放卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种放卷装置,特别涉及一种具有防呆功能的放卷装置。
背景技术：
：膜类材料通常被设置成卷状，被设置到放卷装置上，在牵引装置的作用下引导到加工区域进行后续加工，目前有一些膜类材料其正反面不同，如其中一面被设置有硅油层，但是这些膜类材料的正反面并不容易区分，当正反面释放错误时，导致后续加工出现问题或导致产品不合格，因此有必要提供一种具有防呆功能的放卷装置以解决上述技术问题。技术实现要素：因此，有必要提供一种放卷装置以满足上述需求。一种放卷装置，包括放卷辊、托辊及防呆装置，放卷辊用于置放膜卷并通过托辊将膜材料释放至下游方向，所述的防呆装置包括围设在放卷辊周边的防呆板，所述的防呆板包括缺口部，用于供膜材料通过缺口部转移至托辊，所述的缺口部包括上端及下端，所述的下端与一虚拟直线相交，该虚拟直线分别与放卷辊、托辊相切。进一步的，所述的托辊轴线与放卷辊轴线平行，所述的托辊轴线在竖直方向上的高度大于放卷辊轴线在竖直方向上的高度。进一步的，所述的虚拟直线同时还位于一垂直于托辊轴线和放卷辊轴线的虚拟平面上。进一步的，所述的缺口部下端顶点在竖直方向上的高度大于放卷辊轴线在竖直方向的高度，且小于托辊轴线在竖直方向上的高度。进一步的，所述的缺口部上端顶点在竖直方向上的高度应大于等于托辊轴线在竖直方向上的高度。进一步的，缺口部上端顶点在竖直方向上的高度大于托辊表面在竖直方向上的最高点的高度。进一步的，在防呆板上还设置有引导板，所述防呆板与引导板形成T型截面。进一步的，所述的引导板包括与缺口部上端邻近的第一端及与缺口部下端邻近的第二端，所述的第一端包括第一边线，所述的第二端包括第二边线，第一边线平行于水平面。进一步的，所述的第二端的第二边线与缺口部下端处防呆板形成的夹角为一锐角。进一步的，所述的第二边线垂直于水平面。有益效果：本实用新型实施例提供的放卷装置，包括放卷辊、托辊及防呆装置，该防呆装置包括围设在放卷辊周边的防呆板，防呆板包括缺口部，用于供膜材料通过缺口部转移至托辊，缺口部包括上端及下端，其中下端与一虚拟直线相交，该虚拟直线分别与放卷辊、托辊相切，当膜卷被异常放置到放卷辊上，膜材料不仅受到缺口部下端的阻力而且由于膜材料在缺口部发生弯折变向，使得膜材料在缺口部下端处受到较大迟滞阻力和摩擦力，膜材料不容易被继续向下游方向转移，防止异常放置的发生。附图说明图1本实用新型实施例提供的放卷装置示意图图2本实用新型实施例提供的放卷装置正视图图3a本实用新型实施例的放卷装置正常放卷时状态图图3b本实用新型实施例的放卷装置防呆状态示意图图4为图2的A区放大示意图图示符号说明放卷辊11防呆装置12防呆板120缺口部121上端122下端123引导板124第一端1241第二端1242第一边线1241a第二边线1242a安装座125托辊13机架14虚拟直线15膜卷20膜材料21如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式请参见图1-图4，本实用新型实施例提供一种放卷装置，用于固定膜卷20并向下游方向释放膜材料21，所述的膜卷20是指膜材料21绕一固定轴卷绕呈的卷盘状，通常为了方便将膜卷20固定到放卷装置上，所述的膜卷20还包括一纸芯管，所述的膜材料21卷绕在纸芯管上，当然所述的纸芯管也可以是其他管状体，如塑料管、金属管等，并不影响膜卷20在放卷装置上的固定。所述的膜材料21可以是各种现有技术中的薄型片状材料，如塑料膜、无纺布、金属膜或纸张材料，所述膜材料21具有相对的两面，这两面存在有差异，分别将这两面称为正面和反面，如在本实施例中所述的膜材料21为PE膜，且其中一面上涂布有硅油，另一面未涂布有硅油，在下述描述中将有硅油的一面称为正面，将未涂布有硅油的一面称为反面。所述的放卷装置包括放卷辊11、托辊13及防呆装置12。所述的放卷辊11固定或转动的设置在机架14上，通常所述的放卷辊11呈一圆柱状，所述的机架14包括一安装面，所述的放卷辊11轴线垂直于安装面设置在机架14安装面上，优选的所述的放卷辊11轴线平行与水平面。所述的膜卷20套设在放卷辊11上，当所述的膜卷20还设置有纸芯管时，所述的膜卷20通过纸芯管套设在放卷辊11上。优选的，所述的放卷辊11转动的设置在机架14上，以使得所述的放卷辊11能灵活转动从而释放膜材料21，为了防止膜卷20在释放膜材料21过程中从放卷辊11上脱落，所述的放卷辊11上还可以设置有固定环，可以理解的，所述的只要固定环的外径大于所述的膜材料21的内径或纸芯管内径即可以阻挡膜卷20从放卷辊11上脱落。优选的，所述的放卷辊11与机架14之间还设置有轴承。所述的托辊13也设置在机架14上，邻近于所述的放卷辊11设置，当膜材料21从放卷辊11上引出后，托置于托辊13上，可以理解的，所述的托辊13可以固定或转动的设置在机架14上，由于托辊13固定设置在机架14上时，膜材料21与托辊13表面为滑动摩擦，为了防止托辊13对膜材料21造成磨损，优选的所述的托辊13表面应为光滑表面，具体的所述的托辊13表面粗糙度应小于等于Ra1.6，更优选的所述的托辊13表面粗糙度小于等于Ra0.2。更优选的，所述的托辊13转动设置在机架14上，以使得当膜材料21通过托辊13时，膜材料21与托辊13为滚动摩擦，从而降低托辊13对膜材料21表面的损伤。可以理解的，所述的托辊13轴线与放卷辊11轴线平行。进一步的，所述的托辊13轴线在竖直方向上的高度大于放卷辊11轴线在竖直方向上的高度。进一步的，所述的托辊13轴线与放卷辊11轴线在水平方向上的距离应大于膜卷20直径，以使得膜卷20能容易的放置到放卷辊11与托辊13之间，更优选的，所述的托辊13轴线与放卷辊11轴线在水平方向上的距离大于1.5倍膜卷20直径。所述的防呆装置12围设在放卷辊11外，具体的，所述的防呆装置12包括围设在放卷辊11外的防呆板120，在本实施例中所述的防呆板120呈弧面状，且所述的防呆板120整体上呈“C”型，当然所述的防呆板120也可以呈其他形态，如“U”型或“口”型，所述的防呆板120包括一缺口部121，使得所述膜材料21能穿过缺口部121释放到下游方向。所述的防呆板120与放卷辊11之间具有一容置空间，用于在该容置空间装设膜卷20。进一步的，所述的防呆板120包括宽度方向，所述防呆板120宽度方向与放卷辊11轴线方向平行。进一步的所述的缺口部121包括缺口长度方向和宽度方向，所述的缺口宽度方向与放卷辊11宽度方向平行。所述的缺口部121包括上端122及下端123，所述的上端122与下端123相对设置，其中所述的下端123与一虚拟直线15相交，所述虚拟直线15分别和放卷辊11、托辊13相切。具体的，该虚拟直线15一端与放卷辊11下方相切，另一端与托辊13上方相切，可以理解的，该虚拟直线15同时还位于一垂直于托辊13轴线和放卷辊11轴线的虚拟平面上，请一并参见图3a及图3b，当膜卷20被正常放置到放卷辊11上时，膜材料21正面朝上，膜材料21将通过缺口部121转移至托辊13上，缺口部121上端122及下端123不会对膜材料21的运动形成阻碍作用，当膜卷20被异常放置到放卷辊11上，使得膜材料21反面朝上，正面朝下被转移至托辊13上时，膜材料21将先与缺口部121下端123接触后，并发生弯折后才能转移至托辊13上，即一方面缺口部121下端123对膜材料21的运动形成一阻力，另一方面由于膜材料21在缺口部121下端123发生方向变化，即膜材料21收到拉力方向与膜材料21运动方向不同，导致膜材料21在缺口部121下端123处受到较大迟滞阻力和摩擦力，使得膜材料21不容易被继续向下游方向转移。当缺口部121下端123向上伸出的高度越高，则膜材料21将受到越到的摩擦阻力越大，且膜材料21在缺口部121下端123处发生的方向改变越大，但是另一方面，当缺口部121下端123向上伸出的距离过长时，则可能对膜卷20被正常放置释放膜材料21时造成干扰，因此优选的，所述的缺口部121下端123顶点在竖直方向上的高度大于放卷辊11轴线在竖直方向的高度，且小于托辊13轴线在竖直方向上的高度。进一步的，为了使膜材料21在正常放置到放卷辊11上，缺口部121上端122不对膜材料21的运动造成干扰，所述的缺口部121上端122顶点在竖直方向上的高度应大于等于托辊13轴线在竖直方向上的高度，更优选的所述缺口部121上端122顶点在竖直方向上的高度大于托辊13表面在竖直方向上的最高点的高度。优选的，为了使膜材料21在接触缺口部121下端123时，缺口部121下端123对膜材料21产生更大的阻力，所述的防呆板120的宽度大于等于膜材料21宽度的1/4。进一步的，在防呆板120上还设置有引导板124，所述的引导板124设置在防呆板120内侧，所述的内侧是指朝向放卷辊11的一侧，且引导板124的宽度方向垂直于防呆板120的宽度方向，使得防呆板120与引导板124形成T型截面。所述的引导板124包括与缺口部121上端122邻近的第一端1241及与缺口部121下端123邻近的第二端1242，所述的第一端1241包括第一边线1241a，所述的第二端1242包括第二边线1242a，为了防止缺口部121上端122对正常设置的膜卷20输送的膜造成干扰，优选的第一边线1241a平行于水平面。另外为了使缺口部121下端123对经过的膜形成更大的阻力，所述的第二端1242呈一尖端，更具体的，所述的第二端1242的第二边线1242a与缺口部121下端123处的防呆板120形成的夹角为一锐角，优选的，所述的锐角小于等于45°，更优选的所述的锐角小于等于30°，更优选的小于等于15°，从而使得膜材料21经过引导板124的第二边线1242a在下端123顶点处发生更大的方向改变，从而形成更大的阻力，更优选的，所述的第二边线1242a与竖直方向具有一夹角，该夹角小于等于30°，更优选的所述的夹角为0°，即所述的第二边线1242a垂直于水平面，从而使得膜材料21被先经过竖直方向的第二边线1242a，再被转变方向转移到托辊13上，由于第二边线1242a垂直于水平面，从而容易的使得膜材料21受到更大的运动阻力。进一步的，所述的防呆板120上还设置有安装座125，用于将防呆板120固定在机架14上。另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。当前第1页1 2 3