一种隔膜边料传送装置的制作方法

本实用新型涉及锂电隔膜生产技术领域，尤其涉及一种隔膜边料传送装置。

背景技术：

在锂电隔膜的生产过程中，隔膜通常要经过切边工艺才能进入到下一道工序，所切掉的边料往往要经过压边辊、导向辊、传送带等设备，最后由边料机收取，现有技术中的用于输送边料的传送带和压边辊的表面通常是光滑的，在输送的时候无法为边料提供足够的拉力，而传输必须所需的拉力往往只是由边料机所提供，并且拉力很大；在更换边料的时候，要通过操作人员代替边料机进行边料的牵引，然后将新的边料放入边料机中，这给操作人员带来很大的负担，并且工作效率低；另外，在实际的生产中，减少边料可以提高产能，但是较窄的边料非常容易缠绕在其所经过的辊筒上，导致断膜，极大的影响了隔膜生产的连续性，综上所述，研发一种可以提供足够拉力的传送带显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种隔膜边料传送装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种隔膜边料传送装置，包括传送带与控制箱，控制箱上设置有传送带开关，所述传送带的输送路径上设置有压边辊装置，所述压边辊装置包括气缸、设置在所述气缸的输出杆上的安装板以及并列设置在所述安装板上的三个压边辊，所述压边辊设置在传送带的上方；

所述传送带与压边辊的表面均为网纹状结构；

所述控制箱上设置有气缸控制装置。

进一步，所述控制箱上设置有用于控制所述传送带运行速度的速度控制装置。

进一步，所述压边辊装置沿所述传送带的输送路径均匀的设置有三处。

进一步，三个所述压边辊装置的气缸并联连接在所述气缸控制装置上。

进一步，所述输出杆包括下杆与上杆，所述下杆的顶部设置有插孔，上杆的下端插接在所述插孔中；所述下杆的侧面设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有抵紧螺钉，抵紧螺钉抵靠在所述上杆的侧壁上。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型所采用的传送带以及压边辊的表面均为网纹状结构，同时配合气缸可以增加摩擦力，进而增加对边料的拉力，不仅减轻了操作人员的劳动量，而且在边料机出现停滞或者边料变窄的情况时可以保证边料的正常运送，保证生产过程的连续性，为减少边料、提高收率提供了可靠的设备基础；同时安装有速度控制系统可以满足不同生产速度的控制要求；另外，气缸控制装置可以单独的对每个气缸进行控制，便于根据实际生产情况做出调整。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所述的一种隔膜边料传送装置，包括传送带1与控制箱2，控制箱2上设置有传送带开关3，传送带1的输送路径上设置有压边辊装置4，压边辊装置4包括气缸41、设置在气缸41的输出杆42上的安装板43以及并列设置在安装板43上的三个压边辊44，压边辊44设置在传送带1的上方；

传送带1与压边辊44的表面均为网纹状结构，二者配合使用，提供足够的摩擦力，减少操作人员的工作量，同时在边料机出现停滞等情况时，提供一定的摩擦拉力，保证生产过程的连续性。

控制箱2上设置有气缸控制装置5，优选的，压边辊装置4沿传送带1的输送路径均匀的设置有三处，进一步优选的，三个压边辊装置4的气缸41并联连接在气缸控制装置5上，即气缸控制装置5可以分别对每个气缸进行控制，可以方便的根据实际情况做出调整。

控制箱2上设置有用于控制传送带1运行速度的速度控制装置6，传送带1上设置有驱动轮与从动轮，驱动轮连接有电机，速度控制装置6通过控制电机的运行情况从而达到控制传送带1运行速度的目的，速度控制装置6包括控制开关、控制电路等，速度控制装置6的具体形式，以及如何通过控制装置6控制电机的运行速度属于本领域技术人员知晓的现有技术，在此不再赘述。

如图3所示，在第二种实施例中，输出杆42为分体式可调节结构，输出杆42包括下杆421与上杆422，下杆421的顶部设置有插孔，上杆422的下端插接在插孔中，下杆421与气缸41连接，上杆422与安装板43连接；下杆421的侧面设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有抵紧螺钉423，抵紧螺钉423抵靠在上杆422的侧壁上，在安装调试或者使用的过程中，压边辊44的上下位置由于震动或者其他原因，需要进行调整，将输出杆42设置成可调节的形式，方便的解决了这个问题。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。