一种粉体输送系统的制作方法

本实用新型属于催化剂制造领域，特别涉及一种催化剂过程中粉体的输送。

背景技术：

在制造催化剂的过程中会涉及很多粉体，绝大多数粒径小、比表面积大、堆密度轻，容易飘散在空气中，如果生产过程中采用人工输送，不仅劳动强度大，而且有可能潜在的尘肺危害。因此采用自动化程度高的管道输送粉体目前是比较理想的一种方式，但由于粉体的特性，输送管道存在易堵塞等问题。一般的检修方式是靠敲击管道甚至分段拆卸，不仅费时费力，而且造成环境问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粉体输送系统，解决上述技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供一种粉体输送系统，包括料仓、粉体隔膜泵、设置于料仓下部的出料口、连接出料口与粉体隔膜泵进口的第一出料管道以及连接粉体隔膜泵出口的第二出料管道；

粉体输送系统还包括连通第一出料管道和第二出料管道的第一回料管道，第一回料管道设置用于启闭第一回料管道的第一管阀；

料仓还设有回料口，粉体输送系统还包括连通回料口和第二出料管道的第二回料管道，第二回料管道设置用于启闭第二回料管道的第二管阀；

第一出料管道设置有第三管阀，第三管阀设置于第一出料管道和第一回料管道连接处至出料口之间的位置；

在第二出料管道上，第二回料管道与第二出料管道的连接处位于第一回料管道与第二出料管道的连接处与粉体隔膜泵之间的位置；

第二出料管道设置第四管阀，第四管阀位于第二回料管道与第二出料管道的连接处与第一回料管道与第二出料管道的连接处之间。

本实用新型提供了一种粉体输送系统，在正常使用情况下，开启第三管阀、第四管阀，关闭第一管阀和第二管阀，粉体隔膜泵把粉体从料仓通过第一出料管道和第二出料管道输送到下一步工序；输送管线一旦发生堵塞，关闭第三管阀、第四管阀，打开第一管阀和第二管阀，粉体隔膜泵将管道内的粉体重新抽回料仓。

本实用新型提供了一种粉体输送系统为自动化连续工作提供了基础，并且，在封闭管道输送粉体，杜绝了粉尘造成的环境危害，也防止了物料的污染，同时降低了劳动强度。

本实用新型提供了一种粉体输送系统在堵料时，无需检查拆卸管道，只需简单操作就可以将堵料抽回料仓，节约人力物力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的一种粉体输送系统的正常输送时结构图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的一种粉体输送系统的堵料时结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～2所示，本实用新型提供一种粉体输送系统，包括料仓1、粉体隔膜泵2、设置于料仓1下部的出料口11、连接出料口11与粉体隔膜泵2进口的第一出料管道3以及连接粉体隔膜泵2出口的第二出料管道4；

粉体输送系统还包括连通第一出料管道3和第二出料管道4的第一回料管道5，第一回料管道5设置用于启闭第一回料管道5的第一管阀51；

料仓1还设有回料口12，粉体输送系统还包括连通回料口12和第二出料管道4的第二回料管道6，第二回料管道6设置用于启闭第二回料管道6的第二管阀61；

第一出料管道3设置有第三管阀31，第三管阀31设置于第一出料管道3和第一回料管道5连接处至出料口11之间的位置；

在第二出料管道4上，第二回料管道6与第二出料管道4的连接处位于第一回料管道5与第二出料管道4的连接处与粉体隔膜泵2之间的位置；

第二出料管道4设置第四管阀41，第四管阀41位于第二回料管道6与第二出料管道4的连接处与第一回料管道5与第二出料管道4的连接处之间。

本实用新型提供了一种粉体输送系统，在正常使用情况下，开启第三管阀31、第四管阀41，关闭第一管阀51和第二管阀61，粉体隔膜泵2把粉体从料仓1通过第一出料管道3和第二出料管道4输送到下一步工序；输送管线一旦发生堵塞，关闭第三管阀31、第四管阀41，打开第一管阀51和第二管阀61，粉体隔膜泵2将管道内的粉体重新抽回料仓1。

本实用新型提供了一种粉体输送系统为自动化连续工作提供了基础，并且，在封闭管道输送粉体，杜绝了粉尘造成的环境危害，也防止了物料的污染，同时降低了劳动强度。

本实用新型提供了一种粉体输送系统在堵料时，无需检查拆卸管道，只需简单操作就可以将堵料抽回料仓1，节约人力物力，提高了工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。