一种箱式变电站起吊吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具领域，具体涉及一种箱式变电站起吊吊具。

背景技术：

对于开关电器制造行业，目前一些箱式变电站、智能化预制舱等箱式、预装式产品越来越多，而且体型越来越大，这样产品的吊装、运输，等难度加大，加之人们对吊装的不重视，等吊装了才想起应该有个吊具，这样每次吊装时相当费劲，都是临时采取办法应对，费时费力，没有安全可言。这样不但容易出事，而且对产品易造成损伤，而现有的吊具在吊装时绳索的收拢对箱变的损坏，绳索也容易损伤。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种箱式变电站起吊吊具，解决吊装时绳索的收拢对箱变的损坏及方便性、通用性和安全性等技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种箱式变电站起吊吊具，包括横梁，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁相对平行设置，且所述第一横梁和所述第二横梁间间隔焊接有多块下挂板和多块起吊板，多块所述下挂板的一端均设有挂靠孔A，另一端与所述横梁焊接；多块所述起吊板远离所述下挂板的一端均设起吊孔，所述下挂板设有所述挂靠孔A的部分与所述起吊板设有所述起吊孔的部分分别位于所述横梁的两相对侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、使用方便、通用性强，且整体强度高，安全可靠，能够控制调节绳索的位置，吊装稳定可靠，方便操作。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述起吊板的另一端设有挂靠孔B，且该端与所述下挂板设有所述挂靠孔A的一端位于同一侧，所述起吊板位于所述挂靠孔B与所述起吊孔之间的部分与所述横梁焊接。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于与绳索连接。

进一步，多块所述下挂板分别位于所述横梁的两端，所述横梁两端的所述下挂板数量相等，且位于两端的位置对称；多块所述起吊板分别位于所述横梁的两端，所述横梁两端的所述起吊板数量相等，且位于两端的位置对称。

采用上述进一步方案的有益效果是：在吊装过程中起到平衡作用，保证吊装的稳定性。

进一步，所述第一横梁和所述第二横梁间设有多块加强板，多块所述加强板沿所述第一横梁或所述第二横梁的长度方向排布成一排，且被焊接在所述横梁的中部，相邻两块所述加强板之间留有间隙。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够提高本实用新型的整体强度。

进一步，所述第一横梁和所述第二横梁均为槽钢，两所述槽钢的槽开口方向相反。

采用上述进一步方案的有益效果是：有效提高本实用新型的强度。

进一步，所述起吊孔、所述挂靠孔A和所述挂靠孔B处均通过螺栓连接有吊环。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述吊环能够方便绳索与所述起吊板和所述下挂板的连接，且所述吊环能绕螺栓在所述横梁长度方向自由摆动，以适应绳索不同的角度，防止绳索损伤；方便拆卸。

进一步，所述下挂板为六块，所述起吊板为两块。

采用上述进一步方案的有益效果是：适用于大部分的吊装，通用性强。

进一步，所述起吊板和所述下挂板均为大体长方形结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为所述起吊板的结构示意图；

图5为所述下挂板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、横梁，11、第一横梁，12、第二横梁，2、下挂板，3、起吊板，4、挂靠孔A，5、起吊孔，6、挂靠孔B，7、加强板，8、吊环，9、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、2、3、4和5所示，一种箱式变电站起吊吊具，包括横梁1，横梁1包括第一横梁11和第二横梁12，第一横梁11和第二横梁12相对平行设置，且第一横梁11和第二横梁12间间隔焊接有多块下挂板2和多块起吊板3，多块下挂板2的一端均设有挂靠孔A4，另一端与横梁1焊接；多块起吊板3远离下挂板2的一端均设起吊孔5，下挂板2设有挂靠孔A4的部分与起吊板3设有起吊孔5的部分分别位于横梁1的两相对侧。

起吊板3的另一端设有挂靠孔B6，且该端与下挂板2设有挂靠孔A4的一端位于同一侧，起吊板3位于挂靠孔B6与起吊孔5之间的部分与横梁1焊接。

多块下挂板2分别位于横梁1的两端，横梁1两端的下挂板2数量相等，且位于两端的位置对称；多块起吊板3分别位于横梁1的两端，横梁1两端的起吊板3数量相等，且位于两端的位置对称，便于起吊不同宽度的箱式变电站时，提供多种挂靠选择。

第一横梁11和第二横梁12间设有多块加强板7，多块加强板7沿第一横梁11或第二横梁12的长度方向排布成一排，且被焊接在横梁1的中部，相邻两块加强板7之间留有间隙，间隙可按产品的常规宽度确定。

作为优选，下挂板2的数量为六块，起吊板3的数量为两块，加强板7的数量为七块，具体而言，横梁1的一端往另一端方向依次间隔设置一块下挂板1、一块起吊板3、两块下挂板2、七块加强板7、两块下挂板2、一块起吊板3、一块下挂板2，且各自间均留有间隙。

第一横梁11和第二横梁12均为槽钢，两所述槽钢的槽开口方向相反，也就是两所述槽钢的背对设置。

起吊孔5、挂靠孔A4和挂靠孔B6处均通过螺栓9连接有吊环8，吊环8方便绳索与起吊板3和下挂板2的连接，且吊环8能绕螺栓9在横梁1长度方向自由摆动，以适应绳索不同的角度，防止绳索损伤；且螺栓9方便拆装。

起吊板3和下挂板2均为大体长方形结构，起吊板3长于下挂板2，起吊板3的各个直角尖锐的部分均被切割，也可以是各个直角处通过圆弧光滑过渡；下挂板2设有挂靠孔A4的一端的各个直角尖锐的部分均被切割，也可以是各个直角处通过圆弧光滑过渡。

本实用新型的所有焊接处均采用满焊，以确保本实用新型的整体强度。

横梁1仅设有起吊板3的一侧，绳索穿过起吊孔5处的吊环8，此处的绳索用于挂在起吊设备的挂钩上；横梁1仅设有起吊板3的相对侧，绳索穿过挂靠孔A4或挂靠孔B6处吊环8，此处的绳索用于套上箱式变电站。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。