本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种封箱机。
背景技术：
包装箱内放好物品后，一般需要对包装箱进行密封，包装箱一般呈矩形结构形式，包括两个开口，分别位于上面和下面，在盛放好物品后，需要用胶带进行封装，以更加方便的运输。但是现有的工厂一般对包装箱的封装是人工进行，工作效率低，劳动强度大，而且容易对包装箱造成损坏。现有的封箱机结构复杂，设备体积大，占地面积大，成本高，不利于推广使用。再有就是用胶带将包装箱封好后，后期拆卸麻烦，需要用剪刀进行拆卸，存在不安全因素，浪费时间。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对包装箱进行密封，结构简单，实用方便，成本低，而且方便后期拆箱的封箱机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种封箱机，其特征在于，包括水平并列设置的传动辊，所述传动辊两侧设置有安装支架，所述安装支架上端固定安装有安装板，所述安装板向下固定安装有竖向设置的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的伸出端向下设置，所述第一伸缩机构的伸出端固定连接有压板，所述压板沿水平方向并列设置有两个，两个所述压板之间间隔设置，两个所述压板中间设置有封箱机构，所述封箱机构包括一个水平设置的连接板，所述连接板固定安装在所述压板上，所述连接板上方设置有胶带，所述胶带中间设置有转轴，所述转轴通过竖向设置的第一连杆连接在所述安装板下表面上，所述安装板下表面还向下安装有竖向设置的第二连杆，所述第二连杆下端转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒轴线与所述转轴轴线平行设置，所述连接板上向下转动安装有第三连杆和第四连杆，所述第三连杆和第四连杆下端分别转动安装有第二滚筒和第三滚筒，所述第三连杆和第四连杆与所述连接板之间均设置有弹性复位机构，所述连接板上还设置有用于切割胶带的胶带切割机构，所述胶带切割机构设置在所述第三连杆和第四连杆之间，所述连接板下表面向下连接有竖向设置的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构固定安装在所述连接板靠近所述第二滚筒的一端，所述第二伸缩机构的伸缩端向下设置，所述第二伸缩机构的伸缩端设置有用于夹持塑料片的夹持机构，初始状态时，所述塑料片与所述第三连杆下端的第二滚筒贴合设置，所述第二滚筒外侧周向设置有压力传感器，所述传动辊之间的间隔以及与其正对的安装板之间正对设置有红外发射装置和红外接收装置，所述红外发射装置以及红外接收装置设置在所述胶带切割机构与所述第四连杆之间，所述压力传感器、红外发射装置、红外接收装置以及胶带切割机构与控制器电性连接。
这样，胶带通过第一滚筒延伸至第二滚筒上，然后包装箱在传动辊的带动下进行移动，当包装箱移动至封箱机构下方时，压板对包装箱上端两个表面进行压紧，然后包装箱继续移动，胶带在包装箱上进行粘贴，当红外接收装置接收到红外发射装置发出的信号时，胶带切割机构动作，对胶带进行切割，然后第三连杆在弹性复位机构的作用下进行复位，然后第四连杆下端的第三滚筒对包装箱上的胶带进行压紧，包装箱离开后，第四连杆在弹性复位机构的作用下进行复位。在第三连杆复位时，胶带与第二伸缩机构伸缩端夹持的塑料片贴合，当下一个包装箱到来时，压动塑料片，使得第二滚筒上的压力传感器检测到压力，然后夹持机构放松，使得塑料片被粘贴在包装箱一端，然后第二伸缩机构收缩，人工将塑料片放置在夹持机构内，为下一次封箱做准备。本装置具有结构简单，使用方便的优点，在每次封箱时都会在包装箱一侧封上塑料片，在进行拆箱时，只需拉动塑料片便可以将胶带拆下，省时省力。
作为优化，所述第一伸缩机构为液压缸。
这样，液压缸可以更好的承受重力，并且动作平稳，可靠性高。
作为优化，所述第二伸缩机构为电动推杆。
这样，电动推杆结构简单，使用方便，成本低。
作为优化，所述胶带切割机构包括竖向设置在所述连接板下方的第三伸缩机构，所述第三伸缩机构的伸出端向下设置，所述第三伸缩机构的伸出端向下固定连接有刀片，所述刀片的刀刃向下设置，所述第三伸缩机构与所述控制器电性连接。
这样，第三伸缩机构动作，便可以将胶带切断，结构简单，使用方便。
作为优化，所述第一连杆与所述第二连杆之间竖向设置有第五连杆，所述第五连杆下端固定安装有第四滚筒，所述第四滚筒在竖直方向上的高度位于所述第一滚筒下方，所述第四滚筒外侧面涂刷有不粘涂层。
这样，设置有第四滚筒，可以更好的对胶带进行导向，同时避免因包装箱运动速度过快，对胶带拉力不均造成胶带的浪费，更好的提高整个装置的稳定性和可靠性。
作为优化，所述夹持机构包括竖向设置的两个夹板，两个所述夹板之间通过伸缩杆固定连接，所述伸缩杆与所述控制器电性连接。
这样，设置有两个夹板，可以更好的对塑料片进行夹紧以及放松。
综上所述，本实用新型具有能够更好的对包装箱进行密封，结构简单，实用方便，成本低，而且方便后期拆箱的优点。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的封箱机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
一种封箱机，其特征在于，包括水平并列设置的传动辊1，所述传动辊1两侧设置有安装支架，所述安装支架上端固定安装有安装板2，所述安装板2向下固定安装有竖向设置的第一伸缩机构3，所述第一伸缩机构3的伸出端向下设置，所述第一伸缩机构3的伸出端固定连接有压板4，所述压板4沿水平方向并列设置有两个，两个所述压板4之间间隔设置，两个所述压板4中间设置有封箱机构，所述封箱机构包括一个水平设置的连接板5，所述连接板5固定安装在所述压板4上，所述连接板5上方设置有胶带6，所述胶带6中间设置有转轴，所述转轴通过竖向设置的第一连杆连接在所述安装板2下表面上，所述安装板2下表面还向下安装有竖向设置的第二连杆，所述第二连杆下端转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒轴线与所述转轴轴线平行设置，所述连接板5上向下转动安装有第三连杆和第四连杆，所述第三连杆和第四连杆下端分别转动安装有第二滚筒和第三滚筒，所述第三连杆和第四连杆与所述连接板之间均设置有弹性复位机构7，所述连接板上还设置有用于切割胶带的胶带切割机构，所述胶带切割机构设置在所述第三连杆和第四连杆之间，所述连接板5下表面向下连接有竖向设置的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构固定安装在所述连接板靠近所述第二滚筒的一端，所述第二伸缩机构的伸缩端向下设置，所述第二伸缩机构的伸缩端设置有用于夹持塑料片8的夹持机构，初始状态时，所述塑料片8与所述第三连杆下端的第二滚筒贴合设置，所述第二滚筒外侧周向设置有压力传感器，所述传动辊之间的间隔以及与其正对的安装板之间正对设置有红外发射装置和红外接收装置，所述红外发射装置以及红外接收装置设置在所述胶带切割机构与所述第四连杆之间，所述压力传感器、红外发射装置、红外接收装置以及胶带切割机构与控制器电性连接。
这样，胶带通过第一滚筒延伸至第二滚筒上，然后包装箱在传动辊的带动下进行移动，当包装箱移动至封箱机构下方时，压板对包装箱上端两个表面进行压紧，然后包装箱继续移动，胶带在包装箱上进行粘贴，当红外接收装置接收到红外发射装置发出的信号时，胶带切割机构动作，对胶带进行切割，然后第三连杆在弹性复位机构的作用下进行复位，然后第四连杆下端的第三滚筒对包装箱上的胶带进行压紧，包装箱离开后，第四连杆在弹性复位机构的作用下进行复位。在第三连杆复位时，胶带与第二伸缩机构伸缩端夹持的塑料片贴合，当下一个包装箱到来时，压动塑料片，使得第二滚筒上的压力传感器检测到压力，然后夹持机构放松，使得塑料片被粘贴在包装箱一端，然后第二伸缩机构收缩，人工将塑料片放置在夹持机构内，为下一次封箱做准备。本装置具有结构简单，使用方便的优点，在每次封箱时都会在包装箱一侧封上塑料片，在进行拆箱时，只需拉动塑料片便可以将胶带拆下，省时省力。
本具体实施方式中，所述第一伸缩机构3为液压缸。
这样，液压缸可以更好的承受重力，并且动作平稳，可靠性高。
本具体实施方式中，所述第二伸缩机构为电动推杆。
这样，电动推杆结构简单，使用方便，成本低。
本具体实施方式中，所述胶带切割机构包括竖向设置在所述连接板5下方的第三伸缩机构，所述第三伸缩机构的伸出端向下设置，所述第三伸缩机构的伸出端向下固定连接有刀片9，所述刀片9的刀刃向下设置，所述第三伸缩机构与所述控制器电性连接。
这样，第三伸缩机构动作，便可以将胶带切断，结构简单，使用方便。
本具体实施方式中，所述第一连杆与所述第二连杆之间竖向设置有第五连杆，所述第五连杆下端固定安装有第四滚筒，所述第四滚筒在竖直方向上的高度位于所述第一滚筒下方，所述第四滚筒外侧面涂刷有不粘涂层。
这样，设置有第四滚筒，可以更好的对胶带进行导向，同时避免因包装箱运动速度过快，对胶带拉力不均造成胶带的浪费，更好的提高整个装置的稳定性和可靠性。
本具体实施方式中，所述夹持机构包括竖向设置的两个夹板，两个所述夹板之间通过伸缩杆固定连接，所述伸缩杆与所述控制器电性连接。
这样，设置有两个夹板，可以更好的对塑料片进行夹紧以及放松。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。