本实用新型涉及蒸馏酿酒设备技术领域，特别是涉及一种酒糟自动上甑装置，适用于白酒蒸馏装甑时使用，也可用于其他疏散性物料的布料。
背景技术：
在白酒酿造行业中，“生香靠发酵，提香靠蒸馏”，认真细致的蒸馏操作是关系到白酒品质和产量的关键。甑桶是酿酒行业用来蒸馏酒醅，进行白酒生产的一种专用器皿。白酒蒸馏操作中上甑要求“轻撒匀铺、探汽上甑、边高中低”，而酒糟的上甑工作对白酒产量与质量影响很大。中国白酒从小作坊式生产到规模化酿造，其装甑工艺始终是人工操作完成，这种方式使得在装甑过程中，生产效率、质量和出酒率受人为因素影响大。并且生产中人工劳动强度大，技术要求高，招工越来越难，用工成本也越来越高。为了避免装甑过程中人为因素造成不良影响、降低用工成本、实现酿酒全面机械化和信息化，需要为白酒酿造中的装甑工艺研制一种自动上甑装置，而香醅料固有的湿粘等特性，使得上甑装置的设计需要解决很多难题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种酒糟自动上甑装置。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种酒糟自动上甑装置，包括与甑桶位置相对固定的升降立柱，所述升降立柱顶部安装有立柱回转装置，所述立柱回转装置顶部设有送料装置，所述送料装置与立柱回转装置同步转动，所述送料装置上方设有进料接料斗，所述送料装置远离所述立柱回转装置的一端上设有头部布料装置；所述头部布料装置包括头部回转装置和头部布料器，所述头部回转装置回转的连接在所述送料装置的出料口下方，所述头部布料器固定安装在所述头部回转装置的下端。采用一级送料装置进行酒糟的输送，然后通过送料装置下方的头部布料装置实现甑桶内酒糟的自动布料，并且头部布料装置在送料装置上是可以周向转动的，从而可以改变下方的头部布料器的出料方向，实现整个甑桶内的布料，结构简单，操作方便，且自动完成布料。
进一步，为了便于将送料装置的酒糟导入到头部布料装置内，所述头部回转装置上端设有头部接料斗，所述头部接料斗位于所述送料装置的出料口的正下方。
进一步，由于送料装置送过来的物料存在时多时少的情况，当物料多了会积存在头部接料斗内，影响后续的送料，如果少了又会出现断料的可能，因此，为了使从送料装置进入的酒糟能够均匀的进入头部布料器内，所述头部接料斗与所述头部布料器之间还设有导料筒。头部回转装置安装在导料筒上，驱动导料筒轴向转动。通过导料筒可以储存多余的物料，当遇到来料少的情况时，通过导料筒内酒糟进行补充，避免断料。另外，甑桶具有一定的深度，而布料时，需要物料轻撒匀铺，因此，当进行甑桶底部铺料时，出料口不能离甑桶内待铺料面过高，因此，采用导料筒进行延长，可以保证各层料都能松散。
优选的，所述头部布料器为链板布料器，具体包括布料器壳体，所述布料器壳体内设有输送链板，所述输送链板通过辊轮转动安装，还包括用于驱动辊轮的动力机构，例如，电机等。
优选的，所述送料装置采用链板送料装置。
进一步，还包括支撑架，所述支撑架一端与所述立柱回转装置连接，另一端支撑在所述送料装置的下方。送料装置通过支撑架与所述立柱回转装置连接，提高了整体的可靠性。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种酒糟自动上甑装置，实现了自动的送料布料，大大降低了工人的劳动强度，提高了作业效率，降低了人为因素的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。
图中：1、升降立柱，2、立柱回转装置，3、送料装置，4、进料接料斗，5、头部布料装置，51、头部回转装置，52、头部接料斗，53、导料筒，54、头部布料器，6、甑桶，7、支撑架，8、底部安装架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型的一种酒糟自动上甑装置，包括与甑桶6位置相对固定的升降立柱1，所述升降立柱1顶部安装有立柱回转装置2，所述立柱回转装置2顶部设有送料装置3，所述送料装置3与立柱回转装置2同步转动，所述送料装置3上方设有进料接料斗4，所述送料装置3远离所述立柱回转装置2的一端上设有头部布料装置5；所述头部布料装置5包括头部回转装置51和头部布料器54，所述头部回转装置51回转的连接在所述送料装置3的出料口下方，所述头部布料器54固定安装在所述头部回转装置51的下端。本实施例中的送料装置3采用一级链板送料装置3，对来料进行输送，链板两端支撑在两辊轴上，可以通过电机等提供动力带动辊轴转动，实现物料的输送。头部回转装置51可以与送料装置3密闭连接，也可以采用分体设置的方式。
为了便于将送料装置3的酒糟导入到头部布料装置5内，所述头部回转装置51上端设有头部接料斗52，所述头部接料斗52位于所述送料装置3的出料口的正下方。所述头部接料斗52与所述头部布料器54之间还设有导料筒53。头部回转装置51安装在导料筒53上，驱动导料筒53周向转动。所述头部布料器54为链板布料器，具体包括布料器壳体，所述布料器壳体内设有输送链板，所述输送链板通过辊轴转动安装，还包括用于驱动辊轴的动力机构，例如，电机等。
为了提高可靠性和稳定性，送料装置3下方还设置有支撑架7，所述支撑架7一端与所述立柱回转装置2连接，另一端支撑在所述送料装置3的下方，提高了整体的可靠性。
工作过程：
甑桶6和上甑装置均安装在底部安装架8上，来料通过进料接料斗4进入送料装置3，通过链板将来料送至送料装置3的出料口，然后通过头部接料斗52进入导料筒53内，经过导料筒53缓存的物料进入头部布料器54，由头部布料器54内的链板将物料打入甑桶6内，实现逐层的布料。
在整个过程中，通过控制立柱回转装置2和头部回转装置51调整头部布料器54，实现头部布料器54在甑桶6上方相对水平位置的轨迹定位；通过升降立柱1的控制来实现头部布料器54在甑桶6上方相对垂直位置的轨迹定位；以上两种轨迹协同配合，可实现对布料轨迹的空间定位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。