本实用新型涉及一种自动收放线缆功能的装置，具体是一种自动收线装置。
背景技术：
目前行业内有盘式收线装置和弹簧线套叠式收线装置，盘式收线装置采用内置涡卷弹簧或人工使收线装置旋转，实现装置收线，其不足之处在于，收线开始或结束时需插拔插头，或在插头与线缆之间添加滑环，造成信号衰减且费时费力，而弹簧线套叠式收线装置将线缆和弹性材料合在一起做成弹簧结构，使用时将弹簧线拉伸使用，回收时利用弹簧弹力自动收回线缆，其不足之处在于，弹簧线结构张紧力小，径向尺寸大，回收线缆时可能与其余设备干扰，导致收线失败，甚至会影响其余设备的正常运行，造成安全隐患。
为解决以上问题，需要一种结构简单，成本低，可靠性高，不需要人力且能够实现一根或数根线缆自动回收的收线装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，成本低，不需要人力，且能够实现一根或多根线缆自动收放的自动收线装置。
本实用新型的自动收线装置，包括收线箱、弹性元件和设置于所述收线箱内的用于缠绕线缆的两组滑轮；所述弹性力用于驱动所述滑轮组的两个滑轮相互远离进行收线；
进一步，所述滑轮组包括固定于所述收线箱内的定滑轮和可在所述收线箱内移动的动滑轮；所述弹性元件作用于所述动滑轮使动滑轮远离定滑轮；
进一步，所述动滑轮和定滑轮均包括同轴层叠设置的多个子滑轮；
进一步，所述滑轮组还包括与所述动滑轮转动连接的动滑轮架；所述弹性元件为弹簧，且该弹簧通过牵引绳连接于所述动滑轮架以拉动动滑轮远离所述定滑轮；
进一步，所述收线箱为长方体结构，所述动滑轮在弹性元件的作用下沿收线箱纵向移动进行收线；
进一步，所述滑轮组还包括与所述定滑轮转动连接的定滑轮架，所述定滑轮通过定滑轮架固定于所述收线箱顶部；
进一步，所述弹簧沿纵向布置于所述收线箱内，所述牵引绳通过设置在收线箱底部的轮系改变方向后连接于所述动滑轮架并拉动动滑轮朝收线箱底部移动；
进一步，所述牵引绳为钢丝绳；
进一步，所述收线箱包括箱体和用于将箱体封闭的箱盖。
进一步，所述牵引绳通过设置在动滑轮架底部的接头与动滑轮架连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动收线装置，线缆可缠绕在滑轮组的两个滑轮上，线缆的端部可从收线箱的线缆过孔中穿出，当需要放线时，拉动位于收线箱出线口的线缆使线缆抽出，此时，被线缆缠绕的两滑轮可克服弹性元件弹性力的作用相互靠近，当放松线缆时，两滑轮在弹性元件的作用下相互远离，使线缆收回至收线箱内，本实用新型的两个滑轮中的两个均可为动滑轮或者其中一个为动滑轮，保证两个滑轮能够相互远离实现收线，弹性元件可采用现有一切能够为两滑轮相互远离提供弹性力的元件，采用本装置收放线缆不需要人力辅助收线，可实现一根或多根线缆自动收放。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图；如图所示，本实施例的自动收线装置，包括收线箱、弹性元件和设置于所述收线箱内的用于缠绕线缆12的滑轮组；所述弹性力用于驱动所述滑轮组的两个滑轮相互远离进行收线；本实施例中，线缆12可缠绕在滑轮组的两个滑轮上，线缆12的端部可从收线箱的线缆12过孔中穿出，当需要放线时，拉动位于收线箱外的线缆12时线缆12抽出，此时，被线缆12缠绕的两滑轮可克服弹性元件弹性力的作用相互靠近，当放松线缆12时，两滑轮在弹性元件的作用下相互远离，使线缆12收回至收线箱内，本实用新型的两个滑轮中的两个均可为动滑轮5或者其中一个为动滑轮5，保证两个滑轮能够相互远离实现收线，弹性元件可采用现有一切能够为两滑轮相互远离提供弹性力的元件，采用本装置收放线缆12不需要人工进行辅助收线，可实现一根或多根线缆12自动收放。
本实施例中，所述滑轮组包括固定于所述收线箱内的定滑轮4和可在所述收线箱内移动的动滑轮5；所述弹性元件作用于所述动滑轮5使动滑轮5远离定滑轮4，这种布局方式只需一个弹性元件就能实现两滑轮的相互远离运动。
本实施例中，所述动滑轮5和定滑轮4均包括同轴层叠设置的多个子滑轮；每个子滑轮可以独立转动，子滑轮的外圆形成环槽，并通过该环槽卡住线缆，动滑轮5和定滑轮4的层数和尺寸可根据所需收线的线缆12根数和长度确定。
本实施例中，所述滑轮组还包括与所述动滑轮5转动连接的动滑轮架6；动滑轮架6通过一动滑轮轴11与动滑轮5配合实现二者的转动连接，所述弹性元件为弹簧7，且该弹簧7通过牵引绳9连接于所述动滑轮5以拉动动滑轮5远离所述定滑轮4；本实施例中的弹簧7为拉伸弹簧7，通过拉伸弹簧7拉动动滑轮5超远离定滑轮4的方向移动实现收线。
本实施例中，所述收线箱为长方体结构，所述动滑轮5在弹性元件的作用下沿收线箱纵向移动进行收线；收线箱的宽度应稍大于滑轮的外径，保证动滑轮5能够在其内部沿纵向往复滑动。
本实施例中，所述滑轮组还包括与所述定滑轮4转动连接的定滑轮架3，所述定滑轮4通过定滑轮架3固定于所述收线箱顶部；而动滑轮5在收线时能够移动至收线箱的底部，保证两滑轮在收线状态下保持最大间距，保证收线的长度。
本实施例中，所述弹簧7沿纵向布置于所述收线箱内，所述牵引绳9通过设置在收线箱底部的轮系改变方向后连接于所述动滑轮架6并拉动动滑轮5朝收线箱底部移动；弹簧7的一端连接于收线箱顶部，弹簧7另一端连接于牵引绳9，牵引绳9从收线箱底部穿出后通过两个小滑轮成的滑轮组改变方向后连接于动滑轮架6。
本实施例中，所述牵引绳9为钢丝绳。
本实施例中，所述收线箱包括箱体2和用于将箱体2封闭的箱盖1，箱体2与箱盖1可通过螺栓等紧固件实现相互固定。
本实施例中，所述牵引绳9通过设置在动滑轮架6底部的接头8与动滑轮架6连接。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。