本实用新型涉及一种3D曲面玻璃贴合设备及贴合治具。
背景技术：
目前的手机玻璃盖板与液晶屏幕的贴合工艺设备难以针对曲面玻璃实现贴合覆盖。目前用于3D玻璃盖板的贴合工艺设备，在3D玻璃物理上的热弯与3D结构纹理的形成上无法做到很好的兼容。特别是，现有的贴合设备之只能针对具有特定弯曲形态与尺寸结构的曲面产品进行贴合，而无法适用于针对不同弯曲形态与尺寸结构的曲面产品进行贴合，在工艺上存在很大的局限性，并造成高成本和低效率。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种3D曲面玻璃贴合设备及贴合治具，灵活适用于对不同弯曲形态与尺寸结构的曲面玻璃产品进行贴合，降低制作成本，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种3D曲面玻璃贴合设备，包括上压合模块、下压合模块和加热模块，所述上压合模块上固定手机液晶屏幕，所述下压合模块上固定曲面玻璃，通过所述上压合模块和所述下压合模块压合以及所述加热模块加热，可以使所述手机液晶屏幕和所述曲面玻璃贴合在一起；
所述下压合模块包括曲面治具、顶针装置和可调节定位装置，曲面玻璃安放在所述曲面治具的表面，所述顶针装置经设置在贴合过程中隐藏于所述曲面治具的表面下，在贴合完毕后由驱动装置驱动伸出所述曲面治具的表面以将贴合好的产品顶起，所述可调节定位装置设置在所述曲面治具的表面，以适应于待贴合曲面玻璃的外形尺寸结构将待贴合曲面玻璃固定在所述曲面治具的表面的适当位置。
进一步地：
所述可调节定位装置包括以可移动方式设置在所述曲面治具的表面上的至少一对定位销，所述至少一对定位销的相对移动实现相互间距调节以适应待贴合曲面玻璃的外形尺寸结构。
所述曲面治具的表面具有不同弯曲度的表面区域，以适于安放不同弯曲度的曲面玻璃，所述上压合模块同样具有不同弯曲度的表面区域，以适于安放不同弯曲度的手机液晶屏幕。
所述曲面治具和所述调节定位装置适配对2.0寸至15寸的不同尺寸的产品进行定位。
所述加热模块包括设置在所述上压合模块上的加热板。
还包括真空箱，所述上压合模块、所述下压合模块和所述加热模块设置于所述真空箱内，在贴合过程中所述真空箱产生的负压将所述手机液晶屏幕和所述曲面玻璃之间的气泡排除。
所述上压合模块上设置有负压抽吸装置，所述负压抽吸装置包括设置在所述上压合模块的表面的吸气孔以及与所述吸气孔相连的吸气管，所述吸气孔在贴合过程中利用负压将所述手机液晶屏幕吸附住。
所述上压合模块通过气缸驱动。
所述驱动装置包括气缸和多个弹簧，所述气缸的活塞杆通过各弹簧对应耦合到所述顶针装置的各顶针上。
一种3D曲面玻璃贴合治具，包括曲面治具、顶针装置和可调节定位装置，曲面玻璃安放在所述曲面治具的表面，所述顶针装置经设置在贴合过程中隐藏于所述曲面治具的表面下，在贴合完毕后由驱动装置驱动伸出所述曲面治具的表面以将贴合好的产品顶起，所述可调节定位装置设置在所述曲面治具的表面，以适应于待贴合曲面玻璃的外形尺寸结构将待贴合曲面玻璃固定在所述曲面治具的表面的适当位置。
本实用新型的有益效果有：
本实用新型的3D曲面玻璃贴合设备及贴合治具，可灵活适用于对不同弯曲形态与尺寸结构的曲面玻璃产品进行贴合，显著降低制作成本，大大提高生产效率。针对多种不同的外形的产品，本实用新型均能够实现3D玻璃盖板与液晶屏幕的完美曲面贴合，使液晶屏幕的膜片结构与玻璃盖板曲面达到牢固结合，操作简单方便，贴合速度快，效率高，提高了3D玻璃曲面贴合平整度，保证了产品质量。治具轻便和易于制作，更换方便、快捷，通用性强，贴合质量平稳。
具体实施例中，通过可调节定位销进行间距大小调节，适应产品的外形结构；在调整过程中定位销的移动与产品相接触、传递会使对位精度增加；尤其是可以针对从2.0寸至15寸不同结构的产品进行调节，通用性非常高。针对曲面产品不同弯曲度形态尺寸的部件都可以做到贴合一次成型效果，结构也非常牢固。由于贴合设备的适用性强，不需要时常更换与不同产品外形尺寸相同的治具，故不需要经常拆卸安装治具，大大节省了成本，提高了效率。
附图说明
图1为3D曲面玻璃贴合设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的3D曲面玻璃贴合设备中的上压合模块和下压合模块的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参阅图1，3D曲面玻璃贴合设备1包括机壳2、上压合模块6、下压合模块9和加热模块4，所述上压合模块6上固定手机液晶屏幕7，所述下压合模块9上固定曲面玻璃10，所述下压合模块9可安装在固定平台8上。通过所述上压合模块6和所述下压合模块压合9以及所述加热模块4加热，可以使所述手机液晶屏幕7和所述曲面玻璃10贴合在一起。图中上压合模块6、手机液晶屏幕7、下压合模块9、曲面玻璃10仅为示意性的表示，并非展示实际的尺寸大小和比例关系。
参阅图2，根据本实用新型实施例的3D曲面玻璃贴合设备，尤其是一种手机3D曲面玻璃贴合设备，其中所述下压合模块包括曲面治具17、顶针装置15和可调节定位装置14，曲面玻璃安放在所述曲面治具17的表面，所述顶针装置15经设置在贴合过程中隐藏于所述曲面治具17的表面下，在贴合完毕后由驱动装置16驱动伸出所述曲面治具17的表面以将贴合好的产品顶起，所述可调节定位装置设置在所述曲面治具17的表面，以适应于待贴合曲面玻璃的外形尺寸结构将待贴合曲面玻璃固定在所述曲面治具17的表面的适当位置。
在优选实施例中，所述可调节定位装置14包括以可移动方式设置在所述曲面治具17的表面上的至少一对定位销，所述至少一对定位销14的相对移动实现相互间距调节以适应待贴合曲面玻璃的外形尺寸结构。
在优选实施例中，所述曲面治具17的表面具有不同弯曲度的表面区域，以适于安放不同弯曲度的曲面玻璃，所述上压合模块同样具有不同弯曲度的表面区域，以适于安放不同弯曲度的手机液晶屏幕。
在优选实施例中，所述曲面治具17和所述调节定位装置14适配对2.0寸至15寸的不同尺寸的产品进行定位。
在优选实施例中，所述加热模块4包括设置在所述上压合模块上的加热板。
在优选实施例中，3D曲面玻璃贴合设备还包括真空箱11，所述上压合模块、所述下压合模块和所述加热模块设置于所述真空箱11内，在贴合过程中所述真空箱11产生的负压将所述手机液晶屏幕和所述曲面玻璃之间的气泡排除。
在优选实施例中，所述上压合模块上设置有负压抽吸装置，所述负压抽吸装置包括设置在所述上压合模块的表面的吸气孔13以及与所述吸气孔13相连的吸气管12，所述吸气孔13在贴合过程中利用负压将所述手机液晶屏幕吸附住。
在优选实施例中，所述上压合模块6通过气缸3驱动。
在优选实施例中，所述驱动装置16包括气缸和多个弹簧，所述气缸的活塞杆通过各弹簧对应耦合到所述顶针装置的各顶针上。
参阅图2，在另一种实施例中，根据本实用新型实施例的3D曲面玻璃贴合治具，其包括曲面治具17、顶针装置15和可调节定位装置14，曲面玻璃安放在所述曲面治具17的表面，所述顶针装置15经设置在贴合过程中隐藏于所述曲面治具17的表面下，在贴合完毕后由驱动装置16驱动伸出所述曲面治具17的表面以将贴合好的产品顶起，所述可调节定位装置设置在所述曲面治具17的表面，以适应于待贴合曲面玻璃的外形尺寸结构将待贴合曲面玻璃固定在所述曲面治具17的表面的适当位置。
在一个实施例中，3D曲面玻璃贴合时是将手机液晶屏幕和曲面玻璃盖板置于真空环境的真空箱中，利用气缸下降上模，将放在下模的曲面玻璃与液晶屏幕完全压合，从而完成真空贴合过程。通过抽真空，压合的曲面玻璃与液晶屏幕膜片之间紧密粘黏，使气泡排除掉。
吸气孔13工作时通过吸气管12产生负压，负压作用吸附手机液晶屏幕。
通过可调节定位销进行间距大小调节，适应产品的外形结构；在调整过程中定位销的移动与产品相接触、传递会使对位精度增加；尤其是可以针对从2.0寸至15寸不同结构的产品进行调节，通用性非常高。针对曲面产品不同弯曲度形态尺寸的部件都可以做到贴合一次成型效果，结构也非常牢固。由于该贴合设备的适用性强，不需要时常更换与不同产品外形尺寸相同的治具，故不需要经常拆卸安装治具，大大节省了成本，提高了效率。
以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。