药板装片用定位装置的制作方法

本实用新型属于医药制备装置领域，尤其涉及药板装片用定位装置。

背景技术：

片剂药在生产完毕后，还需要装入铝塑药板的凹槽中，然后对铝塑药板进行覆膜封盖。在铝塑药板装药时，现有技术多利用支架支撑铝塑药板且铝塑药板的凹槽开口朝上，然后将药片洒在铝塑药板上并用清扫装置将药片扫入铝塑药板的凹槽内。由于不同种类的药片质量和规格不同，相应的铝塑药板的尺寸也不相同，所以工作人员对不同批次药片装板时，都需要将固定在座台上的轨道拆卸并调整间距后再安装固定，耗时耗力而且不易一次调节到位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种药板装片用定位装置，本实用新型结构简单，设计合理巧妙，能够根据药板尺寸进行架块间距的调节，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

药板装片用定位装置，包括座台，还包括固设在座台上的滑轨以及垂直架设于滑轨上的固定架块和活动架块，固定架块和活动架块底部设有与滑轨配合的嵌槽；座台上还设有调距电机，调距电机的转杆与丝杆连接，丝杆垂直穿过固定架块后与活动架块上的内螺纹孔螺纹连接；固定架块和活动架块顶部沿长度方向固设有用于支撑药板的凸筋。

优选的，所述固定架块和活动架块的侧面沿长度方向设有侧向接药盘。

优选的，所述固定架块和活动架块的端部开设有凹槽，横向接药盘垂直架块设置且部分盘体与凹槽配合，横向接药盘的上端开口暴露于外界。

优选的，所述的架块和调距电机上方配设有罩体，罩体顶部与气缸的活塞杆连接。

优选的，所述罩体由透明材质制成。

优选的，所述凸筋由橡胶制成，且凸筋表面设有防滑纹。

本实用新型在在使用时，首先根据药板尺寸的大小，启动调距电机，调距电机带动丝杆旋转，与丝杆螺纹连接的活动架块沿轨道进行移动实现固定架块和活动架块上两凸筋的间距调节，然后将数个药板的两边分别架设在固定架块和活动架块的凸筋上。待洒药装置和扫药装置到位后，通过伸长气缸使得罩体下降并罩设在架块、调距电机、洒药装置和扫药装置外部，保证装药过程的卫生状态，启动洒药装置和扫药装置进行装药即可。

凸筋采用橡胶制成且表面上设有防滑纹，其与铝塑材料制成的药板摩擦力较大，防止装药过程中被扫药装置打落。

侧向接药盘和横向接药盘的设置可以容纳被扫药装置扫到药板之外的药片，防止药片落至座台上被污染，接药盘内的药片被工作人员收集后进行处理。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，设计合理巧妙，能够根据药板尺寸进行架块间距的调节，提高生产效率，而且能够收集从药板上脱落的药片，防止药片落至座台上被污染。

附图说明

图1为具体实施方式中药板装片用定位装置的结构示意图；

图2为具体实施方式中架块处机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，药板装片用定位装置，包括座台（图中未画出）、固设在座台上的滑轨1以及垂直架设于滑轨1上的固定架块2和活动架块3，固定架块2和活动架块3底部设有与滑轨1配合的嵌槽；所述固定架块2和活动架块3的侧面沿长度方向设有侧向接药盘6，固定架块2和活动架块3的端部开设有凹槽9，横向接药盘7垂直架块设置且部分盘体与凹槽9配合，横向接药盘7的上端开口暴露于外界；座台上还设有调距电机4，调距电机4的转杆与丝杆5连接，丝杆5垂直穿过固定架块2后与活动架块3上的内螺纹孔螺纹连接；固定架块2和活动架块3顶部沿长度方向固设有用于支撑药板的凸筋8，架块和调距电机上方配设有罩体11，罩体11顶部与气缸12的活塞杆连接。所述罩体11由透明材质制成，凸筋8由橡胶制成，且凸筋8表面设有防滑纹。

本实用新型在在使用时，首先根据药板尺寸的大小，启动调距电机，调距电机带动丝杆旋转，与丝杆螺纹连接的活动架块沿轨道进行移动实现固定架块和活动架块上两凸筋的间距调节，然后将数个药板的两边分别架设在固定架块和活动架块的凸筋上。待洒药装置和扫药装置到位后，通过伸长气缸使得罩体下降并罩设在架块、调距电机、洒药装置和扫药装置外部，保证装药过程的卫生状态，启动洒药装置和扫药装置进行装药即可。

凸筋采用橡胶制成且表面上设有防滑纹，其与铝塑材料制成的药板摩擦力较大，防止装药过程中被扫药装置打落。

侧向接药盘和横向接药盘的设置可以容纳被扫药装置扫到药板之外的药片，防止药片落至座台上被污染，接药盘内的药片被工作人员收集后进行处理。