一种袋装豆奶循环式包装生产线的制作方法

本实用新型涉及豆奶包装生产线领域，尤其是一种袋装豆奶循环式包装生产线。

背景技术：

豆奶是大豆经研磨后，萃取性状良好的呈乳白色至淡黄色的乳状液体制品，豆奶生产一般包装为袋装式或瓶装式，对袋装式豆奶在出厂前通常需要用瓦楞纸进行二次包装，而瓦楞纸箱则由其他厂家生产，豆奶的装箱要求整齐，保证每一箱的出货量一致，袋装豆奶一般通过输送机输送，包装人员围在输送机旁进行人工装箱，量多时，容易造成袋装豆奶累积堆叠，且容易中断，工作效率不高，因此，如何设计一种能够防止待包装物品累积堆叠、中断，能够保持高工作效率的包装生产线是亟待解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种袋装豆奶循环式包装生产线，有效防止待包装物品累积堆叠、中断，能够保持高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种袋装豆奶循环式包装生产线，包括：循环生产线，所述的循环生产线用于放置豆奶制品，豆奶制品在循环生产线上循环输送；

包装生产线，所述的包装生产线设置于循环生产线下方，包装生产线的尾端部与纸箱包装机连接；

至少一个工作台，所述的工作台位于循环生产线与包装生产线侧部，用于将循环生产线上的豆奶制品装入纸箱，并将装有豆奶制品的纸箱转移到包装生产线上并由包装生产线输送到纸箱包装机内，进行包装。

进一步地，所述的循环生产线设置有上料缺口段；所述上料缺口段底部设置有储料箱，上料缺口段为倾斜设置，并且与储料箱的开口连接。循环生产线的上料缺口段部分为段层式连接，并且上料缺口段的后端具有向下倾斜的角度，其倾斜角度为8度，防止待包装物品反向滑入储料箱内。

作为优选，所述储料箱的底部为锥形结构，储料箱的开口设置在锥形结构的底部。

作为优选，所述的循环生产线为皮带输送机。

作为优选，所述的包装生产线为辊子输送机。其中，辊子输送机为动力式辊子输送机。

进一步地，所述的工作台包括用于放置纸箱的底板以及设置在底板外缘的U形栏，U形栏的开口与包装生产线方向对应；所述的底板与包装生产线端面平齐。其中底板的内端面与包装生产线上端面平齐，底板具有与包装生产线相反方向向下并度的倾斜角度，防止工作过程中底板上的底箱因震动滑入包装生产线内。方便装箱后将纸箱推入包装生产线内。

本实用新型的有益效果是：一种袋装豆奶循环式包装生产线采用人工将袋装或瓶装的豆奶装入纸箱，并且对纸箱进行封袋包装，当纸箱装满后将纸箱推入包装生产线并由包装生产线输送到纸箱包装机内，进行包装，循环生产线上的待包装物品，不会累积；上料缺口段能够及时上料，不会中断，能够保持高工作效率，操作简便，容易维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种袋装豆奶循环式包装生产线的俯视结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种袋装豆奶循环式包装生产线的侧部结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2所示的一种袋装豆奶循环式包装生产线，包括：循环生产线1，所述的循环生产线1用于放置豆奶制品，豆奶制品在循环生产线1上循环输送；

包装生产线2，所述的包装生产线2设置于循环生产线1下方，包装生产线1的尾端部与纸箱包装机3连接；

三个工作台4，所述的工作台4位于循环生产线1与包装生产线2侧部，用于将循环生产线1上的豆奶制品装入纸箱，并将装有豆奶制品的纸箱转移到包装生产线2上并由包装生产线2输送到纸箱包装机3内，进行包装。其中，工作台4的数量能够根据生产实际需要进行增减。

本实施例所述的袋装豆奶循环式包装生产线采用人工将袋装或瓶装的豆奶装入纸箱，并且对纸箱进行封袋包装，当纸箱装满后将纸箱推入包装生产线2并由包装生产线2输送到纸箱包装机3内，进行包装，循环生产线1上的待包装物品，不会累积，不会中断，能够保持高工作效率。

实施例2

如图1、2所示的一种袋装豆奶循环式包装生产线，包括：循环生产线1，所述的循环生产线1用于放置豆奶制品，豆奶制品在循环生产线1上循环输送；

包装生产线2，所述的包装生产线2设置于循环生产线1下方，包装生产线1的尾端部与纸箱包装机3连接；

三个工作台4，所述的工作台4位于循环生产线1与包装生产线2侧部，用于将循环生产线1上的豆奶制品装入纸箱，并将装有豆奶制品的纸箱转移到包装生产线2上并由包装生产线2输送到纸箱包装机3内，进行包装。其中，工作台4的数量能够根据生产实际需要进行增减。

其中，袋装豆奶循环式包装生产线采用人工将袋装或瓶装的豆奶装入纸箱，并且对纸箱进行封袋包装，当纸箱装满后将纸箱推入包装生产线2并由包装生产线2输送到纸箱包装机3内，进行包装，循环生产线1上的待包装物品，不会累积，不会中断，能够保持高工作效率。

所述的循环生产线1设置有上料缺口段5；所述上料缺口段5底部设置有储料箱6，上料缺口段5为倾斜设置，并且与储料箱6的开口连接。其中，循环生产线1的上料缺口段5部分为段层式连接，并且上料缺口段5的后端具有向下倾斜的角度，其倾斜角度为8度，防止待包装物品反向滑入储料箱6内。

所述储料箱6的底部为锥形结构，储料箱6的开口设置在锥形结构的底部。方便将待包装物品流通到上料缺口段5上。

所述的循环生产线1为皮带输送机。

所述的包装生产线2为辊子输送机。其中，辊子输送机为动力式辊子输送机。

所述的工作台4包括用于放置纸箱的底板41以及设置在底板41外缘的U形栏42，U形栏42的开口与包装生产线2方向对应；所述的底板41与包装生产线2端面平齐，其中底板41的内端面与包装生产线2上端面平齐，底板41具有与包装生产线2相反方向向下10并度的倾斜角度，防止工作过程中底板41上的底箱因震动滑入包装生产线2内。方便装箱后将纸箱推入包装生产线2内。

综上，本实用新型所述的一种袋装豆奶循环式包装生产线，采用人工将袋装或瓶装的豆奶装入纸箱，并且对纸箱进行封袋包装，当纸箱装满后将纸箱推入包装生产线2并由包装生产线2输送到纸箱包装机3内，进行包装，循环生产线1上的待包装物品，不会累积；上料缺口段5能够及时上料，不会中断，能够保持高工作效率，操作简便，容易维护。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。