本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种链式输送机。
背景技术：
链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机，常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线，广泛应用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品、洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配和后道包装的连接输送。
根据链条上安装的承载面的不同可分：链条式、链板式、链网式、板条式、链斗式、托盘式、台车式，此外，也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。
链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
悬挂链机是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。悬挂链，采用滚珠轴承作为链条走轮，导轨均选用16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上。链条节距常用的有 150/200/240/250等，单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型，可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升，能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，设计合理的方案，能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来，可在最大程度上理顺车间的物流，产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装，以及喷涂设备的烘干输送设备。
网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。输送带的材质有：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。网带输送机结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。
现有技术中关于链板输送机的技术文献也较多，例如申请号为2015204724445 的实用新型专利公开了一种链板输送机构，包括机架，机架上沿着同一输送方向至少依次设置有两个输送单元，每个输送单元均包括输送链板和用于驱动输送链板转动的链板驱动装置，每个输送单元内的输送链板均包括向前输送的第一链板和第二链板，每个输送单元内的第一链板和第二链板均相互靠拢且相互平行设置，每两个首尾相邻的输送单元内的两条首尾相邻的第一链板之间均留有第一安装间隙，每两个首尾相邻的输送单元内的两条首尾相邻的第二链板之间均留有第二安装间隙，每两个首尾相邻的输送单元之间的第一安装间隙与第二安装间隙均相互错开设置，每个第一安装间隙和每个第二安装间隙内均设置有过渡板，过渡板均固定安装在机架上，每块过渡板的安装高度均确保容器能从后一个输送单元的输送链板上被输送至前一个输送单元的输送链板上。
申请号为201620574088.2的实用新型专利公开了一种链板输送机，包括架体，链板，电机，上滚筒，架体上设置输送槽，链板置于该输送槽内，相邻链板通过链条连接在一起，在架体一端设置电机，电机转轴与链条连接并带动链板在输送槽内移动，架体侧面上端等间距间隔设置上滚筒，链条置于上滚筒上，上滚筒内分别套有上转轴，上转轴伸出上滚筒一端与杆固定连接，杆两端搭接在挡块上，挡块以可转动方式固定在架体上，上转轴伸出上滚筒下方的架体上分别设置有滑槽；架体上相邻上滚筒之间下方设置下滚筒，下滚筒内套有下转轴，下滚筒轴线与上滚筒处于滑槽底端的轴线在同一水平线上；下滚筒直径与上滚筒直径相等。
然而现有对于现有的链板输送机主要用于直线方向的传输，对于环形的链板输送机，大都需要单独设置呈扇形的链板输送段，这种结构方式导致直线段链板输送机与弧形段链板输送机的安装复杂，每一段都需要一套独立的动力系统和输送系统，导致安装使用成本高。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有环形链板输送机需要四套独立的动力系统和输送系统而导致的成本高的问题，而提供一种链式输送机，只需要一套动力系统和输送系统即能够满足各种输送需求，既能够实现直线输送、也能够实现弯曲输送。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种链式输送机，包括机座，所述机座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有链轮，链轮带动安装在机座上的链板进行转动，其特征在于，所述链板包括呈壳体状的基板，所述基板的两端分别连接有第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板插入基板内并能够在基板内滑动，所述第一活动板和第二活动板的两端均连接有复位弹簧，复位弹簧伸入基板内并固定在基板的内部；所述基板的内上侧和内下侧开设有滑动槽，所述第一活动板和第二活动板的上侧和下侧均连接有与滑动槽相互配合的转动销。
所述第一活动板和第二活动板的前后两端面为弧形面。
所述第一活动板和第二活动板的下侧还安装有铰座，所述第一活动板的下侧固定安装有第一转动销轴，第二活动板的下侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽内配设有用于能够在燕尾槽内滑动的第二转动销轴，第一转动销轴与第二转动销轴的两端分别经第一弹片和第二弹片连接在一起；第一转动销轴、第二转动销轴、第一弹片和第二弹片形成用于与链轮的链齿相互啮合的空间。
第二转动销轴还套设有用于与相邻链板的第一转动销轴相互连接的转动连接杆，转动连接杆与第二转动销轴和相邻的链板的第一转动销轴转动连接。
所述燕尾槽的端部配设有用于将第二转动销轴锁定在燕尾槽内的锁定板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的链式输送机，包括机座，所述机座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有主动轮，主动轮与安装在机座上的链轮相互啮合，链轮带动安装在机座上的链板进行转动，其特征在于，所述链板包括呈壳体状的基板，所述基板的两端分别连接有第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板插入基板内并能够在基板内滑动，所述第一活动板和第二活动板的两端均连接有复位弹簧，复位弹簧伸入基板内并固定在基板的内部；所述基板的内上侧和内下侧开设有滑动槽，所述第一活动板和第二活动板的上侧和下侧均连接有与滑动槽相互配合的转动销。本实用新型在过程中，当用于环形弯曲输送段的时候，第一活动板和第二活动板不仅能够向基板内移动，同时第一活动板和第二活动板还能够沿着基板进行转动，当活动板向一侧转动的时候，活动板的另一侧自动伸出，从而使得基板、第一活动板和第二活动板形成一个扇形状，从而自动满足环形弯曲部分的物料输送。相比于现有技术，本实用新型在使用过程中，只需要一套动力系统和输送系统即能够满足各种输送需求，既能够实现直线输送、也能够实现弯曲输送，降低环形输送机的安装和使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(其中该示意图只是示意出了链式输送机的弯曲部分的结构示意图)；
图2为本实用新型的链板的俯视图结构示意图；
图3为本实用新型的链板的剖视图结构示意图；
图4为本实用新型相邻链板连接时的仰视图结构示意图；
图中标记：1、机座，2、驱动电机，3、减速器，4、链轮，5、链板，6、基板，7、第一活动板，8、第二活动板，9、复位弹簧，10、滑动槽，11、转动销，12、铰座，13、第一转动销轴，14、燕尾槽，15、第二转动销轴，16、第一弹片，17、第二弹片，18、锁定板，19、转动连接杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型提供的链式输送机，包括机座1，所述机座1上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上安装有链轮4，其中驱动电机2的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴带动链轮4转动，链轮4带动安装在机座1上的链板 5进行转动，所述链板5包括呈壳体状的基板6，所述基板6的两端分别连接有第一活动板7和第二活动板8，第一活动板7和第二活动板8插入基板6内并能够在基板6内滑动，所述第一活动板7和第二活动板8的两端均连接有复位弹簧9，复位弹簧9伸入基板6内并固定在基板6的内部；所述基板6的内上侧和内下侧开设有滑动槽10，所述第一活动板7和第二活动板8的上侧和下侧均连接有与滑动槽10 相互配合的转动销11，即是说第一活动板和第二活动板既能够在基板内进行滑动，同时又能够在基板6单独进行转动。
本实用新型在过程中，当用于环形弯曲输送段的时候，第一活动板和第二活动板不仅能够向基板内移动，同时第一活动板和第二活动板还能够沿着基板进行转动，当活动板向一侧转动的时候，活动板的另一侧自动伸出，从而使得基板、第一活动板和第二活动板形成一个扇形状，从而自动满足环形弯曲部分的物料输送。相比于现有技术，本实用新型在使用过程中，只需要一套动力系统和输送系统即能够满足各种输送需求，既能够实现直线输送、也能够实现弯曲输送，降低环形输送机的安装和使用成本。
作为本实用新型一种优选的方式，为了保证第一活动板和第二活动板在弯曲部分能够自如转动的时候，所述第一活动板7和第二活动板8的前后两端面为弧形面。
本实用新型的第一活动板7和第二活动板8的下侧还安装有铰座12，所述第一活动板7的下侧固定安装有第一转动销轴13，第二活动板8的下侧开设有燕尾槽14，所述燕尾槽14内配设有用于能够在燕尾槽14内滑动的第二转动销轴15，即是说第一活动板的下侧安装有铰座12，第一转动销轴13安装在铰座上；第二活动板内的燕尾槽14内安装有铰座12，铰座12能够在燕尾槽14内进行滑动，第二转动销轴套设在燕尾槽14内的铰座上，第一转动销轴13与第二转动销轴15的两端分别经第一弹片16和第二弹片17连接在一起；第一转动销轴13、第二转动销轴15、第一弹片16和第二弹片17形成用于与链轮4的链齿相互啮合的空间。
作为本实用新型一种优选的方式，所述燕尾槽14的端部配设有用于将第二转动销轴14锁定在燕尾槽14内的锁定板18，即是说锁定板18将燕尾槽14内的铰座进行锁定，从而限定燕尾槽14内的铰座的运动位置，防止燕尾槽14内的铰座12滑出燕尾槽14。
本实用新型的第二转动销轴18还套设有用于与相邻链板5的第一转动销轴13 相互连接的转动连接杆19，转动连接杆19与第二转动销轴15和相邻的链板5的第一转动销轴13转动连接。