一种用于青贮草捆的切割除膜装置的制作方法

文档序号:14061180阅读:210来源:国知局
一种用于青贮草捆的切割除膜装置的制作方法

本实用新型属于农用机械技术领域,尤其涉及一种用于青贮草捆的切割除膜装置。



背景技术:

奶牛饲料包括青贮饲料,干草,秸秆等,特别是青贮饲料,通常包裹在塑料薄膜中,这种草捆可以是平行六面体形状,或者可以是圆柱形。通常将圆柱形的草捆包称为圆捆包,直径约为1.2米,轴向长度也约为1.2米。一般而言,包裹青贮草捆的塑料薄膜材料在其表面上设有自粘涂层。

这种青贮饲料的塑料薄膜包装具有许多优点。例如,如果不把青贮草捆包装上的薄膜材料刺穿,则薄膜材料会在捆包周围形成气密的皮层;薄膜材料保护了被包裹的饲料,尤其对于青贮饲料,允许包裹在捆包中青贮饲料在气密环境中不受阻碍地持续发酵。然而,这种饲料薄膜包装也存在缺点,特别是当准备把包裹在捆包中的饲料用来喂养奶牛时,首先,青贮草捆饲料必须与塑料薄膜完全分离,因为奶牛摄取薄膜材料可能会导致严重的健康后果;其次,包装薄膜材料通常是不可生物降解的材料,为了不污染环境,必须以适当的方式对其处理。因为饲草料捆被塑料薄膜材料紧紧地包裹起来,有时还包裹着不止一层薄膜材料,所以从捆包中单独让饲草料和塑料薄膜分离是有一定难度的。薄膜材料可以由工人用小刀等切割工具手动割开,但是工作效率很慢,尤其是在青贮草捆数较多的大型牧场,很明显,这增加了额外的时间消耗,并且还存在发生意外事故的隐患。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术的不足,提供一种用于青贮草捆的切割除膜装 置,本装置通过切割刀切割青贮草捆包后,抓爪可以牢固地钩住塑料薄膜覆盖层,从而避免塑料薄膜覆盖层随着饲草捆一起掉落,解决了捆包中让饲草料和塑料薄膜覆盖层分离的问题,不污染环境,操作简单,省时省力。

本实用新型是通过如下技术方案实现的,本实用新型提供一种用于青贮草捆的切割除膜装置,包括两个相对设置的端立柱,在端立柱的上方铰接支撑臂,还包括液压缸Ⅰ,液压缸Ⅰ的活塞端连接在支撑臂上,另一端连接在端立柱的顶部;在两个支撑臂末端之间安装有切割刀,在两端立柱的底部之间安装有底部平台,在底部平台侧面安装有与切割刀位于同侧的青贮草捆包支撑件,在底部平台上方竖直安装有液压缸Ⅱ、两个支撑构件和两个安装板,两个安装板安装在两个支撑构件的外侧,液压缸Ⅱ安装在两个支撑构件之间,液压缸Ⅱ的活塞端连接曲轴,曲轴的两端轴臂分别穿入支撑构件和安装板中,在曲轴上位于支撑构件和安装板之间的轴臂上各安装一组抓爪。

为了切开包裹的青贮草捆包,以便将饲草料倾倒在搅拌机料箱中,本实用新型将放置青贮草捆包放置到青贮草捆包支撑件上,操作液压缸Ⅰ运动使切割刀头向下移动以便与青贮草捆包接触,当切割刀头咬合青贮草捆包时,在液压缸Ⅰ中的液压力会急剧增加,以使切割刀顺利切开青贮草捆包;操作液压缸Ⅱ的运动,以促使曲轴的旋转,带动抓爪伸出接合位置,刺穿青贮草捆包的塑料薄膜覆盖层并延伸到青贮草捆包中,当切割刀向下移动穿过青贮草捆包时,塑料薄膜的覆盖层被切开,并且包裹在塑料薄膜覆盖层内的饲草料可以排出,同时抓爪能够保证塑料薄膜的覆盖层不随着饲草料一起落入到搅拌机的料箱中,等到饲草料被完全倾倒之后,随后抓爪会缩回,抓爪上的塑料薄膜的覆盖层被释放,此刻即完成了青贮草捆的破捆除膜过程。

作为优选,在底部平台的上方安装有与之平行的上部支撑,上部支撑的两 端固定在两个端立柱上,且上部支撑与两个支撑构件和两个安装板固接为一体结构。设置的上部支撑可以增加整个装置的稳定性。

作为优选,在底部平台与上部支撑之间安装有前面板,所述前面板为弧形板,且曲率与圆柱形青贮草捆包的曲率相对应,在前面板上对应抓爪的安装处开设有开口。

由于前面板的曲率与圆柱形青贮草捆包的曲率相对应,所以青贮草捆包可牢靠地嵌入至前面板中,前面板可以由单片钢板制成,以提供轻便耐用的结构体;开口允许抓爪移动通过。

作为优选,在上部支撑的后端固接有两个挂接件。挂接件用于将装置安装在拖拉机等车辆上,可以通过三点连杆机构实现挂接。

作为优选,所述青贮草捆包支撑件由一组间隔排列的尖齿组成,每个尖齿可拆卸地安装在底部平台上。尖齿需在青贮草捆包的底部滑动,直到青贮草捆包滑入尖齿上。

作为优选,在底部平台内设有一组通孔,尖齿穿过底部平台上的通孔,并通过锁紧螺母将尖齿固定安装在底部平台上。可以将尖齿牢固的安装在底部平台上。

作为优选,在端立柱的上方通过管状套筒铰接支撑臂,在管状套筒内穿入枢轴销并通过螺母固定。

作为优选,每个端立柱包括一对间隔设置且相互平行的第一内板和第一外板;每个支撑臂包括一对间隔设置且相互平行的第二内板和第二外板,在第二内板和第二外板之间连接有横档。横档可以增加第二内板和第二外板的稳固性。

作为优选,液压缸Ⅰ的一端通过内部枢轴连接在端立柱的顶部,另一端活 塞杆通过外部枢轴连接在支撑臂的顶部;所述液压缸Ⅱ底部通过两根枢轴安装件固定在两个支撑构件上。这样设计能够增加液压缸Ⅱ的稳固性。

作为优选,每组抓爪中包括多个依次间隔排列的弓形爪。抓爪是弓形的,并且可以在缩回分离位置和伸出接合位置之间作弧形移动。

本实用新型的有益效果为:

1)本实用新型通过切割刀切割青贮草捆包后,抓爪可以便牢固地钩住塑料薄膜覆盖层,从而避免塑料薄膜覆盖层随着饲草捆一起掉落,解决了捆包中让饲草料和塑料薄膜覆盖层分离的问题,不污染环境,操作简单,省时省力。

2)本实用新型的装置在即使遇到寒冷的天气,在青贮草捆包被冻结情况下,切割刀头仍然可以牢牢地抓握住包裹在青贮饲草捆上的塑料薄膜材料,可有效防止因青贮草捆塑料薄膜表面摩擦系数小而导致打滑脱离的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于青贮草捆的切割除膜装置的透视图;

图2为一种用于青贮草捆的切割除膜装置的轴侧图;

图3为一种用于青贮草捆的切割除膜装置的后视图;

图4为一种用于青贮草捆的切割除膜装置放置圆形草捆的侧视图;

图5为一种用于青贮草捆的切割除膜装置进行切割圆形草捆的侧视图;

图中:1、青贮草捆的切割除膜装置,2、端立柱,3、青贮草捆包支撑件,6、 抓爪,7、塑料薄膜的覆盖层,8、青贮草捆包,9、尖端,10、底部平台,11、上部支撑,13、第一内板,14、第一外板,20、前面板,21、开口,22、尖齿,23、螺柱,24、通孔,25、锁紧螺母,26、切割刀,27、支撑臂,28、第二内板,29、第二外板,30、管状套筒,31、横档,32、枢轴销,35、螺母,38、液压缸Ⅰ,39、内部枢轴,40、外部枢轴,43、活塞杆,44、曲轴,46、安装板,47、支撑构件,49、槽,53、液压缸Ⅱ,56、枢轴安装件,60、挂接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1,如图1-5所示,一种用于青贮草捆的切割除膜装置,包括两个相对设置的端立柱2,在端立柱2的上方铰接支撑臂27,还包括液压缸Ⅰ38,液压缸Ⅰ38的活塞端连接在支撑臂27上,另一端连接在端立柱2的顶部;在两个支撑臂27末端之间安装有切割刀26,在两端立柱2的底部之间安装有底部平台10,在底部平台10侧面安装有与切割刀26位于同侧的青贮草捆包支撑件3,在底部平台10上方竖直安装有液压缸Ⅱ53、两个支撑构件47和两个安装板46,两个安装板46安装在两个支撑构件47的外侧,液压缸Ⅱ53安装在两个支撑构件47之间,液压缸Ⅱ53的活塞端连接曲轴44,曲轴44的两端轴臂分别穿入支撑构件47和安装板46中,在曲轴44上位于支撑构件47和安装板46之间的轴臂上各安装一组抓爪6。

为了切开包裹的青贮草捆包8,以便将饲草料倾倒在搅拌机料箱中,本实 用新型将放置青贮草捆包8放置到青贮草捆包支撑件3上,操作液压缸Ⅰ38运动使切割刀26向下移动以便与青贮草捆包8接触,当切割刀26咬合青贮草捆包8时,在液压缸Ⅰ38中的液压力会急剧增加,以使切割刀26顺利切开青贮草捆包8;操作液压缸Ⅱ53的运动,以促使曲轴44的旋转,带动抓爪6伸出接合位置,刺穿青贮草捆包8的塑料薄膜覆盖层7并延伸到青贮草捆包8中,当切割刀26向下移动穿过青贮草捆包8时,塑料薄膜的覆盖层7被切开,并且包裹在塑料薄膜覆盖层7内的饲草料可以排出,同时抓爪6能够保证塑料薄膜的覆盖层7不随着饲草料一起落入到搅拌机的料箱中,等到饲草料被完全倾倒之后,随后抓爪6会缩回,抓爪6上的塑料薄膜的覆盖层7被释放,此刻即完成了青贮草捆的破捆除膜过程。

在底部平台10的上方安装有与之平行的上部支撑11,上部支撑11的两端固定在两个端立柱2上,且上部支撑11与两个支撑构件47和两个安装板46固接为一体结构。设置的上部支撑11可以增加整个装置的稳定性。在底部平台10与上部支撑11之间安装有前面板20,所述前面板20为弧形板,且曲率与圆柱形青贮草捆包8的曲率相对应,在前面板20上对应抓爪6的安装处开设有开口21。由于前面板20的曲率与圆柱形青贮草捆包8的曲率相对应,所以青贮草捆包8可牢靠地嵌入至前面板20中,前面板20可以由单片钢板制成,以提供轻便耐用的结构体;开口21允许抓爪6移动通过。在上部支撑11的后端固接有两个挂接件60。挂接件60用于将装置安装在拖拉机等车辆上,可以通过三点连杆机构实现挂接。

所述青贮草捆包支撑件3由一组间隔排列的尖齿22组成,每个尖齿22可拆卸地安装在底部平台10上。尖齿22需在青贮草捆包8的底部滑动,直到青贮草捆包8滑入尖齿22上。在底部平台10内设有一组通孔24,尖齿22 穿过底部平台10上的通孔24,并通过锁紧螺母25将尖齿22固定安装在底部平台10上。可以将尖齿22牢固的安装在底部平台10上。

在端立柱2的上方通过管状套筒30铰接支撑臂27,在管状套筒30内穿入枢轴销32并通过螺母35固定。每个端立柱2包括一对间隔设置且相互平行的第一内板13和第一外板14,每个支撑臂27包括一对间隔设置且相互平行的第二内板28和第二外板29,在第二内板28和第二外板29之间连接有横档31。横档31可以增加第二内板28和第二外板29的稳固性。

液压缸Ⅰ38的一端通过内部枢轴39连接在端立柱2的顶部,另一端活塞杆通过外部枢轴40连接在支撑臂27的顶部;所述液压缸Ⅱ53底部通过两根枢轴安装件56固定在两个支撑构件47上。这样设计能够增加液压缸Ⅱ53的稳固性。每组抓爪6中包括多个依次间隔排列的弓形爪。抓爪是弓形的,并且可以在缩回分离位置和伸出接合位置之间作弧形移动。

当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

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