一种组合式贮存料斗的制作方法

文档序号:11328951阅读:335来源:国知局
一种组合式贮存料斗的制造方法与工艺

本实用新型涉及物料燃烧技术领域,具体涉及一种用于燃烧机的组合式贮存料斗。



背景技术:

生物质是农业生产中产生的各种废弃物,如:秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、蔗渣、木屑、树皮等,都称为生物质。由于所有生物质都可燃、可再生、总量大,因而它是现今地球上除煤炭、石油、天然气以外的第四能源。生物质燃料具有挥发份高、易燃等特点。我国是农业大国,生物质能资源十分丰富,生物质成型燃料越来越多的作为链条炉的燃料用于燃烧。生物质燃料可替代煤炭发热,利于减少污染,保护生态环境。

现有的生物质燃烧机均设有料斗,现有的料斗结构简单,仅用于加料,功能过于单一,满足不了现实需求。

综上所述,急需一种结构精简、多功能以及适应性强的装置以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种结构精简、多功能以及适应性强的组合式贮存料斗,具体技术方案如下:

一种组合式贮存料斗,包括料斗本体、料斗围栏、隔料部件以及卸料部件;

所述料斗本体的水平横截面为多边形,其上端端部设有用于进物料的入料口,其下端端部设有用于出物料的出料口;

所述料斗围栏可拆卸式设置在所述料斗本体的入料口处;

所述隔料部件用于打开和密封所述出料口,其活动设置在所述料斗本体的出料口处;

所述卸料部件包括设置在所述料斗本体下部的卸料口以及与所述卸料口相对设置且用于打开和密封所述卸料口的密封挡板。

以上技术方案中优选的,所述隔料部件包括与所述料斗本体的出料口处设有的插槽相匹配的活动式插板,所述活动式插板的四周端部设有防磨层。

以上技术方案中优选的,所述料斗本体的水平横截面为四边形;

所述料斗围栏为由四块挡板拼接而成的中空的四面体结构,四块所述挡板分别通过铰接方式与所述料斗本体的四个侧壁连接。

为了达到更好的技术效果,还包括缺料报警部件,所述缺料报警部件可拆卸式设置在所述料斗本体的出料口处的内壁上,所述缺料报警部件位于隔料部件上方0.2-2.0cm处。

以上技术方案中优选的,所述缺料报警部件包括报警器以及设置在所述料斗的物料出口处且与所述报警器连接的红外传感器,所述红外传感器用于检测所述料斗中的物料量。

为了达到更好的技术效果,还包括可拆卸式设置在所述料斗本体的入料口处或所述料斗围栏的上端端部的密封盖,所述密封盖用于密封所述料斗本体的入料口或所述料斗围栏的物料进口。

以上技术方案中优选的,所述密封盖通过铰接方式与所述料斗本体或料斗围栏连接。

以上技术方案中优选的,所述料斗本体、料斗围栏、隔料部件、密封挡板和密封盖均为不锈钢材质或镀锌板材。

应用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:

(1)本实用新型的组合式贮存料斗包括料斗本体、料斗围栏、隔料部件以及卸料部件,料斗本体的水平横截面为多边形,其上设有入料口和出料口;料斗围栏可拆卸式设置在料斗本体的入料口处;隔料部件活动设置在料斗本体的出料口处,用于打开和密封出料口;卸料部件包括密封挡板。整体结构精简;料斗本体和料斗围栏结合设计,便于安装和运输,同时又能增加料斗的装载量,满足不同的工况需求;隔料部件的设计,能很好地对料斗本体的出料口进行隔离,防止烟气回蹿到料斗本体内部,提高使用安全性能;卸料部件的设计,便于卸下料斗本体中剩余的物料,实用性强。

(2)本实用新型中隔料部件包括与所述料斗本体的出料口处设有的插槽相匹配的活动式插板,所述活动式插板的四周端部设有防磨层。活动式插板的结构设计,结构精简,便于操作,又能很好地将料斗本体的出料口处进行打开或密封。防磨层的设计能延长活动式插板的使用寿命。

(3)本实用新型中料斗本体和料斗围栏的结构设计,结构精简,且能满足现实需求;料斗本体和料斗围栏之间通过铰接方式进行连接,便于安装和拆卸,使用方便。

(4)本实用新型中缺料报警部件包括报警器以及红外传感器,所述红外传感器用于检测所述料斗中的物料量,报警器在物料量低于设定值时向使用者进行报警提示,使用方便;缺料报警部件位于隔料部件上方0.2-2.0cm处,既能很好地实现监测功能,又能对其进行很好地保护(隔料部件在防止烟气回蹿的同时,也能将缺料报警部件与烟气隔离,防止其被烟气损坏),延长部件的使用寿命。

(5)本实用新型中还包括密封盖,密封盖能很好地实现还料斗本体的入料口处或所述料斗围栏的上端端部的密封,起到对物料和外界之间进行很好地隔离;密封盖通过铰接方式连接,方便安装和拆卸。

(6)本实用新型料斗本体、料斗围栏、隔料部件、密封挡板和密封盖均为不锈钢材质或镀锌板材,使用寿命长。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型优选实施例1的组合式贮存料斗的结构示意图;

图2是图1卸下密封盖和料斗围栏后的俯视图。

其中,1、料斗本体,2、料斗围栏,3、隔料部件,4、卸料部件,4.1、密封挡板,5、缺料报警部件,6、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1:

参见图1-图2,一种组合式贮存料斗,包括料斗本体1、料斗围栏2、隔料部件3、卸料部件4和缺料报警部件5。

所述料斗本体1的水平横截面为四边形(此处可以根据实际需求采用其他多边形结构),其上端端部设有用于进物料的入料口,其下端端部设有用于出物料的出料口。

所述料斗围栏2可拆卸式设置在所述料斗本体1的入料口处。此处优选:所述料斗围栏2为由四块挡板拼接而成的中空的四面体结构,四块所述挡板分别通过铰接方式与所述料斗本体1的四个侧壁连接。

所述隔料部件3活动设置在所述料斗本体1的出料口处,用于打开和密封所述出料口。此处优选:所述隔料部件3包括与所述料斗本体1的出料口处设有的插槽相匹配的活动式插板,所述活动式插板的四周端部设有防磨层。

所述卸料部件4包括设置在所述料斗本体1下部的卸料口以及与所述卸料口相对设置且用于打开和密封所述卸料口的密封挡板4.1。

所述缺料报警部件5可拆卸式设置在所述料斗本体1的出料口处的内壁上,所述缺料报警部件5位于所述隔料部件3上方0.2-2.0cm处。此处所述缺料报警部件5包括报警器以及设置在所述料斗的物料出口处且与所述报警器连接的红外传感器,所述红外传感器用于检测所述料斗中的物料量。或者是,根据实际需求。所述缺料报警部件5与所述料斗本体1相互独立设置,最好是将所述缺料报警部件5设置在与所述料斗本体1的出料口连接的其他设备上。

所述料斗围栏2的上端端部设有可拆卸式的密封盖6,所述密封盖6用于密封所述料斗围栏2的物料进口。此处优选所述密封盖通过铰接方式与料斗围栏2连接。

本实施例中所述料斗本体1、料斗围栏2、隔料部件3、密封挡板4.1和密封盖6均为不锈钢材质或镀锌板材(采用镀锌板材时,最后需经过烤漆工艺上烤漆)。

应用本实施例的组合式贮存料斗,具体过程是:

组装组合式贮存料斗:根据需求将料斗围栏2安装在料斗本体1上;将密封盖6安装在所述料斗围栏2的上端;将缺料报警部件5中的红外传感器安装在料斗本体1出料口内壁上。

向组合式贮存料斗中加入物料:将隔料部件3中的活动式插板插紧密封所述料斗本体 1出料口处;采用现有的设备向组合式贮存料斗中加入物料;加料完成后,盖上所述密封盖6。

出料及监测:隔料部件3中的活动式插板抽出打开所述料斗本体1出料口,物料流出;缺料报警部件5中的红外传感器监测料斗本体1中的物料量,当物料量低于设定最低阈值时,缺料报警部件5中的报警器发出报警声。

本实施例的组合式贮存料斗,还可以先加入部分物料后再组装料斗围栏;隔料部件3 中的活动式插板的动作可以人为控制,根据实际需求进行插紧或抽出的操作,既能实现根据需求即时打开和关闭的需求,又能实现很好地防止烟气回蹿到料斗本体内部,提高使用安全性能。

应用本实施例的组合式贮存料斗,既能满足容纳特定需求的物料量的需求,又能实现对料斗本体中的物料量进行实时监测的功能,还能随时打开或密封料斗本体中出料口,结构精简,操作方便,功能强大,实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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