本实用新型涉及自动化输送装置的技术领域，具体涉及一种皮带输送线。
背景技术：
在自动化生产线上，一般会有多个设备同时按照一定的工艺流程进行自动化操作，为了满足同时生产、提高生产效率的需求，常常会用到生产输送线，在生产输送线上进行不同的自动化操作，而且自动化程度越高，所需生产输送线长度越长。
为了保证自动化生产的连续进行，现有技术中一般是通过三米皮带输送线连续拼接而成，但是因为输送较长，当需要对设备两侧调整或维修时，工人要从生产线的一端端部通行，不便于操作人员的通行，不利于灵活通过。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了皮带输送线，该皮带输送线能够灵活折叠，方便工人通行。
为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种皮带输送线，包括多个流水线皮带板，所述流水线皮带板固定在支撑架上，每两个所述流水线皮带板之间设有能够折叠的翻转式皮带板，所述翻转式皮带板的输送平面与流水线皮带板的输送平面齐平。
作为优选，所述翻转式皮带板的一端与其中一个流水线皮带板的一端铰接，所述翻转式皮带板的另一端与另一个流水线皮带板的一端对接。
作为优选，所述翻转式皮带和与其铰接的所述流水线皮带板之间设有伸缩支撑机构。
作为优选，所述伸缩支撑机构包括翻转气缸，所述翻转气缸铰接固定在所述支撑架上，所述翻转气缸的端部驱动伸缩杆，所述伸缩杆的端部与所述翻转式皮带的底部铰接。
作为优选，所述流水线皮带板的侧边上设有电控按钮，所述电控按钮控制所述翻转气缸的伸缩。
作为优选，所述翻转式皮带的底部设有双耳环，所述伸缩杆的端部与所述双耳环铰接。
作为优选，所述流水线皮带板靠近与其铰接的翻转式皮带的一侧两端分别设有连接板，所述翻转式皮带置于两个所述连接板之间且与连接板铰接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的皮带输送线，不仅满足了连续自动化生产的需求，而且运用装置本身的灵活折叠，在不影响生产的前提下，更便于工人的通行。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型皮带输送线的整体结构示意图；
图2是本实用新型皮带输送线的局部立体结构示意图；
其中：1.流水线皮带板，2.支撑架，3.翻转式皮带板，4.翻转气缸，5.伸缩杆，6.电控按钮，7.双耳环，8.连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实施例中公开了一种皮带输送线，包括多个流水线皮带板1，流水线皮带板1固定在支撑架2上，每两个流水线皮带板1之间设有能够折叠的翻转式皮带板3，翻转式皮带板3的输送平面与流水线皮带板1的输送平面齐平。当需要通行时，只需要对翻转式皮带板3施加翻转动力，将翻转式皮带板3旋转下拉，使整个流水输送线上留出“通行通道”，便于工人的穿过。
如图2所示(俯视的角度局部立体示意图)，翻转式皮带板3的一端与其中一个流水线皮带板1的一端铰接，翻转式皮带板3的另一端与另一个流水线皮带板1的一端对接(相对放置，仅为靠近、贴近，并没有实质连接)。当翻转式皮带板3进行翻转时，其翻转式皮带板3的一端沿着铰接处自由旋转。
翻转式皮带3和与其铰接的流水线皮带板1之间设有伸缩支撑机构。伸缩支撑机构包括翻转气缸4，翻转气缸4铰接固定在支撑架2上，翻转气缸4的端部驱动伸缩杆5，伸缩杆5的端部与翻转式皮带1的底部铰接，流水线皮带板1靠近与其铰接的翻转式皮带3的一侧两端分别设有连接板8，翻转式皮带3置于两个连接板8之间且与连接板8铰接。通过翻转气缸4驱动减少人力，增加设备使用灵活性。翻转式皮带3的底部设有双耳环7，伸缩杆5的端部与双耳环7铰接。双耳环7的设置使翻转式皮带3与伸缩杆5之间的连接灵活性更高。
本实施例中，流水线皮带板1的侧边上设有电控按钮6，电控按钮6控制翻转气缸4的伸缩。只需要通过人工简单操作，即可达到目标效果，更节省人力，自动化程度更高。
当工人需要通过操作流水线时，只需要按下电控按钮6，启动翻转气缸4，翻转气缸4驱动伸缩杆5，在伸缩杆5的拉动下(伸缩杆5变短)，翻转式皮带3向与其铰接的流水线皮带板1进行靠拢旋转，使两个相邻的水线皮带板1之间形成“通行通道”，便于工人的穿过；当通行后，再次按下电控按钮6，启动翻转气缸4，翻转气缸4驱动伸缩杆5，在伸缩杆5的拉动下(伸缩杆5变长)，翻转式皮带3远离与其铰接的流水线皮带板1，直至使翻转式皮带3的输送平面与流水线皮带板1的输送平面齐平。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。