一种捏合式搅拌自动送料机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机械领域，具体为一种捏合式搅拌自动送料机。

背景技术：

送料机就是输送材料的机器，是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备。传统观念，送料机是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，但是传统的送料机只能输送料而不能实现搅拌，自动化低，而且传统的送料机寄出来不能直接成型，送料杆清洗困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种捏合式搅拌自动送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种捏合式搅拌自动送料机，包括底座、减速机座、减速机、齿轮罩、轴承座、墙板、轴系、搅拌杆、缸体、螺旋推送杆、出料口、第一传送装置、第二传送装置、进水口和出料盖，所述底座左上侧设置有减速机座，减速机座上设置有减速机，减速机左端设置有齿轮罩，齿轮罩左端设置有轴承座，所述底座有右上侧设置有缸体，所述缸体内部设置有搅拌杆和螺旋推送杆，左侧设置有墙板，右侧设置有轴系，所述螺旋推送杆左端头设置有出料口，且出料口上安装有出料盖，所述轴系上方设置有进水口，所述缸体左侧安装有第一传送装置，后侧安装有第二传送装置。

优选的，所述轴系设置有两个转轴组件。

优选的，所述缸体右侧设置有螺旋推送杆转轴组件。

优选的，所述搅拌杆为“S”设计，且设置有两个。

优选的，所述底座后侧设置有控制器，控制器上设置电源开关，第一传送装置开关、第二传送装置开关、螺旋推送杆转轴组件开关、数字按键和显示屏，内部设置有自动处理模块。

优选的，所述第一传送装置、第二传送装置、轴系、减速机和控制器电性连接。

优选的，所述出料口上和出料盖上对称设置有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该捏合式搅拌自动送料机操作简单，既可以自动搅拌也可以自动输送料，设置有螺旋推送杆和可拆出料盖可以实现自动送料成型，方便清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缸体内部搅拌杆示意图；

图3为本实用新型侧面示意图；

图4为本实用新型出料盖结构示意图。

图中：1、底座；2、减速机座；3、减速机；4、齿轮罩；5、轴承座；6、墙板；7、轴系；8、搅拌杆；9、缸体；10、螺旋推送杆；11、出料口；12、第一传送装置；13、第二传送装置；14、进水口；15、出料盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种捏合式搅拌自动送料机，包括底座1、减速机座2、减速机3、齿轮罩4、轴承座5、墙板6、轴系7、搅拌杆8、缸体9、螺旋推送杆10、出料口11、第一传送装置12、第二传送装置13、进水口14和出料盖15，所述底座1左上侧设置有减速机座2，减速机座2上设置有减速机3，减速机3左端设置有齿轮罩4，齿轮罩4左端设置有轴承座5，所述底座1有右上侧设置有缸体9，所述缸体9内部设置有搅拌杆8和螺旋推送杆10，左侧设置有墙板6，右侧设置有轴系7，所述螺旋推送杆10左端头设置有出料口11，且出料口11上安装有出料盖15，所述轴系7上方设置有进水口13，所述缸体9左侧安装有第一传送装置12，后侧安装有第二传送装置13，所述轴系7设置有两个转轴组件，所述缸体9右侧设置有螺旋推送杆转轴组件，所述搅拌杆为“S”设计，且设置有两个。所述底座1后侧设置有控制器，控制器上设置电源开关，第一传送装置开关、第二传送装置开关、螺旋推送杆转轴组件开关、数字按键和显示屏，内部设置有自动处理模块，所述第一传送装置12、第二传送装置13、轴系7、减速机3和控制器电性连接，所述出料口11上和出料盖15上对称设置有螺纹孔。

工作原理：将控制器与外部电源连接，出水口上可以接上水管，在工作时，打开电源开关，搅拌杆8、第一传送装置12开始转动，然后再控制器上输入螺旋式输送杆转轴组件的设定时间即可，等时间到了螺旋式输送杆10和第二传送装置13同时开始转动，第一传送装置12是进料输送装置，第二传送装置13是输出成型料后输送装置，当需要清洗螺旋式输送杆10时，去下出料盖15即可清洗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。