本实用新型涉及稀土金属制备设备技术领域，具体为一种新型自动加料机。
背景技术：
稀土火法冶金技术分为三大类：熔盐电解、金属热还原和火法提纯技术。稀土火法冶金技术是指应用高温这一重要的热力学条件，完成还原稀土离子成金属态和金属提纯的过程。此过程没有水溶液参加，故又称为火法冶金。火法冶金工艺过程简单，生产率较高。稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。火法冶金的共同特点是在高温条件下生产。稀土金属的制备方法有；金属热还原法，常用钙、锂、钠、镁等金属做还原剂，还原稀土金属的卤化物；熔盐电解法，可电解稀土卤化物与碱金属、碱土金属卤化物的熔盐，进一步纯制可采用真空熔炼法、真空蒸馏法、电迁移法和区域熔炼法。
在稀土金属合金熔盐电解时需要不断的加料，现有技术中自动加料装置存在以下问题：
1.送料不均匀，影响物料的反应程度和反应效率。
2.容易在料斗处发生堵塞，导致物料不能正常的加到电解炉中，影响反正的正常进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型自动加料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动加料机，包括底架、升降筒、送料筒、料斗、螺旋杆和破碎机构，所述送料筒底侧一端固定设置有底架，所述送料筒底侧另一端转动设置有升降筒，所述送料筒的内部通过轴承座转动设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端延伸至送料筒的外侧且在其延伸端端部固定设置有第一皮带轮，所述送料筒的底侧靠近第一皮带轮的一端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带转动连接，所述送料筒远离第一电机的一端开设有出料口，所述料斗固定设置在送料筒的上面靠近第一电机的一侧，所述料斗的底端与送料筒的内部连通，所述料斗的内部靠近底端的位置固定设置有破碎机构，所述破碎机构包括支撑臂、转轴、破碎杆，支撑臂设置为中空结构，且在其内部靠近料斗内侧中心的位置转动设置有转轴，所述转轴的底端固定设置有第三皮带轮，所述送料筒的上面靠近料斗的一端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过皮带转动连接，所述转轴的顶端均匀的固定设置有四个破碎杆。
优选的，所述升降筒包括固定筒和支杆，所述支杆套接在固定筒的内侧，所述支杆的顶端转动连接在送料筒的底端，所述固定筒与支杆上均开设有多个销轴孔，所述支杆与固定筒之间插销固定连接。
优选的，所述固定筒上自上而下依次固定设置有四个销轴孔。
优选的，所述底架设置为工字架且其底端端部均设置为半球形。
优选的，所述破碎杆的长度设置为料斗底端内径长度的三分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在送料筒内部通过电机转动带动有螺旋杆才，从而使得料斗内部的物料在螺旋杆的转动过程中送至送料筒端部的出料口，送料过程均匀，使得反应能匀速进行，方便实用。
2.通过在料斗的内部底端固定设置有破碎机构，从而使得料斗内部的物料能在电机与破碎杆的作用下进行破碎，避免了料斗内部的物料由于自身的重力作用而发生堆积，影响物料的正常流动的现象发生，使得加料能持续进行，经济实用。
3.通过在送料筒一端转动设置有升降筒，从而使得送料筒的送料高度和角度能进行调节，方便不同位置的加料，高效便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型破碎机构俯视图。
图中：1-底架；2-升降筒；3-送料筒；4-料斗；5-螺旋杆；6-第一皮带轮；7-第一电机；8-第二皮带轮；9-破碎机构；10-支撑臂；11-转轴；12-第三皮带轮；13-第二电机；14-第四皮带轮；15-破碎杆；16-固定筒；17-支杆；18-销轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动加料机，包括底架1、升降筒2、送料筒3、料斗4、螺旋杆5和破碎机构9，所述送料筒3底侧一端固定设置有底架1，所述送料筒3底侧另一端转动设置有升降筒2，所述送料筒3的内部通过轴承座转动设置有螺旋杆5，所述螺旋杆5的一端延伸至送料筒3的外侧且在其延伸端端部固定设置有第一皮带轮6，所述送料筒3的底侧靠近第一皮带轮6的一端固定设置有第一电机7，所述第一电机7的输出轴固定设置有第二皮带轮8，所述第二皮带轮8与第一皮带轮6之间通过皮带转动连接，所述送料筒3远离第一电机7的一端开设有出料口，所述料斗4固定设置在送料筒3的上面靠近第一电机7的一侧，所述料斗4的底端与送料筒3的内部连通，所述料斗4的内部靠近底端的位置固定设置有破碎机构9，所述破碎机构9包括支撑臂10、转轴11、破碎杆15，支撑臂10设置为中空结构，且在其内部靠近料斗4内侧中心的位置转动设置有转轴11，所述转轴11的底端固定设置有第三皮带轮12，所述送料筒3的上面靠近料斗4的一端固定设置有第二电机13，所述第二电机13的输出轴固定设置有第四皮带轮14，所述第三皮带轮12与第四皮带轮14之间通过皮带转动连接，所述转轴11的顶端均匀的固定设置有四个破碎杆15。
为了便于调节高度，所述升降筒2包括固定筒16和支杆17，所述支杆17套接在固定筒16的内侧，所述支杆17的顶端转动连接在送料筒3的底端，所述固定筒16与支杆17上均开设有多个销轴孔18，所述支杆17与固定筒16之间插销固定连接，所述固定筒16上自上而下依次固定设置有四个销轴孔18。
为了使得整个装置稳定，所述底架1设置为工字架且其底端端部均设置为半球形。
为了避免破碎杆15影响料斗4的结构，所述破碎杆15的长度设置为料斗4底端内径长度的三分之一。
工作原理：将物料放入料斗4内部，先开动第二电机13，使得第二电机13带动破碎杆15开动转动，然后开动第一电机7，使得螺旋杆5开始工作，将物料送至送料筒3端部的出料口，通过支杆17与固定筒16只讲销轴孔18的变换固定可改变送料筒3的高度和角度，简单方便，高效实用，便于推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。