配料装置真空上料机构的制作方法

本实用新型涉及物料包装机输送技术领域，具体涉及配料装置真空上料机构。

背景技术：

目前在生产实践中，对固定物料特别是粉末固体物料的包装需要粉碎、混匀、输送、装料、称重灯过程，通常人工混匀、输送、装料的方法对人工劳动强度要求比较大，而且在混匀、输送和装料过程中容易产生很多粉尘，污染工作环境并造成原材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种借助真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭的配料装置真空上料机构。

本实用新型任务通过下述技术方案来实现：

配料装置真空上料机构，包括依次密封连接的料仓、下料筒、上料筒、盖板，盖板上设有用于抽吸上料筒内空气以使上料筒内部产生真空度的真空系统，下料筒内设置有倒锥形下料盘，下料筒上设置一摆动电机，摆动电机的摆轴连接一个用于密封或开启下料盘底部开口的活动阀盘，上料筒侧边设置一个吸料口和吸料管。

优选，所述真空系统为真空发生器或真空源。

优选，所述下料筒侧边设有连接管，摆动电机设置在下料筒外边，摆动电机的摆轴通过连接管伸入到下料筒内。

本实用新型街码的有益效果是：通过设置借助真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，降低了工作人员的劳动强度，实现了工作环境的无尘化，同时杜绝了物料的浪费。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型配料装置真空上料机构的结构示意图；

图2是本实用新型配料装置真空上料机构的分解结构示意图；

其中：1-料仓，2-下料筒，3-上料筒，4-盖板，5-下料盘，6-摆动电机，61-摆轴，62-连接管，7-活动阀盘，8-吸料口，9-真空发生器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型一种自锁型紧固线夹作进一步描述：

需要说明的是，本说明书所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”以及类似表述只是为了说明的目的；本说明书附图中省略了管道或者类似结构，具体根据实施例中的实际情况而定。

如图1-2所示，配料装置真空上料机构，包括依次密封连接的料仓1、下料筒2、上料筒3、盖板4，盖板4上设有用于抽吸上料筒3内空气以使上料筒3内部产生真空度的真空系统，下料筒2内设置有倒锥形下料盘5，下料筒2上设置一摆动电机6，摆动电机6的摆轴61连接一个用于密封或开启下料盘5底部开口的活动阀盘7，上料筒3侧边设置一个吸料口8和吸料管。操作时，先启动真空系统，抽吸上料筒3内空气以使上料筒3内部产生真空度，从而通过吸料管将物料吸到上料筒3内，然后通过摆动电机6驱动摆轴61转动使活动阀盘7打开，从而使物料从上料筒3进入到料仓1。通过设置借助真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，降低了工作人员的劳动强度，实现了工作环境的无尘化，同时杜绝了物料的浪费。

作为优选的实施方式，所述真空系统为真空发生器9或真空源。

作为优选的实施方式，所述下料筒2侧边设有连接管62，摆动电机6设置在下料筒2外边，摆动电机6的摆轴61通过连接管62伸入到下料筒2内。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。