豆棒加工原料浸泡自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体涉及一种豆棒加工原料浸泡自动送料装置。

背景技术：

传统的豆制品加工厂内，多以人工方式将大豆放入洗涤浸泡池进行浸泡，因该方法简单易行，对工厂而言前期投入少，成本低，被广泛采用；显然，该方法不仅浪费人力、效率低，而且在大豆的传递运转过程中极易造成原料污染。

因而在现代的加工厂内，也出现了利用工具运送大豆的机械设备，但这些机械设备通常结构复杂，工人操作困难，运用不灵活；而且其浸泡过程通常采用人工换水方式，不利于控制水位，也极大的浪费人力。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种豆棒加工原料浸泡自动送料装置，可自动对浸泡池进行换水，结构简单，省时省力。

本实用新型提供的豆棒加工原料浸泡自动送料装置，包括集料器、传送设备、换水设备和若干个浸泡池；所述集料器呈上方敞口的长方体，其底部设置为漏斗状，并在最低处设置有出料口；所述出料口处设置开关阀门；所述传送设备包括设置在集料器下部的输送架和设置在浸泡池上方的轨道；所述输送架为型材焊接而成的框架结构，所述集料器从上往下安装在输送架上；输送架下部的四个角上均设置有滚轮，该输送架可沿所述轨道滑动；所述浸泡池紧邻在一起并一字排开，每个浸泡池的底部均设有排水口；所述换水设备设置在浸泡池一侧，包括管路系统，所述管路系统包括进水管路和排水管路，其上分别设置有与所述浸泡池一一对应的进水支路和排水支路；净水通过进水支路直接从浸泡池上方敞口进入浸泡池，排水支路与所述浸泡池底部的排水口相连；还包括控制器、计时器和设置在浸泡池中的水位传感器，所述控制器根据计时器和水位传感器的信号控制所属进水支路和排水支路的开闭。

本实用新型结构简单，大豆浸泡池布置成一字型，通过在浸泡池上设置导轨，将集料器和传送设备直接设置在浸泡池上，将繁重的大豆送料工作变得简单易行；同时，将浸泡池设置成相同容积，即可对大豆定量的进行浸泡，有利于控制大豆原料的量；对浸泡池统一设置自动换水设备，换水操作方便，每个浸泡池设置对应的进水、排水支路，可有效的对每个浸泡池的情况进行控制，针对不同浸泡池的大豆的清洁度及浸泡程度的不同，合理控制各进水量以及进、排水时间，能达到节约用水和提高工作效率的作用。

当达到预设的浸泡时间时，可自动打开排水支路上的电动阀门排出废水，水位传感器监测到水位量低时，关闭排水支路上的电动阀门，打开进水支路上的电动阀门添加净水，水位传感器监测到水位量高时，关闭进水支路上的电动阀门再次浸泡；如此往复达到预设的浸泡次数和浸泡时间时，自动停止排水。大大的节省了人力资源。

进一步地，所述输送架在其行进路线的左、右侧面上各设置一把手。集料器中大豆量较多时，可两人同时操作传送设备，省时省力。

进一步地，所述把手采用钢管制成，通过焊接与输送架相连，对把手的端部进行填封。该结构简单耐用。

进一步地，所述各浸泡池为尺寸相同的上方敞口的长方体。大豆在浸泡的过程中，因浸泡时间较长，极易发酵，采用敞口结构有利于缓解该过程的进行，保证大豆原料的新鲜；而且集料器释放大豆时，不需要精准定位，即可将大豆排出到浸泡池中，可有效防止大豆散落。

进一步地，所述进水支路和排水支路上均设置有电动阀门。可电动控制阀门的开启与关闭。

进一步地，还包括与控制器电连接的嗡鸣器。达到预设的浸泡次数和浸泡时间时，嗡鸣器可发出提示音，提示工作人员查看大豆的浸泡结果。

进一步地，所述集料器和浸泡池均采用不锈钢材质制成。不锈钢材质经久耐用，广泛应用于食品加工设备，健康安全。

进一步地，所述轨道的两端设置有限位块。可有效防止集料器和传送设备脱出导轨。

达到的效果：一方面，该实用新型可将繁重的大豆送料工作变得简单易行，有利于控制大豆原料的浸泡量；另一方面，可自动对浸泡池进行换水，大大的节省了人力资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的后侧示意图；

附图标记：

1-集料器；2-传送设备；3-换水设备；4-浸泡池；

11-出料口；12-开关阀门；21-输送架；22-轨道；23限位块；31-管路系统；32-控制器；

211-把手；212-滚轮；311-进水管路；312-排水管路；321-计时器；322-嗡鸣器；41-排水口；

3111-进水支路；3112-电动阀门；3211-排水支路。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示的豆棒加工原料浸泡自动送料装置，包括集料器1、传送设备2、换水设备3和若干个上方敞口的长方体的浸泡池4，集料器1和浸泡池4均采用不锈钢材料制成，显然，也可采用其他耐用的环保材料制成。集料器1采用呈上方敞口的长方体，其底部设置为漏斗状，便于大豆排出，在集料器1的最低处设置一出料口11；而出料口11处又设置一开关阀门12控制出料口11的启闭。浸泡池4紧邻在一起并一字排开，每个浸泡池4的底部均设有排水口41；所述换水设备3设置在浸泡池4一侧，包括管路系统31和控制器32、计时器321、嗡鸣器322和设置在浸泡池4中的水位传感器(图中未示出)。传送设备2包括设置在集料器1下部的输送架21和设置在浸泡池4上方的轨道22，轨道22的两端设置有限位块23，可有效防止集料器1和传送设备2脱出轨道22。

本实施例的输送架21采用型材焊接而成的框架结构，输送架21在其行进路线的左、右两个侧面上各设置一把手211，把手211采用钢管材料，并对其端部进行填封；当然，把手211的材料显然选择性较强，比如铝型材等；集料器1中大豆量较多时，可两人同时操作传送设备2，省时省力。输送架21下部的四个角上均设置有滚轮212；集料器1从上往下安装在输送架21上，推动把手211可控制集料器1与输送架21的在轨道22上前进与后退；在集料器1前进到浸泡池4正上方时，即可打开开关阀门12，将大豆释放到浸泡池4中。

本实施例的管路系统31包括进水管路311和排水管路312，其上分别设置有与所述浸泡池4一一对应的进水支路3111和排水支路3211，进水支路3111和排水支路3211上均设置有电动阀门3112，可电动控制阀门的开启与关闭。净水通过进水支路3111直接从浸泡池4上方敞口进入浸泡池4，排水支路3211与浸泡池4底部的排水口41相连。通过对每个浸泡池4设置对应的进水、排水支路3211，控制器32根据计时器321和水位传感器的信号控制所属进水支路3111和排水支路3211的开闭，可有效的对每个浸泡池4的情况进行控制，针对不同浸泡池4的大豆的清洁度及气温等的不同，预设水量、换水次数及浸泡时间，合理控制各进水量以及进、排水时间，能达到节约用水和提高工作效率的作用；达到预设的浸泡时间时，嗡鸣器322可发出提示音，提示工作人员查看大豆的浸泡结果。

本实用新型将浸泡池4排列成一字型，通过在浸泡池4上设置导轨，将集料器1和传送设备2直接设置在浸泡池4上，将繁重的大豆送料工作变得简单易行，当然在工厂空间有限时，也可将浸泡池4设置为便于轨道22布置的弧形或S形的一串；将浸泡池4设置成相同尺寸，即可对大豆定量的进行浸泡，有利于控制大豆原料的量；对浸泡池4统一设置换水设备3，换水操作方便。

大豆在浸泡的过程中，因浸泡时间较长，极易发酵，采用敞口结构的浸泡池4有利于缓解该过程的进行，保证大豆原料的新鲜；而且集料器1释放大豆时，不需要精准定位，即可将大豆排出到浸泡池4中，可有效防止大豆散落。

本实用新型通过集料器1和传送设备2将收集到的大豆运送到浸泡池4上部，并释放到浸泡池4中，操作简单易，省时省力；之后可先对大豆进行洗涤，然后开始浸泡，当达到预设的浸泡时间时，控制器32可自动打开排水支路3211上的电动阀门3112排出废水，水位传感器监测到水位量低时，关闭排水支路3211上的电动阀门3112，打开进水支路3111上的电动阀门3112添加净水，水位传感器监测到水位量高时，关闭进水支路3111上的电动阀门3112再次浸泡；如此往复到预设的浸泡次数时自动停止排水，同时嗡鸣器322可发出提示音，提示工作人员查看大豆的浸泡结果。整个装置大大的节省了人力资源。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。