重型辊道传送台的制作方法

本实用新型属于铝型材生产设备领域，特别涉及铝型材的传送设备。

背景技术：

在铝型材生产过程中，从挤压机挤压成型后的型材经过切割后需要通过移出机构将其移出。目前，所使用的移出机构主要是采用传输带或传输链进行移出铝型材工作，其在工作过程中容易使铝型材滚动，打滑，容易发生重大安全事故，并且采用传输带或传输链的移出方式，由于不能水平移动，因此在接料的过程中容易使得铝型材滑落，从而造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型提出了重型辊道传送台，其上设有由减速电机驱动的移动梁，所述减速电机可以驱动移动梁水平移动，因此可有效防止在接料过程中铝型材发生滑落，避免安全事故的产生。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案。

重型辊道传送台，包括钢结构架、移动机构、升降机构，所述钢结构架包支撑梁、承托结构架和承托梁支撑机构，所述承托梁支撑装置支撑着承托结构架，所述承托结构架包括承托梁，移动放置架和支架，所述支架设置在承托梁上，且支撑着移动放置架，所述支撑梁对称设置在承托结构架两侧，所述移动机构包括移动梁、减速电机、传动轴和传动机构，所述移动梁设置在支撑梁上，并且所述移动梁放置在所述移动梁放置梁上，所述减速电机放置在承托钢结构上，所述减速电机与传动轴连接，传动装置与传动轴连接，所述传动装置与移动梁连接。

进一步地，所述承托梁支撑机构还包括液压油缸，支撑支脚，升降传动装置，所述液压油缸设置在支撑支脚上，所述升降传动装置设置在支撑脚架上，且与承托结构架连接。

进一步地，所述移动梁表面覆以耐高温毛毡。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中所述的重型辊道传送台设有由减速电机驱动的移动梁，所述减速电机可以驱动移动梁水平移动，因此可有效防止在接料过程中铝型材发生滑落，避免安全事故的产生。本实用新型用于铝型材传送。

附图说明

图1为本实用新型所述的重型辊道传送台的侧视图。

图2为本实用新型所述的重型辊道传送台的俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，重型辊道传送台，包括钢结构架、移动机构、升降机构，所述钢结构架包支撑梁3、承托结构架2和承托梁支撑机构，所述承托梁支撑装置支撑着承托结构架2，所述承托结构架2包括承托梁，移动放置架和支架，所述支架设置在承托梁上，且支撑着移动放置架，所述支撑梁3对称设置在承托结构架2两侧，所述移动机构包括移动梁4、减速电机1、传动轴5和传动机构，所述移动梁4设置在支撑梁3上，并且所述移动梁4放置在所述移动梁放置梁上，所述减速电机1放置在承托钢结构上，所述减速电机1与传动轴5连接，传动装置与传动轴5连接，所述传动装置与移动梁4连接。

进一步地，所述承托梁支撑机构还包括液压油缸6，支撑支脚，升降传动装置7，所述液压油缸6设置在支撑支脚上，所述升降传动装置7设置在支撑脚架上，且与承托结构架2连接。

进一步地，所述移动梁4表面覆以耐高温毛毡。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。