本实用新型属于机械加工领域，特别涉及辅助一种上料补偿装置。
背景技术：
目前铝棒预热机构包括推杆、上料架、炉膛和热剪装置，热剪装置至炉膛出口距离为a，铝棒料长度为b，常规的上料架的长度需要大于a与b之和，这样才能字铝棒预热机构内的余料不足时能够马上向上料架加入新的铝棒料。但是，出于某些生产场地的限制，当上料架长度无法满足上述要求时，即使铝棒预热机构内的余料不足也仍然有部分余料占用了上料架的空间，使得新的铝棒料无法上架，而余料也难以继续推进炉膛。
技术实现要素：
本实用新型提供一种长铝棒上料补偿装置，其于上料架上方增设一个可升降的推进机构。当余料不足时推进补偿装置能够降落到上料架上协助推杆将余料推入炉膛内，随后推进装置重新悬起，使新的铝棒料能正常进入上料架。
为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案。
一种长铝棒上料补偿装置，包括导轨、升降装置和推进装置，所述升降装置通过导轨支撑在铝棒预热机构的上料架上方，所述升降装置包括辅助推杆和升降驱动，所述辅助推杆水平设置在导轨上，所述升降驱动驱动辅助推杆沿导轨上下运动，所述推进装置设置在上料架端部，所述推进装置驱动辅助推杆沿上料架推杆方向移动。
进一步地，所述升降驱动为气缸驱动装置，所述气缸驱动装置辅助推杆沿导轨上下移动。
本实用新型的有益效果为：当车间空间受限，铝棒推杆没办法做到炉内棒退回后足够上一根铝棒的长度时，通过在上料架上方增设上料补偿装置，所述上料补偿装置可以通过升降驱动的驱动降落到上料架上，从而可以弥补铝棒推杆长度的不足，进而提高了生产效率及空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种长铝棒上料补偿装置结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，一种长铝棒上料补偿装置，包括导轨2、升降装置和推进装置4，所述升降装置通过导轨2支撑在铝棒预热机构的上料架0上方，所述升降装置包括辅助推杆3和升降驱动1，所述辅助推杆3水平设置在导轨2上，所述升降驱动1驱动辅助推杆3沿导轨2上下运动，所述推进装置4设置在上料架0端部，所述推进装置4驱动辅助推杆3沿上料架推杆方向移动。
进一步地，所述升降驱动1为气缸驱动装置，所述气缸驱动装置辅助推杆3沿导轨上下移动。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。