一种填充块、包装箱及固定装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种填充块、包装箱及固定装置。

背景技术：

现今制造业竞争越来越激烈，降低成本成为提高产品竞争力的主要手段。其中包装成本因为不直接影响产品的性能而成为降低成本的一个主要方向。

现有的包装箱包装方式主要包括以下两类：第一类为一种产品对应一种包装箱，此种方式箱体不能通用，显然成本较高；第二类方式为箱体通用，但对于不同的产品，需要采用不同厚度的挡块来填充箱体以实现对产品的固定和缓冲；该第二类方式虽然可以提高箱体的回收利用率，从而在一定程度上降低成本，但由于其需要配备各种不同厚度的挡块，进而很容易造成企业库存管理不便、生产使用不便、回收利用不便等问题，最终的结果就是变相的增加了产品的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种填充块、包装箱及固定装置，用于提供一种通用性较好的包装箱填充块。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种填充块，包括：

调节块，所述调节块设有凹形腔，所述凹形腔包括相对设置的开口和底壁、以及位于所述开口和底壁之间的侧壁；所述凹形腔的至少一个侧壁上设有沿所述凹形腔的开口向底壁方向依次排列的至少两个第一卡合部；

固定块，可部分插入所述调节块的凹形腔内；所述固定块与所述凹形腔设有第一卡合部的侧壁相对应的表面上设有可与所述第一卡合部卡接配合的第二卡合部；且所述固定块和所述调节块之间可以通过第一卡合部和二卡合部实现卡合。

上述填充块中，固定块可部分插入调节块的凹形腔中，且固定块和调节块之间可以通过凹形腔侧壁上设有的至少两个第一卡合部、以及固定块表面上设有的第二卡合部卡接固定，并且，调节块和固定块之间可以通过选择不同的卡合状态，以使固定块在调节块的凹形腔内插入的深度不同，从而使该包装箱填充块在沿调节块的凹形腔开口至底壁的方向上的尺寸可调节；进而，该填充块可以配合各种箱体使用、且可以实现对多种不同尺寸的产品进行固定和缓冲，具有很高的通用性。

优选地，所述第一卡合部为条状凸起；所述第二卡合部为可与所述条状凸起卡合匹配的条状凹槽。

优选地，所述条状凸起的横截面为三角形；所述条状凹槽的横截面为三角形。

优选地，所述固定块包括主体结构和固定结构，其中：所述第二卡合部位于所述主体结构上；所述固定结构用于将所述固定块固定连接于待固定物上。

优选地，所述调节块的凹形腔呈方形；所述至少两个第一卡合部设置于所述凹形腔相对的两个侧壁上；所述凹形腔未设有第一卡合部的两个侧壁中，至少一个侧壁呈开放式结构，所述固定块可从所述开放式结构的一侧插入所述凹形腔内。

优选地，所述填充块还包括安装于所述调节块背离所述凹形腔开口的一侧的弹性垫。

优选地，所述弹性垫为橡胶材料。

优选地，所述固定块为塑料材料；和/或，所述调节块为塑料材料。

一种包装箱，包括箱体，以及上述任一技术方案中所述的填充块。

优选地，所述箱体的侧壁上设有可与所述填充块的固定块卡合连接的卡槽，所述箱体与所述填充块可通过所述卡槽和固定块卡合固定。

优选地，所述卡槽可与所述固定块的固定结构卡合连接。

优选地，沿垂直于所述箱体侧壁的方向上，所述卡槽的内壁上依次排列有至少两个第三卡合部；所述固定块中，固定结构的表面设有可与所述第三卡合部卡接配合的第四卡合部；所述固定结构和所述卡槽之间通过第三卡合部和第四卡合部实现卡合。

一种固定装置，包括上述任一技术方案中所述的填充块。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种填充块在一种尺寸状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种填充块在另一种尺寸状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种填充块的调节块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种填充块的固定块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种包装箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～图5。

如图1～图5所示，本实用新型实施例提供的一种填充块，包括：

调节块1，该调节块1设有凹形腔，该凹形腔包括相对设置的开口和底壁11、以及位于开口和底壁11之间的侧壁12；并且，该凹形腔的至少一个侧壁12上设有沿凹形腔的开口至底壁11方向依次排列的至少两个第一卡合部2；

固定块3，该固定块3可部分插入调节块1的凹形腔内；并且，该固定块3与凹形腔设有第一卡合部2的侧壁相配合的表面上设有可与第一卡合部2卡接配合的第二卡合部4；

具体地，当固定块3部分插入调节块1的凹形腔内时，固定块3和调节块1之间可以通过上述第一卡合部2和二卡合部4实现卡合；并且，当固定块3插入凹形腔内的深度不同时，第一卡合部2和第二卡合部4的卡合状态有所不同；例如，调节块1的凹形腔侧壁沿开口至底壁11的方向上可以依次设有第一卡合部21和第一卡合部22；固定块3的表面设有第二卡合部41；当第二卡合部41与第一卡合部21卡合时，固定块3插入凹形腔内的深度较浅，固定块3嵌入凹形腔内的部分体积较小；当第二卡合部41与第一卡合部22卡合时，固定块3插入凹形腔内的深度较深，固定块3嵌入凹形腔内的部分体积较大，进而，固定块3和调节块1总体沿凹形腔的开口至底壁11方向的尺寸则变小了。

上述填充块中，固定块3可部分插入调节块1的凹形腔中，且固定块3和调节块1之间可以通过凹形腔侧壁上设有的至少两个第一卡合部2、以及固定块3表面上设有的第二卡合部4卡接固定，并且，调节块1和固定块3之间可以通过选择不同的卡合状态，以使固定块3在调节块1的凹形腔内插入的深度不同，从而使该填充块在沿调节块1的凹形腔开口至底壁11的方向(如图1和图2中的虚线方向)上的尺寸可调节；进而，该填充块可以配合各种箱体6使用、且可以实现对多种不同尺寸的产品进行固定和缓冲，具有很高的通用性。

如图1～图4所示，一种具体的实施例中，固定块3的表面可以设有多个第二卡合部4，如第二卡合部41、第二卡合部42和第二卡合部43等等；具体地，当固定块3插入凹形腔内的深度不同时，相卡合的第一卡合部2和第二卡合部4的数量和匹配情况(即卡合状态)有所不同；如固定块3插入凹形腔内较浅时，可以仅有第一卡合部21和第二卡合部41相卡合；当逐渐加深后，第一卡合部21则可以与第二卡合部42卡合，而第一卡合部22则可以与第二卡合部41卡合；进一步加深后，则可以变为第一卡合部21与第二卡合部43卡合，而第一卡合部22则与第二卡合部42卡合；依次类推，第一卡合部2和第二卡合部4的卡合匹配数量和匹配情况可以逐级变化。

如图1～图4所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，调节块1上的第一卡合部2可以为条状凸起；相应地，固定块3上的第二卡合部4可以为可与上述条状凸起卡合匹配的条状凹槽。

当固定块3插入调节块1的凹形腔内时，凹形腔侧壁上设有的条状凸起和固定块3的表面设有的条状凹槽相互平行，且该条状凸起和条状凹槽与凹形腔的开口至底壁11的方向(如图1和图2中的虚线方向)交叉设置，进而，通过上述条状凸起和条状凹槽之间的卡合，可以实现固定块3和调节块1之间的相对固定；并且，随着固定块3沿调节块1的开口向底壁11方向(如图1和图2中的虚线方向)插入的深度不同，用于卡合对位的条状凸起和条状凹槽的相对位置和/或数量会有所变化，即卡合状态有所不同，因此，通过选择不同的卡合状态，可以使固定块3沿凹形槽的开口向底壁11方向上插入凹形槽内的深度不同，从而使该填充块在沿调节块1的凹形腔开口至底壁11的方向上的尺寸产生变化。

如图1～图4所示，在上述实施例的基础上，一种优选的实施例中，第一卡合部2(即条状凸起)的横截面为三角形；相应地，第二卡合部4(即条状凹槽)的横截面也为三角形；此时，凹形腔侧壁上设有的至少两个第一卡合部2(第一卡合部21和第一卡合部22)可以呈类似于成排的锯齿结构；相应地，固定块3上设有的多个第二卡合部4(第二卡合部41、第二卡合部42和第二卡合部43)也可以形成类似成排的锯齿结构，因此，第一卡合部2和第二卡合部4之间很容易实现卡合匹配。

当然，条状凸起和条状凹槽的横截面并不限于三角形，也可以为方形、梯形等结构。

另外，需要说明的是，调节块1上的第一卡合部2也可以为条状凹槽；此时，相应地，固定块3上的第二卡合部4则为可与上述条状凹槽卡合匹配的条状凸起。

如图1～图2、图4～图5所示，在上述两个实施例的基础上，一种具体的实施例中，固定块3可以包括主体结构31和固定结构32，其中：第二卡合部4位于主体结构31上，该主体结构31用于插入调节块1的凹形槽内、并与调节块1之间卡接；固定结构32用于将固定块3固定连接于待固定物上，具体地，上述待固定物并不属于填充块，即上述待固定物是独立于填充块的结构。例如，上述待固定物可以为包装箱箱体6，具体地，此时，固定块3可以通过其固定结构32固定于包装箱箱体6上，且通过调节其主体结构31插入调节块1凹形槽内的深度，可以改变调节块1的凹形腔底壁11与箱体6之间的间距，进而，可以通过调节块1的底壁11与包装箱内各种尺寸的包装产品相抵，以实现对各种尺寸产品的固定和缓冲。

如图1～图3所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，调节块1的凹形腔可以呈方形；且，凹形腔相对的两个侧壁12上分别设有沿凹形腔开口至底壁11方向排列的至少两个第一卡合部2；

进一步地，凹形腔未设有第一卡合部2的两个侧壁中，一个侧壁呈开放式结构10(即该侧壁一侧没有壁体结构)，固定块3可从该侧壁(开放式结构10)的一侧插入凹形腔内、以使调节块1的第一卡合部2与固定块3的第二卡合部4之间直接卡合；例如，固定块3可以从调节块1的开放式结构10一侧直接插入凹形腔，从而使第二卡合部41直接与第一卡合部22卡合；

进一步地，凹形腔未设有第一卡合部2的两个侧壁中，另一个侧壁可以具有壁体结构、以实现对固定块3进行限位，从而避免固定块3从开放式结构10一侧插入凹形腔内时从该侧滑出；具体地，该侧壁体可以是一块完整的壁体，或者，该侧壁体上也可以设有窗口、以便于用户可以通过该窗口观察凹形腔内情况，如观察固定块3与凹形腔侧壁的卡合情况。

如图1～图2、图4～图5所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，固定块3中，

主体结构31可以呈方体，第二卡合部4设置在该主体结构31与调节块1设有第一卡合部2的两个侧壁相对应的两个侧面上；

固定结构32的横截面呈T型，且，其竖直延伸部321的端部固定连接于主体结构31未设有第二卡合部4的侧面上，其横向延展部322与上述主体结构31的侧面相对设置，具体地，上述主体结构31的侧面与第二卡合部4的排列方向交叉设置；

优选地，与固定块3相连接的待固定物上可以设有截面为T形的凹槽，以使固定结构32可以与待固定物卡合固定。

如图1～图2、图5所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，本实用新型提供的填充块还可以包括安装于调节块1背离其凹形槽开口的一侧(即凹形槽的底壁11外侧)的弹性垫5。

上述弹性垫5可以保证调节块1的底壁11与包装产品为弹性相抵，进而可以提高该填充块对产品的固定缓冲效果。

如图1～图5所示，在上述两个实施例的基础上，一种具体的实施例中，本实用新型提供的填充块中，固定块3和调节块1都可以采用塑料制备，且具体可以通过注塑成型。

如图1～图2、图5所示，进一步地，弹性垫5可以采用橡胶材料制备，具体地，弹性垫5可以粘贴于调节块1的底壁11外侧。

固定块3和调节块1采用塑料注塑成型，则相比于传统的发泡材质的填充块，其可靠性和使用寿命都可以很大程度上得到提高；而弹性垫5通过粘贴固定，可以定期进行更换，以保证整个填充块对包装产品的缓冲效果。

如图5所示，本实用新型实施例还提供了一种包装箱，该包装箱包括箱体6，以及上述任一实施例中的填充块。

如图5所示，一种具体的实施例中，包装箱箱体6的侧壁上设有可与填充块的固定块3卡合连接的卡槽，箱体6与填充块之间可通过卡槽和固定块3卡合固定。

具体地，箱体6侧壁上的卡槽可与固定块3的固定结构32卡合连接。

在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，沿垂直于箱体6侧壁的方向上，卡槽的内壁上可以依次排列有至少两个第三卡合部；

进一步地，固定块3中，固定结构32的表面设有可与上述第三卡合部卡合的第四卡合部；当固定块3与卡槽卡合连接时，固定结构32和卡槽之间可以通过上述第三卡合部和第四卡合部实现卡合；并且，当固定块3插入卡槽内的深度不同时，相卡合的第三卡合部和第四卡合部的数量和卡合状态可以不同。具体地，上述第三卡合部和第四卡合部的具体结构和卡合状态选择原理可以与第一卡合部和第二卡合部相同。

本实用新型实施例还提供了一种固定装置，该固定装置包括上述任一实施例中的填充块。具体地，该固定装置可以为行李箱、集装箱等物流运输领域的包装固定装置。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。