破碎皮带运输机头部刮料机构的制作方法

文档序号:14890249发布日期:2018-07-07 17:05阅读:220来源:国知局

本实用新型涉及皮带运输机技术领域,尤其是指破碎皮带运输机头部刮料机构。



背景技术:

原有皮带运输机头部刮料器磨损严重,造成皮带表面出现磨损。皮带下方,带料较多,增加员工劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种使用效果好、使用成本低的破碎皮带运输机头部刮料机构。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:破碎皮带运输机头部刮料机构,它包括有输送带,输送带下方设有刮板轴,刮板轴上设有刮板臂,刮板臂的长度方向与输送带的输送方向一致,刮板臂一端设有刮料组件,刮板臂另一端设有配重组件;所述的刮料组件包括有刮板、上安装板、下安装板,其中,上安装板与下安装板一端均与刮板臂连接,连接后的上安装板与下安装板的长度方向与刮板臂长度方向一致,且下安装板的长度大于上安装板的长度,上安装板位于下安装板上方,上安装板与下安装板之间预留有安装槽,刮板一端插装在安装槽内,并通过安装螺栓锁紧,刮板另一端伸出安装槽与输送带底部表面相接触;所述的配重组件包括有配重架、配重块、吊绳,其中,配重架由承托板、安装轴组成,安装轴底部垂直于承托板顶部中心处,安装轴顶部通过吊绳与刮板臂连接,配重块上设有上下贯穿的安装孔,并通过安装孔活动套装在安装轴上。

所述的配重块为多块,依次层叠套装在配重架上。

所述的配重组件上方的刮板臂上设有导料板。

所述的刮板、导料板均采用废皮带制作形成。

本实用新型在采用上述方案后,通过采用废皮带制成的刮板,对废皮带加以利用,变废为宝,同时采用配重的形式使刮板与运输机接触进行刮除,配重重量可以根据需要进行调整,采用本方案后的使用效果好、使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的输送带结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的破碎皮带运输机头部刮料机构包括有输送带1,输送带1下方设有刮板轴2,刮板轴2上设有刮板臂3,刮板臂3的长度方向与输送带1的输送方向一致,刮板臂3一端设有刮料组件,刮板臂3另一端设有配重组件,配重组件上方的刮板臂3上设有导料板4;所述的刮料组件包括有刮板5、上安装板6、下安装板7,其中,上安装板6与下安装板7一端均与刮板臂3连接,连接后的上安装板6与下安装板7的长度方向与刮板臂3长度方向一致,且下安装板7的长度大于上安装板6的长度,上安装板6位于下安装板7上方,上安装板6与下安装板7之间预留有安装槽,刮板5一端插装在安装槽内,并通过安装螺栓8锁紧,刮板5另一端伸出安装槽与输送带1底部表面相接触,刮板5、导料板4均采用废皮带制作形成;所述的配重组件包括有配重架9、配重块10、吊绳11,其中,配重架9由承托板、安装轴组成,安装轴底部垂直于承托板顶部中心处,安装轴顶部通过吊绳11与刮板臂3连接,配重块10上设有上下贯穿的安装孔,并通过安装孔活动套装在安装轴上,配重块10为多块,依次层叠套装在配重架9上。本实施例通过采用废皮带制成的刮板,对废皮带加以利用,变废为宝,同时采用配重的形式使刮板与运输机接触进行刮除,配重重量可以根据需要进行调整,采用本实施例后的使用效果好、使用成本低。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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