一种智能化的大米输送设备的制作方法

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其涉及一种智能化的大米输送设备。

背景技术：

目前，在粮库或者粮食加工企业中，通常都采用输送带将大米输送至米仓中，现有技术为中国专利公开号为201620489760.8的一种大米输送装置所采用的技术方案是：包括支撑架杆，所述支撑架杆的顶端左右两侧分别设有第二传动辊和第一传动辊，所述第一传动辊的正面设有动力装置，所述第一传动辊通过传送带与第二传动辊相连，所述传送带的顶端设有固定板，所述固定板通过支撑架与支撑架杆相连，所述支撑架的下表面左侧设有风干装置，所述风干装置包括机壳，所述机壳的内部顶端设有热风机。

但是，现有的大米输送设备还存在着在输送除尘时容易使灰尘四散并对工作人员的身体健康造成影响、在输送时容易出现大米从该输送设备上掉落的情况和智能化程度低的问题。

因此，发明一种智能化的大米输送设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的大米输送设备，以解决现有的大米输送设备在输送除尘时容易使灰尘四散并对工作人员的身体健康造成影响、在输送时容易出现大米从该输送设备上掉落的情况和智能化程度低的问题。一种智能化的大米输送设备，包括输送架主体，移动轮，转轴，电机，控制器，输送带，进料斗，出料口，固定架，除尘扇，防尘盖结构和收料板结构，所述的移动轮安装在输送架主体的下部；所述的转轴安装在输送架主体的内侧，并与电机轴接；所述的控制器安装在输送架主体侧面的下部；所述的输送带套接在转轴上；所述的进料斗焊接在输送架主体的左上角处；所述的出料口设置在输送架主体左侧的顶部；所述的固定架安装在输送架主体的左上部；所述的除尘扇安装在固定架上；所述的防尘盖结构螺栓安装在输送架主体的上表面；所述的收料板结构螺栓安装在输送架主体的下表面；所述的防尘盖结构包括防尘罩，固定板，收集管，卡块，过滤网，支撑架和收集箱，所述的固定板焊接在防尘罩的侧面；所述的收集管通过支撑架安装在防尘罩的上部，并与防尘罩的内侧连通；所述的卡块焊接在收集管的内壁上；所述的过滤网设置在卡块之间；所述的收集箱焊接在收集管的右侧，并与收集管连通。

优选的，所述的收料板结构包括收集板，连接板，收集盒和防护层，所述的收集盒焊接在收集板的右下部；所述的防护层分别粘贴在收集盒的右面和下面。

优选的，所述的防尘罩具体采用PVC透明塑料罩，所述的防尘罩通过固定板安装在输送架主体的上表面。

优选的，所述的收集管和收集箱分别采用PE塑料管和PE塑料箱。

优选的，所述的过滤网具体采用网孔直径为0.5mm至0.3mm的不锈钢网。

优选的，所述的收集板具体采用弧形不锈钢板，所述的收集板通过连接板螺栓安装在输送架主体的下表面。

优选的，所述的防护层具体采用天然橡胶垫。

优选的，所述的控制器具体采用PLC，所述的控制器的输出端分别与电机和除尘扇电性连接。

优选的，所述的进料斗具体采用截面为梯形的不锈钢板焊接围成的斗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种智能化的大米输送设备广泛应用于智能化的大米输送设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防尘罩具体采用PVC透明塑料罩，所述的防尘罩通过固定板安装在输送架主体的上表面，有利于防止灰尘从输送架主体的上部四散对工作人员的身体健康造成影响。

2.本实用新型中，所述的收集管和收集箱分别采用PE塑料管和PE塑料箱，有利于更加方便的收集灰尘，同时也防止灰尘从输送架主体的下部四散。

3.本实用新型中，所述的过滤网具体采用网孔直径为0.5mm 至0.3mm的不锈钢网，有利于防止大米进入到收集箱内。

4.本实用新型中，所述的收集板具体采用弧形不锈钢板，所述的收集板通过连接板螺栓安装在输送架主体的下表面，有利于更加方便的收集输送带掉落下来的大米。

5.本实用新型中，所述的控制器具体采用PLC，所述的控制器的输出端分别与电机和除尘扇电性连接，有利于增加该大米输送设备的智能化程度。

6.本实用新型中，所述的防护层具体采用天然橡胶垫，有利于防止收集盒应压力过大而受到损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防尘盖结构的结构示意图。

图3是本实用新型的收料板结构的结构示意图。

图中：

1-输送架主体，2-移动轮，3-转轴，4-电机，5-控制器，6-输送带，7-进料斗，8-出料口，9-固定架，10-除尘扇，11-防尘盖结构， 111-防尘罩，112-固定板，113-收集管，114-卡块，115-过滤网，116- 支撑架，117-收集箱，12-收料板结构，121-收集板，122-连接板， 123-收集盒，124-防护层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种智能化的大米输送设备，包括输送架主体1，移动轮2，转轴3，电机4，控制器5，输送带6，进料斗7，出料口 8，固定架9，除尘扇10，防尘盖结构11和收料板结构12，所述的移动轮2安装在输送架主体1的下部；所述的转轴3安装在输送架主体1的内侧，并与电机4轴接；所述的控制器5安装在输送架主体1 侧面的下部；所述的输送带6套接在转轴3上；所述的进料斗7焊接在输送架主体1的左上角处；所述的出料口8设置在输送架主体1左侧的顶部；所述的固定架9安装在输送架主体1的左上部；所述的除尘扇10安装在固定架9上；所述的防尘盖结构11螺栓安装在输送架主体1的上表面；所述的收料板结构12螺栓安装在输送架主体1的下表面；所述的防尘盖结构11包括防尘罩111，固定板112，收集管 113，卡块114，过滤网115，支撑架116和收集箱117，所述的固定板112焊接在防尘罩111的侧面；所述的收集管113通过支撑架116 安装在防尘罩111的上部，并与防尘罩111的内侧连通；所述的卡块 114焊接在收集管113的内壁上；所述的过滤网115设置在卡块114 之间；所述的收集箱117焊接在收集管113的右侧，并与收集管113 连通。

所述的收料板结构12包括收集板121，连接板122，收集盒123 和防护层124，所述的收集盒123焊接在收集板121的右下部；所述的防护层124分别粘贴在收集盒123的右面和下面。

上述实施例中，具体的，防尘罩111具体采用PVC透明塑料罩，所述的防尘罩111通过固定板112安装在输送架主体1的上表面，有利于防止灰尘从输送架主体1的上部四散对工作人员的身体健康造成影响。

上述实施例中，具体的，所述的收集管113和收集箱117分别采用PE塑料管和PE塑料箱，有利于更加方便的收集灰尘，同时也防止灰尘从输送架主体1的下部四散。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网115具体采用网孔直径为 0.5mm至0.3mm的不锈钢网，有利于防止大米进入到收集箱117内。

上述实施例中，具体的，所述的收集板121具体采用弧形不锈钢板，所述的收集板121通过连接板122螺栓安装在输送架主体1的下表面，有利于更加方便的收集输送带6掉落下来的大米。

上述实施例中，具体的，所述的防护层124具体采用天然橡胶垫，有利于防止收集盒123应压力过大而受到损坏。

上述实施例中，具体的，所述的控制器5具体采用PLC，所述的控制器5的输出端分别与电机4和除尘扇10电性连接，有利于增加该大米输送设备的智能化程度。

上述实施例中，具体的，所述的进料斗7具体采用截面为梯形的不锈钢板焊接围成的斗。

工作原理

本实用新型的工作原理：利用除尘扇10产生的风力把灰尘吹到收集管113内，到达收集管113内后，通过过滤网115把灰尘的中的大米过滤到收集管113的外侧，过滤完成后把灰尘吹到收集箱117内，当在运输中掉落大米时，使大米掉落到收集板121内，然后收集板 121根据倾斜的角度把大米滑落到收集盒123内收集起来。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。