一种用于定日镜安装的吊具的制作方法

本实用新型属于太阳能光热发电领域，具体涉及一种定日镜安装的装置。

背景技术：

塔式光热电站中镜场的作用是聚光集热，它由若干台定日镜设备组成，每台定日镜都起到将太阳光反射汇聚的作用。随着光热发电技术的不断成熟，机组容量逐渐增大，定日镜设备数量也随之增加，动辄上千套。定日镜成本占整个塔式发电总投资的近一半，要保证每套定日镜不损坏、安全的吊装、精准安装每套定日镜是一项繁杂、耗时的工作。

目前的定日镜安装方法中，有的需要少装几片反射镜、留出吊装位置，待吊装完毕后再安装剩余反射镜；有的是将完定日镜托架安装到指定位置后、再安装反射镜；还有的方法虽然能在定日镜及托架等全部装配好后再整体吊装、安装，但安装吊具卡入定日镜装配件时需要先用绳索吊住安装吊具，从镜面旁边平移向镜面，从而卡住镜面，或者是用绳索吊住主臂，人再将加长臂和立臂等卡入镜面下方定位好后再将主臂和加长臂进行螺栓连接或者焊接，由于定日镜吊具长度往往有10米以上，所以不管吊具整体还是吊具的加长臂、立臂的重量都会较大、不适合人工搬至安装位置安装、且耗费时间。

现有的实际光热发电项目中所用的定日镜吊具总体外形宽度可能不到1米，但长度往往有4～7米以上，且需要吊起的定日镜装配件总面积达几十至上百平方米。

吊装定日镜前，需将定日镜装配件装入或卡入定日镜安装吊具中。在这一卡入过程中，吊具需要配合使用吊索和吊装装置才能顺利、平稳的移动，因此这一操作费力费时，效率低下。而且如果卡入吊具时的吊装操作不当，很容易使吊具碰伤定日镜镜面或者定日镜的支撑部件、造成定日镜镜面装配变形甚至造成定日镜破损。

同时，目前的定日镜安装方法中，有的需要少装几片反射镜、留出吊装位置，待吊装完毕后再安装剩余反射镜，这会导致安装剩余反射镜时在现场操作不方便、同时还需调整安装后的反射镜的角度等，比较费时。有的是将定日镜托架安装到指定位置后、再安装反射镜；还有的方法虽然能在定日镜及托架等全部装配好后再整体吊装、安装，但所有这些传统方法，都会导致安装速度慢、安装工作量大、吊装量大等问题。

另外，现有的定日镜吊具无法根据定日镜装配件的大小来调到适合的定日镜吊具大小，这样导致定日镜安装吊具很难在别的尺寸的定日镜装配件中重复使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出一种定日镜安装吊具，能更好地满足现场定日镜安装需求、提高安装效率、节约安装成本。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种太阳能定日镜安装吊具，包括由两根主横梁分别联接在加长梁的两端构成的主梁，两根竖梁的上端分别垂直连接在主梁的左右两端上构成一门形架，两根竖梁的下端分别连接有至少一个与主梁水平面相平行的悬臂式可旋转主臂，所述可旋转主臂的一端通过铰链座连接在竖梁下端部位上，并能够向左右旋转，所述可旋转主臂的另一端设置有安置槽，可旋转主臂的两侧壁上通过铰链座连接有与主梁水平面相平行的可旋转副臂，能够分别向左右转动。

本实用新型中，主臂和副臂可以旋转一定角度，使定日镜安装吊具在装入定日镜装配件的过程中避免发生碰撞。此外，主梁的总长度可以通过更换加长梁调节主梁的总长度，且主臂的高度可调，可灵活改变高度和长度，适用于不同规格大小的定日镜装配件的吊装。

作为选择，所述两根主横梁之间的加长梁为可拆卸联接，可更换不同长度的加长梁。。该方案中，可以更换不同长度的加长梁以调节主梁的总长从而适用于不同大小的定日镜装配件。

作为选择，竖梁下部设有若干高度不同的螺孔，用螺栓将铰链座连接在竖梁上，所述可旋转主臂联接在铰链座的转轴上。该方案中，通过铰链座与不同高度的螺栓孔的螺栓连接，实现主臂的高度可调。如不需要调整两个铰链座在竖梁上高度也可以将铰链座焊接在竖梁的下部。此时，所述的铰链座焊接在竖梁下部，所述可旋转主臂联接在铰链座的转轴上。

作为选择，铰链座焊接在可旋转主臂的左右两侧壁上，所述可旋转副臂联接在铰链座的转轴上，能够分别向左右转动。该方案中，主臂上的成对副臂与主臂呈V形状态。V形的成对副臂用以支撑定日镜组件底部的支撑架，与主臂前端上设置的开有V型槽的支撑块或开有U型槽的支撑块构成稳定的三角形支撑以保证定日镜组件能水平吊起。

作为选择，竖梁下部还设有与主梁水平面相平行的底座，所述底座固定连接在竖梁底部的端面上，底座的底部面设有滑动块或滚动轮。该方案中，底座具有滑动或移动的功能方便吊具的整体移动。

作为选择，安置槽为一块上端面开有V型槽的支撑块或开有U型槽的支撑块，支撑块的下端面固定连接在所述可旋转主臂的最前端，用以安置定日镜上的扭矩管避免滚动。

作为选择，主梁上设有吊耳。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的工作流程：

1.将整套吊具直接放在地面或吊装辅助面上，根据需吊装的定日镜装配件大小，调节主梁长度(例如更换不同长度的加长梁)，使主梁长度合适；

2.调整主臂在竖梁上的高度，从而匹配定日镜装配件的高度；

3.通过平行推动或者将整套吊具吊放至定日镜装配件旁合适位置；

4.旋转主臂末端使主臂末端的支撑块位于扭矩管的正下方；

5.旋转主臂上的副臂，使其位于镜面支撑梁下方合适位置；

6.将整套吊具往上吊，使支撑块的安置槽与扭矩管贴合，副臂与镜面支撑梁下方贴合，从而支承起定日镜装配件；

7.使用绳索或其他固定方式将扭矩管和/或镜面支撑梁分别固定到主臂和/或支撑块、副臂上后，即可开始定日镜装配件的整体吊装，从而将定日镜装配件安装到立柱上。

本实用新型的有益效果：

1.可用于塔式太阳能定日镜装配件的安装，主臂和副臂可以旋转，使定日镜安装吊具在装入定日镜装配件的过程中避免发生碰撞，能避免定日镜及其支撑梁的损坏，吊装准备过程简单、省力；

2.可灵活改变高度和长度，适用于不同规格大小的定日镜装配件的吊装；

3.吊具可运至现场组装，方便储存、运输。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主梁的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的主臂及其相关件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的吊具开始吊装准备时的状态示意图；

图5是本实用新型实施例的吊具完成吊装后的状态示意图；

图6是本实用新型实施例的另一种滑动块结构示意图；

图7是本实用新型实施例的另一种滚动轮结构示意图。

图中，1.主梁；2.主臂；3.底座；4.铰链座；5.副臂；6.支撑块；7.吊耳；8.镜面支撑架；9.扭矩管；10.立柱；11.加长梁；12.主横梁；13.竖梁；14.滑动块；15.滚动轮；16.定日镜组件；17.加强筋；18.环钩；19.螺栓孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

如图1、图2和图3所示；两根主横梁12分别与加长梁11相互联接的端部均各自焊接有法兰。用螺栓通过法兰将两根主横梁12分别固定联接在加长梁11的两端构成主梁1。并可以更换不同长度的加长梁11以调节主梁的总长从而适用于不同大小的定日镜装配件。主梁上设有吊耳供吊车起吊用。

如图2所示：两根竖梁13的上端分别垂直焊接在主横梁12的左右两端上构成一门形架。两根竖梁13的下部设有若干高度不同的螺栓孔19，用螺栓将两个铰链座4连接在竖梁13上，实现可旋转主臂2在竖梁13上的高度可调。如不需要调整两个铰链座4在竖梁13上高度也可以将铰链座4焊接在竖梁13的下部。

两根竖梁13的下端的铰链座4上分别连接有至少一个与主梁1水平面相平行的悬臂式可旋转主臂2，所述悬臂式可旋转主臂2如图1和图3所示，为长形的框架结构。在框架中还焊接有加强筋17，增加其结构强度。

将两只可旋转主臂2的大端分别活动的联接在两根竖梁13的下端的上、下两个铰链座4的转轴上，使其可分别向左右旋转，可旋转主臂2的另一端设置有安置槽，该安置槽为一块上端面开有V型槽的或开有U型槽的支撑块6，支撑块6的下端焊接在可旋转主臂2的最前端，并焊接有加强筋17增加其强度，或用其它方式固定可旋转主臂2的最前端，用来安放定日镜上组件的扭矩管9以避免其滑动。所述可旋转主臂2的两侧壁上还分别焊有铰链座4，两件与主梁水平面相平行的可旋转副臂5的一端分别活动的联接在铰链座4的转轴上。使可旋转副臂5可分别向左右转动，该可旋转副臂5分别支承在定日镜组件底面的镜面支撑架8上，防止定日镜组件16往左或往右倾斜。该方案中：可旋转副臂5与可旋转2主臂前端上设置的支撑块6，分别与可旋转主臂2两侧壁上的两根可旋转副臂5构成稳定的三角形的支撑平面，以保证定日镜组件能水平吊起。副臂5上可焊接环钩18用于协助捆绑镜面支撑架8。

如图6和图7所示：竖梁13下部还设有与主梁水平面相平行的底座3，所述底座3焊接在竖梁13底部的端面上，或采用其它方式固定连接在竖梁13底部的下端。

上述各结构件可由矩形管、工字钢、H型钢等型材组成，也可由钢板焊接而成，焊接件为中空形，内部可增加筋板。加长梁11和主横梁12可通过法兰或其他方式连接(也可以直接焊接)。

实施例2：

如图6所示，一种定日镜安装吊具；底座3的底面还设有滑动块14。该方案中：底座3具有滑动的功能方便吊具的整体移动。其于与实施例1相同。

实施例3：

如图7所示，底座3的底面还设有滚动轮15。该方案中；底座3具有移动的功能方便吊具的整体移动。其余与实施例1相同。

前述定日镜安装吊具的使用方法包括以下步骤：如参考图4、5所示，

1.如图4所示，将整套吊具通过底座3直接放在地面或吊装辅助平面上，根据需吊装的定日镜装配件大小，更换不同长度的加长梁11，使主梁1长度合适；

2.调整可旋转主臂2的铰接座4在竖梁13上的不同螺栓孔安装位置，改变可旋转主臂2、可旋转副臂5的高度，从而匹配定日镜装配件的高度；

3.通过底座3上设置的滑动块14或滚动轮15，平行推动或滑动或滚动或者将整套吊具吊放至定日镜装配件旁合适位置；

4.转动主臂2末端使可旋转主臂末端的支撑块6位于扭矩管9的正下方；

5.转动主臂2上的可旋转副臂5，使其位于镜面支撑梁8下方合适位置；

6.将整套吊具往上吊，使支撑块6的V型缺口与扭矩管9贴合，可旋转副臂与镜面支撑梁下方贴合，从而支承起定日镜装配件；

7.使用绳索或其他固定方式将扭矩管9和/或镜面支撑架8分别固定到可旋转主臂2和/或支撑块6、可旋转副臂5上后，即可开始定日镜装配件的整体吊装，从而将定日镜装配件安装到立柱10上，如图5所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。