直线导向托辊的制作方法

文档序号:11466853阅读:680来源:国知局
直线导向托辊的制造方法与工艺

本实用新型具体涉及一种直线导向托辊。



背景技术:

皮带运输应运在非常多的行业中,像是物料、农作物转运、材料运输等等。直线导向托辊主要用于皮带运输中支持皮带并防止皮带跑偏的作用,但是在使用过程中我们发现一个问题,就是现有的直线导向托辊的长度固定,某些尺寸不标准的环境下就必须从新购买,但是这样在做备件管理时就非常的麻烦,成本也高。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种直线导向托辊。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种直线导向托辊,包括辊体,辊体两侧焊接有第一金属板,第一金属板主表面设有第一轴承,第一轴承内圈设有轴;辊体中段螺纹连接有第一筒体;第一筒体内对称设有第二金属板,第二金属板中心区域螺纹连接有第一螺纹轴,第一螺纹轴末端固定连接有聚氨酯柱,聚氨酯柱外表面环形分布有第一杆体;以及,第一杆体上端面固定设有U形框,U形框内旋转连接有橡胶轮。

作为优选,第一筒体两端设有螺纹管,螺纹管与辊体内表面螺纹连接,第一筒体外表面与辊体外表面在同一个表面内。

作为优选,第二金属板的中心轴与第一筒体的中心轴在同一条直线上。

作为优选,第一杆体与聚氨酯柱外表面过盈配合。

作为优选,第一螺纹轴的中心轴与第一筒体的中心轴在同一条直线上,第一杆体的中心轴与第一筒体的中心轴垂直且有一个交点。

作为优选,第一筒体外表面对称设有透气口,第一金属板外表面设有环形凸起,辊体外表面对称设有透气口。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

1.辊体中段螺纹连接有第一筒体,长度可进行调整,避免备件管理的成本增加;

2.第一筒体内对称设有第二金属板,有效提升螺纹处的强度,避免变形;

3.第一螺纹轴末端固定连接有聚氨酯柱,聚氨酯柱外表面环形分布有第一杆体;以及,第一杆体上端面固定设有U形框,U形框内旋转连接有橡胶轮;有效起到一个支撑的作用,增加强度,避免变形,同时使得冲击力减少,避免变形。

4.整体设计新颖,使用寿命长,长度可在区域内可调。

附图说明

图1为本实用新型直线导向托辊的结构示意图。

图2为本实用新型直线导向托辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种直线导向托辊,包括辊体1,辊体1两侧焊接有第一金属板,第一金属板主表面设有第一轴承,第一轴承内圈设有轴;辊体1中段螺纹连接有第一筒体2;第一筒体2内对称设有第二金属板,第二金属板中心区域螺纹连接有第一螺纹轴3,第一螺纹轴3末端固定连接有聚氨酯柱4,聚氨酯柱4外表面环形分布有第一杆体5;以及,第一杆体5上端面固定设有U形框,U形框内旋转连接有橡胶轮6。第一筒体2两端设有螺纹管,螺纹管与辊体1内表面螺纹连接,第一筒体2外表面与辊体1外表面在同一个表面内。第二金属板的中心轴与第一筒体2的中心轴在同一条直线上。第一杆体5与聚氨酯柱4外表面过盈配合。第一螺纹轴3的中心轴与第一筒体2的中心轴在同一条直线上,第一杆体5的中心轴与第一筒体2的中心轴垂直且有一个交点。第一筒体2外表面对称设有透气口,第一金属板外表面设有环形凸起,辊体1外表面对称设有透气口。

由图2可知,第一杆体5上端可旋转连接有橡胶球,有利于承受不同方向的受力。在一个实施例中,辊体1中段螺纹连接有第一筒体2,长度可进行调整,避免备件管理的成本增加。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。

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