缓冲作用的缓冲垫7，缓冲垫7的厚度为10～20mm，缓冲垫7为橡胶，其内部设置若干空腔，便于缓冲垫7形变，起到很好的缓冲作用。

在两侧的支架2上均套设有一个滑套4，滑套4的下方对应的支架2上套设有一支撑弹簧9，支撑弹簧9的下端固定在底座1上，通过支撑弹簧9支撑滑套4，使滑套4下移更加安全稳定；在两侧的滑套4之间固定连接有水平的封口壳体5，封口壳体5内均匀分布有多个电热丝固定架20，电热丝固定架20下端对应固定有多个与压紧凹槽8匹配的触头19，触头19向下穿过封口壳体5的底部，在封口壳体5压在支撑板6上后触头19伸入到压紧凹槽8内，压紧压紧凹槽8内的包装袋；所述电热丝固定架20与触头19为一体结构，均为热的良导体，使电热丝固定架20上的热量传递到触头19上，对压紧凹槽8内的包装袋加热；在每个电热丝固定架20内均安装有一电热丝22，电热丝22通过连接线电性连接在市电上，通过电热丝22加热使电热丝固定架20的温度升高，同时封口壳体5内的空气温度也升高。

所述横梁3上固定安装有一个竖直向下液压缸13，液压缸13通过油管以及阀门连通在油泵16、油缸15上，为液压缸13内供油，实现液压缸13的驱动功能，油泵16以及阀门电连接在控制器18上，通过控制器18控制油泵16和阀门开启与关闭，控制器18上连接有控制按钮17,通过控制按钮17使控制器18内通电。

所述液压缸13的活塞杆下端固定连接有连杆10，连杆10伸入到封口壳体5内，封口壳体5为长方体结构，封口壳体5内的连杆10末端上固定连接有与封口壳体5配合的活塞11，活塞11在封口壳体5内上下移动，活塞11的下侧四周上固定安装有一圈密封圈14，保证内部密封，通过活塞11抽吸下方的气体，活塞11的上方设有透气孔，便于活塞11上下移动；在封口壳体5的中部内壁上固定有限位块12，限制活塞11继续向下移动，支撑活塞11，带动封口壳体5向下移动；所述封口壳体5的底部开设有若干个与所述的封口壳体5内连通的抽吸孔21，将封口壳体5内的气体从抽吸孔21进出。

在进行包装袋封口时，包装袋袋口置于支撑板6上，为内部电热丝22通电，使电热丝22放热，对滑套4内的空气热，电热丝固定架20和触头19加热，按压控制按钮17，使控制器18内通电，使其上连接的油泵16以及阀门动作，驱动液压缸13内的活塞向下移动，将连杆10下端的活塞向下推动，将封口壳体5内的空气向下吹出，向下继续移动的活塞11遇到限位块12后推动封口壳体5向下移动，通过封口壳体5的底部与支撑板6上表面压合，实现封口，封口壳体5内的热空气推出，使抽吸孔21向下吹热风，对下方的包装袋预热，提高其温度，具有足够的温度实现封口，封口结束后封口壳体5向上移动，活塞11在连杆10的作用下也向上移动将下方的空气抽入到封口壳体5内，使热量回流到封口壳体5内，同时带动周围空气流动，提高包装袋周围空气流动，便于快速冷却，提高包装封口效率，装置操作简单，使用安全，合理利用热量，降低能耗，保证封口快速进行。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。