一种条烟贴标机的制作方法

本实用新型属于贴标机领域，涉及一种条烟贴标机。

背景技术：

烟包贴标装置主要针对的是对平面烟包进行贴标。如图1所示为条烟2截面正对输送的视图，其中6为机架，5为输送轨道，当贴标机的光电开关1扫描到烟包2时，位置在烟包2中上方的贴标气缸3下降，当在贴标气缸3的贴标板4一端的光电开关1检测到条烟时，贴标气缸3的贴标板4进行吹贴。如果贴标板4的光电开关检测1不到条烟，贴标气缸3就会一直向下运行3秒。

现有的贴标机，烟包所包的条烟是5的倍数，以每五条一层包装的，也就是说烟包的条烟数是5的倍数烟包才会是平面，如果烟包是7条或12条等就会出现如图1所示的烟包不平整的情况。条烟的错位，可能造成贴标板的光电开关检测不到烟包的情况，气缸一直向下运行3秒，将卷烟压损，标签粘贴不牢固。同时也可能损坏贴标板4。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种条烟贴标机，可以检测烟包表面的平整情况，避免上述情形发生。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种条烟贴标机，包括输送轨道、光电检测开关、机架和安装在输送轨道上方的贴标气缸，在所述贴标气缸的两侧分别设有红外线测距仪，所述输送轨道的一侧设有可沿垂直于轨道输送方向伸缩的推动装置；

还包括控制器，所述控制器接收两个红外线测距仪的输入信号进行比较，对推动装置的伸缩进行控制。

进一步，所述推动装置包括推杆和设置在推杆后方的动力机构，所述动力机构连接控制器。

进一步，所述动力机构为液压缸或气缸。

进一步，还包括限位缓冲装置，所述限位缓冲装置与推动装置相对，设置在输送轨道的另一侧，所述缓冲装置上设有警报器。

进一步，所述限位缓冲装置包括弹簧和限位板，所述弹簧的一端连接限位板，另一端连 接机架。

进一步，所述限位缓冲装置还包括导向杆，所述导向杆设置在限位板的后方，可滑动地穿过机架，所述弹簧套装在导向杆上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以检测烟包表面的平整情况，然后通过推动装置对烟包进行位置的调整，使烟包的上表面与贴标气缸对齐，能准确地进行贴标。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为现有技术贴标机的结构示意图；

图2为本实用新型贴标机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图2所示本实用新型一种条烟贴标机，包括输送轨道5、光电检测开关1、机架6和安装在输送轨道5上方的贴标气缸3，在所述贴标气缸3的两侧分别设有红外线测距仪7，所述输送轨道5的一侧设有可沿垂直于轨道输送方向伸缩的推动装置8；其中2为条烟，4为贴标板。还包括控制器13，所述控制器13接收两个红外线测距仪7的输入信号进行比较，对推动装置8的伸缩进行控制。

本实施例中，所述推动装置8包括推杆801和设置在推杆801后方的动力机构802，所述动力机构802连接控制器13。所述动力机构802为液压缸或气缸。

本装置还包括限位缓冲装置，所述限位缓冲装置与推动装置8相对设置，设置在输送轨道5的另一侧，所述缓冲装置上设有警报器10。所述限位缓冲装置包括弹簧11和限位板9，所述弹簧11的一端连接限位板9，另一端连接机架6。导向杆12可滑动地穿过机架6，所述弹簧11套装在导向杆上。

在使用过程中，烟包通过输送轨道5往前输送至贴标气缸3下，光电检测开关1对烟包进行扫描，贴标气缸3的两侧的红外线测距仪7对烟包的距离进行检测，将信号传入控制器13，控制器13接收两个红外线测距仪7的输入信号进行比较，当两个距离相等时，则证明烟包上方的平面正对贴标气缸3，贴标气缸3则向下运行。若两个激光测距仪7检测到距离不相等，则控制器控制推动装置8，将烟包往右推动，同时两个激光测距仪7随时进行检测，当两个距离相等时，则证明烟包上方的平面正对贴标气缸3，此时控制推动装置8回到原位， 贴标气缸3则向下运行，进行贴标。本装置设有限位缓冲装置和报警器10，如果推动装置8出现了故障，或者到达了极限距离，可以进行报警。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。